三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況1、冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人蒸發(fā)器，不但造成真空度下降，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行；嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的***。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí)，要停車檢查原因，應(yīng)在解決故障后再開(kāi)車。此外，冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢，要定期清理。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；惠山區(qū)mvr板式蒸發(fā)器一體化設(shè)備

擇MVR蒸發(fā)器的注意事項(xiàng)有哪些一、注意裝置的安裝環(huán)境和配套設(shè)備想要在有限的環(huán)境之中合理的利用這種MVR蒸發(fā)器裝置就要了解這種裝置的安裝環(huán)境和具體情況，對(duì)其MVR蒸發(fā)器的利用性能和相應(yīng)的工序模式進(jìn)行了解，并且對(duì)蒸汽裝置的加熱熱源和工作模式進(jìn)行分析。合理的了解MVR蒸發(fā)器的安裝環(huán)境和周圍的要求，才能夠有安裝方式并且利用模式增加MVR蒸發(fā)器再利用的價(jià)值。二、注意裝置節(jié)能屬性指標(biāo)能夠減少企業(yè)運(yùn)行的成本，而值得相信的MVR蒸發(fā)器也要以壓縮機(jī)提供穩(wěn)定的熱源，并且達(dá)到要求。在后續(xù)的應(yīng)用之中，客戶需要分辨這種MVR蒸發(fā)器裝置的清洗設(shè)備和功能，讓MVR蒸發(fā)器設(shè)備能夠以穩(wěn)定的性能和工藝實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。只有讓這種MVR蒸發(fā)器設(shè)備具備各方面的功能，才能夠在物料加工生產(chǎn)之中獲得價(jià)值。錫山區(qū)廢水 蒸發(fā)器公司對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合。

二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹二效熱泵蒸發(fā)工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，以保濃縮液不析出結(jié)晶。原液進(jìn)料首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開(kāi)，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程，會(huì)閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。廢水蒸發(fā)器針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)流程說(shuō)明結(jié)晶分離工藝：待分離器內(nèi)的結(jié)晶物料達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，通過(guò)晶漿泵排出分離器，進(jìn)入稠厚器，晶漿上清液通過(guò)溢流裝置進(jìn)入母液罐；稠厚的鹽通過(guò)離心機(jī)分離出硫酸鈉鹽，離心母液進(jìn)入母液罐暫存。母液回流工藝：通過(guò)離心和溢流的母液溫度降低，通過(guò)母液罐夾套用蒸汽對(duì)母液進(jìn)行預(yù)熱，使物料溫度達(dá)到102℃；然后利用母液泵輸送***統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶；在蒸發(fā)濃縮倍數(shù)增大時(shí)，可外排部分母液進(jìn)污水處理站后續(xù)處理。二次蒸汽流程：MVR蒸發(fā)濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器內(nèi)以一定的速度上升，并且在分離器內(nèi)設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的除霧裝置，分離器經(jīng)過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去，經(jīng)過(guò)除霧后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的進(jìn)氣口，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功，將二次蒸汽的溫度提升12℃。離開(kāi)壓縮機(jī)出氣口后進(jìn)入系統(tǒng)主加熱室，釋放潛熱，冷凝成水。冷凝水進(jìn)入冷凝水緩沖罐，冷凝水則通過(guò)排水泵送往蒸餾水預(yù)熱器，降溫釋放熱量給原液，終冷凝水進(jìn)入污水處理站。綜上所述，MVR的應(yīng)用領(lǐng)域廣，可以這樣說(shuō)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應(yīng)用的地方，MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備，如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過(guò)程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過(guò)各效。由于前效壓力高于后效壓力，料液可以通過(guò)壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高、溫度低，溶液粘度大，傳熱系數(shù)低。逆流過(guò)程：溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消，各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯(cuò)流過(guò)程：二次蒸汽依次通過(guò)各效應(yīng)管，但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液。在選擇設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求評(píng)估所需的蒸發(fā)能力，以保障設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。濱湖區(qū)廢水 蒸發(fā)器處理

制藥工業(yè) MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥，中藥的濃縮?；萆絽^(qū)mvr板式蒸發(fā)器一體化設(shè)備

蒸發(fā)器的工作原理二、立管式蒸發(fā)器立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強(qiáng)傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì)，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況，***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。三、冷卻排管冷卻排管是用來(lái)冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫(kù)中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作，對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時(shí)操作困難，不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無(wú)縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。惠山區(qū)mvr板式蒸發(fā)器一體化設(shè)備