? 進(jìn)一步的油氣分離需要采用化學(xué)的方法，通常是利用活性碳元件的吸附作用，經(jīng)過(guò)吸附過(guò)程后的氣體含油量，甚至比普通大氣環(huán)境中的含油量低的多。另外，往往這些過(guò)濾元件不具備自?xún)艄δ?，油氣混合物中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入元件后，會(huì)滯留其中。所以，在運(yùn)行過(guò)程中，過(guò)濾元件的壓降降逐漸增大，當(dāng)壓降過(guò)量時(shí)，就需要更換過(guò)濾元件。為了盡可能減少氣體流過(guò)過(guò)濾元件時(shí)的壓力損壞和提離效果，氣體在其間的流速不能太高。然而，流速越低，所需的過(guò)濾材料就越多，過(guò)濾元件的成本就越高。合理的壓降和流速，與被壓縮元件的密度和潤(rùn)滑油的粘度等因素有關(guān)。一般通過(guò)潔凈過(guò)濾元件的壓降為，當(dāng)此壓降增加到，就需更換過(guò)濾元件。對(duì)于噴油螺桿空氣壓縮機(jī)，氣體流過(guò)過(guò)濾元件時(shí)的速度應(yīng)在。這款空壓機(jī)的維修和更換零部件非常方便，減少了停機(jī)時(shí)間。紹興變頻英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)選型設(shè)計(jì)

會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)潤(rùn)滑、冷卻效果不良，造成機(jī)組溫度高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生抱軸嚴(yán)重故障。因此，一般影響潤(rùn)滑油使用壽命有以下幾個(gè)因素：（1）吸入空氣不純?nèi)绾醒趸F、二氧化碳等，加速油的變質(zhì)；（2）使用過(guò)的油排放不干凈，與新充進(jìn)的油混在一起會(huì)明顯降低新充油的使用壽命（油冷卻器中有一定的油容量，有些壓縮機(jī)的油冷卻器位置又較低，不易通過(guò)油分離器將其中的舊油排放干凈）；（3）壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高，加速油的氧化變質(zhì)；（4）運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低于**溫度時(shí)冷凝水會(huì)進(jìn)入油中，使用中產(chǎn)生乳化。解決措施：（1）定期做好機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格按照壓縮機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)對(duì)潤(rùn)滑油更換周期的規(guī)定定期更換潤(rùn)滑油，一般礦物油為3500h，合成油為8000h。（2）定期對(duì)機(jī)組潤(rùn)滑油取樣分析，判斷和監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的品質(zhì)，檢查來(lái)確定是否需要更換油；在條件許可時(shí)，還應(yīng)對(duì)不溶解物中金屬微粒進(jìn)行分析。（3）不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不能混用。質(zhì)量、牌號(hào)不同的潤(rùn)滑油混用時(shí)會(huì)降低油品的性能，并會(huì)產(chǎn)生粘性沉積物及漆狀沉積物，使油系統(tǒng)堵塞影響油的壓送。（4）夏季雨后空氣濕度大，油分離器底部會(huì)有水分沉積，應(yīng)打開(kāi)分離器底部排油管閥門(mén)及時(shí)將水分排出?？諌簷C(jī)組的油路系統(tǒng)是噴油螺桿空氣壓縮機(jī)的血管。紹興正規(guī)英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)代理價(jià)格這款空壓機(jī)的操作簡(jiǎn)單，用戶(hù)友好，適合各種操作人員使用。

采用機(jī)械碰撞法進(jìn)行油氣分離時(shí)，油氣混合物撞擊障礙物時(shí)的速度有一定的范圍，其比較好數(shù)值與被壓縮氣體和潤(rùn)滑油的密度有關(guān)。對(duì)于噴油螺桿空氣壓縮機(jī)，比較好的撞擊速度為3m/s左右。當(dāng)速度太低時(shí)，混合物中的油滴會(huì)象氣體一樣，繞著障礙物流動(dòng)，而不能聚集在障礙物的表面。當(dāng)速度太高時(shí)，聚集在障礙物表面的油滴又會(huì)被高速流動(dòng)的氣體吹散，并回到氣流中。 采用機(jī)械碰撞法進(jìn)行油氣分離時(shí)，所設(shè)的障礙物可以是分離器的壁面，也可以是專(zhuān)門(mén)制造的網(wǎng)狀元件，有時(shí)也采用兩者的組合，即先讓油氣混合物撞擊分離器的壁面，然后再利用網(wǎng)狀元件進(jìn)一步分離。這種網(wǎng)狀元件普及采用不銹鋼編造，具有制造簡(jiǎn)單、耐腐蝕、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。只有在壓縮非常特殊的氣體時(shí)，才考慮用鎳、鋁、銅等其它金屬材料，或聚丙烯、尼龍、滌綸等非金屬材料。

按分離機(jī)理的不同，噴油螺桿壓縮機(jī)機(jī)組中采用兩種不同的油氣分離方法： ①機(jī)械碰撞法，即依靠油滴自身重力的作用，從氣體中分離直徑較大的油滴。實(shí)際測(cè)試表明，對(duì)于直徑大于1μm的油滴，都可采用機(jī)械碰撞法被有效地分離出來(lái)。 ②親和聚結(jié)法，既通過(guò)特殊材料制成的元件，使直徑在1μm以下的油滴，先聚結(jié)為直徑更大的油滴，然后再分離出來(lái)。 采用機(jī)械碰撞法進(jìn)行油氣分離時(shí)，要在油氣混合物的流動(dòng)方向上設(shè)置某種障礙物。當(dāng)油氣混合物與障礙物碰撞后，混合物中的油滴就會(huì)聚集在障礙物的表面，并在重力的作用下，落到分離器的底部。顓民公司的 英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)系列有很多。

? ?壓縮原理(1)吸氣過(guò)程：電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開(kāi)口時(shí)，其空間大，外界的空氣充滿(mǎn)其中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時(shí)，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間，完成吸氣過(guò)程。(2)壓縮過(guò)程：在吸氣結(jié)束時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動(dòng)，此為“壓縮過(guò)程”。(3)壓縮氣體與噴油過(guò)程：在輸送過(guò)程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時(shí)，因氣壓差而變成霧狀的潤(rùn)滑被噴入壓縮腔，從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤(rùn)滑的作用。（4）排氣過(guò)程：當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相遇時(shí)，被壓縮的空氣開(kāi)始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時(shí)齒溝空間為零，即完成排氣過(guò)程。與此同時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子的另一對(duì)齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端，形成比較大空間，開(kāi)始吸氣過(guò)程，由此開(kāi)始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)哪家比較靠譜？常州通用英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)規(guī)劃

它具有多種保護(hù)功能，如過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)等，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。紹興變頻英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)選型設(shè)計(jì)

英格索蘭螺桿空壓機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：油細(xì)分離器的維護(hù)更換油細(xì)分離器是將螺桿潤(rùn)滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運(yùn)行下，油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響。可見(jiàn)在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過(guò)載，油細(xì)分離器破損跑油。更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開(kāi)油氣桶上蓋，取出油細(xì)分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細(xì)分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書(shū)訂，壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊，否則會(huì)引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無(wú)泄漏。紹興變頻英格索蘭噴油螺桿空壓機(jī)選型設(shè)計(jì)