VOC的回收及處理技術(shù)：吸附法已普遍應(yīng)用于凈化室內(nèi)空氣、大氣污染治理、石油化工等領(lǐng)域VOCs的回收處理。它分為固定床吸附法、流動(dòng)床吸附法和濃縮輪吸附法。其原理是利用具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)表面積比較大的粒狀活性炭、炭纖維、硅膠、人工沸石等吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)，將VOCs組分吸附在固體表面，利用吸附劑不斷吸附、脫附的循環(huán)，達(dá)到凈化回收目的。研究表明，活性炭吸附VOCs性能較佳。吸附劑吸附VOCs的效果除與吸附劑本身性質(zhì)有關(guān)外還與VOCs的種類、濃度、性質(zhì)以及吸附系統(tǒng)的溫度、壓力有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)吸附劑對(duì)VOCs的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加，低分壓的氣體比高分壓氣體更易吸附。廢氣處理設(shè)備，憑借高效凈化特性，助力企業(yè)在環(huán)保方面實(shí)現(xiàn)新突破！浙江噴漆房廢氣處理價(jià)格

廢氣處理有兩種辦法。在通入活性炭廢氣凈化器中過(guò)濾吸附異味。活性炭本身具有高度的吸附力，對(duì)于一些有機(jī)廢分子有很強(qiáng)的吸附作用，對(duì)于笨，醇，酮，酯，汽油等有機(jī)溶劑的廢氣也可以進(jìn)行很好的吸附作用。第二種方法是催化燃燒，催化燃燒廢氣處理設(shè)備是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔锟梢栽跍囟容^低的的環(huán)境下氧化成二氧化碳和水。可以將有機(jī)廢氣先通過(guò)加熱裝備加熱到200到400攝氏度之間，然后再通入燃燒室，在催化劑作用下，催化劑降低了反應(yīng)的活化，能使碳?xì)浠衔锱c氧分子可以較低的溫度下氧化產(chǎn)生水和二氧化碳。浙江車間廢氣處理方案擔(dān)心企業(yè)廢氣影響空氣質(zhì)量？廢氣處理設(shè)備，強(qiáng)力凈化，有效改善空氣質(zhì)量！

橡膠行業(yè)VOCs廢氣處理技術(shù)焚燒爐RTO介紹：待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層（該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量），陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。在氧化室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量大為減少。

VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法:不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對(duì)于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過(guò)濾床；而對(duì)于負(fù)荷較高以及污染物降解后會(huì)生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機(jī)廢氣是一項(xiàng)新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過(guò)程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實(shí)際應(yīng)用還不夠深入普遍，許多問(wèn)題需要進(jìn)一步探討和研究。想打造環(huán)保型企業(yè)？廢氣處理設(shè)備，深度凈化廢氣，是您的理想選擇！

橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)的應(yīng)用，的確能夠在很多方面都提供較多的幫助，要控制進(jìn)入催化燃燒反應(yīng)器的廢氣中的有機(jī)物濃度，做出積極的控制，大部分情況下，有機(jī)物的濃度需要控制在25%LEL的標(biāo)準(zhǔn)以下。針對(duì)兩級(jí)冷凝工作開(kāi)展操作后，得到的不凝氣，以及風(fēng)力輸送排放氣、熱風(fēng)干燥排放氣等，做出良好的混合處理，同時(shí)繼續(xù)開(kāi)展催化燃燒處理。通過(guò)開(kāi)展這樣的技術(shù)操作，能夠在能量的回收效果上做出良好的提升，同時(shí)在凈化氣的排放過(guò)程中，獲得達(dá)標(biāo)效果，在排放過(guò)程中，不會(huì)造成嚴(yán)重的氣體污染現(xiàn)象。想打造綠色生產(chǎn)環(huán)境？廢氣處理設(shè)備，深度凈化廢氣，為您創(chuàng)造清潔空間！江蘇廢氣處理價(jià)錢

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氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。浙江噴漆房廢氣處理價(jià)格