智能電網(wǎng)

發(fā)電端功能：風(fēng)力發(fā)電、光伏發(fā)電中的整流器和逆變器都需要使用IGBT模塊。

優(yōu)勢(shì)：實(shí)現(xiàn)新能源發(fā)電與電網(wǎng)的高效連接和穩(wěn)定輸出。

輸電端功能：特高壓直流輸電中FACTS柔性輸電技術(shù)需要大量使用IGBT等功率器件。

優(yōu)勢(shì)：提供高效、可靠的電力轉(zhuǎn)換，提升電網(wǎng)的輸電能力。

變電端功能：IGBT是電力電子變壓器（PET）的關(guān)鍵器件。

優(yōu)勢(shì)：實(shí)現(xiàn)電壓的靈活變換和高效傳輸。

用電端功能：家用白電、微波爐、LED照明驅(qū)動(dòng)等都對(duì)IGBT有大量的需求。

優(yōu)勢(shì)：提高能效，降低能耗，提升用戶體驗(yàn)。 IGBT模塊技術(shù)持續(xù)革新，推動(dòng)電力電子行業(yè)向更高效率發(fā)展。寧波igbt模塊

交通電氣化與驅(qū)動(dòng)控制

新能源汽車

電驅(qū)系統(tǒng)：IGBT模塊作為電機(jī)控制器的重點(diǎn)，將電池直流電轉(zhuǎn)換為交流電驅(qū)動(dòng)電機(jī)，需滿足高頻開關(guān)（>20kHz）、低損耗與高功率密度需求，以提升續(xù)航能力與駕駛體驗(yàn)。

充電樁：在快充場(chǎng)景下，IGBT模塊需高效轉(zhuǎn)換電能，支持高電壓（800V）、大電流（500A）輸出，縮短充電時(shí)間。

軌道交通

牽引系統(tǒng)：IGBT模塊控制高鐵、地鐵電機(jī)的轉(zhuǎn)速與扭矩，需耐高壓（>6.5kV）、大電流（>1kA），適應(yīng)高速運(yùn)行與頻繁啟停工況。 松江區(qū)電焊機(jī)igbt模塊模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，大幅降低寄生參數(shù)對(duì)性能的影響。

智能 IGBT（i-IGBT）模塊化設(shè)計(jì)集成功能：在模塊內(nèi)部集成溫度傳感器（如集成式 NTC）、電流傳感器（如磁阻式）和驅(qū)動(dòng)芯片，通過內(nèi)置微控制器（MCU）實(shí)現(xiàn)本地閉環(huán)控制（如自動(dòng)調(diào)整柵極電阻抑制振蕩）。通信接口：支持 SPI、CAN 等總線協(xié)議，與系統(tǒng)主控實(shí)時(shí)交互狀態(tài)數(shù)據(jù)（如Tj、Vce），實(shí)現(xiàn)全局協(xié)同控制（如多模塊并聯(lián)時(shí)的均流調(diào)節(jié)）。

多芯片并聯(lián)與均流技術(shù)硬件均流方法：柵極電阻匹配：選擇阻值公差＜5% 的柵極電阻，結(jié)合動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使并聯(lián) IGBT 的開關(guān)時(shí)間偏差＜5%。電感均流網(wǎng)絡(luò)：在發(fā)射極串聯(lián)小電感（如 10nH），抑制動(dòng)態(tài)電流不均衡（不均衡度可從 15% 降至 5% 以下），適用于兆瓦級(jí)變流器（如風(fēng)電變流器）。

IGBT的基本結(jié)構(gòu)

IGBT由四層半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)（P-N-P-N）構(gòu)成，內(nèi)部包含三個(gè)區(qū)域：

集電極（C，Collector）：連接P型半導(dǎo)體層，通常接電源正極。

發(fā)射極（E，Emitter）：連接N型半導(dǎo)體層，通常接電源負(fù)極或負(fù)載。

柵極（G，Gate）：通過絕緣層（二氧化硅）與中間的N型漂移區(qū)隔離，用于接收控制信號(hào)。

內(nèi)部等效電路：可看作由MOSFET和GTR組合而成的復(fù)合器件，其中MOSFET驅(qū)動(dòng)GTR工作，結(jié)構(gòu)如下：

MOSFET部分：柵極電壓控制其導(dǎo)通/關(guān)斷，進(jìn)而控制GTR的基極電流。

GTR部分：在MOSFET導(dǎo)通后，負(fù)責(zé)處理大電流。 模塊內(nèi)部集成保護(hù)電路，有效防止過壓、過流等異常工況。

特點(diǎn)：

高效節(jié)能：IGBT模塊具有低導(dǎo)通電阻和高開關(guān)速度，能夠降低能量損耗，提高能源利用效率。

可靠性高：模塊內(nèi)部的保護(hù)電路可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)IGBT芯片的工作狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)過流、過壓、過熱等異常情況時(shí)，及時(shí)采取保護(hù)措施，防止芯片損壞。

集成度高：將多個(gè)IGBT芯片、驅(qū)動(dòng)電路和保護(hù)電路集成在一個(gè)模塊中，減小了系統(tǒng)的體積和重量，提高了系統(tǒng)的集成度和可靠性。

易于使用：IGBT模塊提供了標(biāo)準(zhǔn)化的接口和封裝形式，方便用戶進(jìn)行安裝和使用。

高電壓承受能力滿足新能源發(fā)電并網(wǎng)設(shè)備的嚴(yán)苛需求。上海變頻器igbt模塊

模塊采用無鉛封裝工藝，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)綠色制造。寧波igbt模塊

覆銅陶瓷基板（DBC基板）：主要由中間的陶瓷絕緣層以及上下兩面的覆銅層組成，類似于2層PCB電路板，但中間的絕緣材料是陶瓷而非PCB常用的FR4。它起到絕緣、導(dǎo)熱和機(jī)械支撐的作用，既能保證IGBT芯片與散熱基板之間的電絕緣，又能將IGBT芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量快速傳導(dǎo)出去，同時(shí)為電路線路提供支撐和繪制的基礎(chǔ)，覆銅層上可刻蝕出各種圖形用于繪制電路線路。鍵合線：用于實(shí)現(xiàn)IGBT模塊內(nèi)部的電氣互聯(lián)，連接IGBT芯片、二極管芯片、焊點(diǎn)以及其他部件，常見的有鋁線和銅線兩種。鋁線鍵合工藝成熟、成本低，但電學(xué)和熱力學(xué)性能較差，膨脹系數(shù)失配大，會(huì)影響IGBT的使用壽命；銅線鍵合工藝具有優(yōu)良的電學(xué)和熱力學(xué)性能，可靠性高，適用于高功率密度和高效散熱的模塊。寧波igbt模塊