匯像為英矽智能打造藥物研發(fā)智能實驗室，該自動化實驗室占地1000多平米，以匯像智能魔法操作系統(tǒng)為主體，實現(xiàn)了8個自動化功能島，100+儀器設備的實驗室自動化，可以實現(xiàn)血液、組織、唾液等樣品的前處理、細胞的傳代培養(yǎng)、化合物高通量篩選、細胞的染色成像、NGS建庫和測序等實驗流程，較大限度地減少完成實驗所需的手動步驟，降低樣品處理錯誤的風險，提高實驗的一致性和可靠性，從而實現(xiàn)更高效的研發(fā)進程。具備以下優(yōu)勢：自動化——全流程自動化、標準化，減少實驗誤差；防污染——嚴格分區(qū)，防止交叉污染；靈活性——檢測通量可靈活配置；數(shù)據(jù)追蹤——過程數(shù)據(jù)實時記錄，結果可溯源 匯像生物組學智能實驗室解決方案，實現(xiàn)樣本制備自動化標準化。長春超級智能實驗室建設

匯像HiLabX實驗管理系統(tǒng)可實現(xiàn)智能實驗室的信息管理，與LIMS系統(tǒng)通過excel表進行信息對齊，中控系統(tǒng)不需要樣品詳細信息，只通過條碼或編號進行數(shù)據(jù)對接聚焦實驗本身，關注實驗過程，把控每個節(jié)點按照預定的步驟執(zhí)行，各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)嚴格審批，避免人為差錯無需復雜的定制開發(fā)，只需要簡單的流程配置，樣品導入表配置，解析配置，即可上線使用。包含綜合數(shù)據(jù)統(tǒng)計模塊、實驗任務進度統(tǒng)計模塊、樣品檢測結果統(tǒng)計模塊、設備狀態(tài)能耗統(tǒng)計模塊，可實現(xiàn)多維度數(shù)據(jù)統(tǒng)計，滿足不同角色監(jiān)測要求。 智能設備測試iMagicOS系統(tǒng)賦能，微生物智能實驗室全鏈路數(shù)據(jù)閉環(huán)管理。

匯像科技的理化分析設備如何實現(xiàn)實驗室前處理自動化？其獨到價值是什么？匯像科技通過“AI+Robot”技術，將傳統(tǒng)理化檢測中繁瑣的前處理操作（如稱量、稀釋、萃取、過濾等）分解為標準化模塊，由智能機械臂系統(tǒng)自動執(zhí)行，例如智能固體稱量系統(tǒng)；獨到價值在于解放人力（效率提升5-10倍）、減少人為操作污染風險，并實現(xiàn)全流程標準化。在檢測精度與數(shù)據(jù)可靠性方面，匯像理化分析檢測設備有哪些技術創(chuàng)新？匯像通過多維度技術確保數(shù)據(jù)可追溯性與準確性：高精度硬件、動態(tài)AI調(diào)節(jié)（基于實時反饋調(diào)整實驗參數(shù)）與物聯(lián)集成（”樣品進-報告出”全程數(shù)字化）。匯像理化分析檢測設備已在哪些典型領域得到應用？目前已有紡織品檢測、藥品研發(fā)、包裝合規(guī)檢測和油品檢測等。

全球智能實驗室自動化市場規(guī)模2024年達680億美元，年復合增長率25.6%，其中自動化菌落挑選設備占比從2020年的18%躍升至35%。匯像科技海黛蘭HedylaX系列通過三大技術突破重構管理范式：AI視覺識別：2500萬像素工業(yè)級相機結合深度學習算法，實現(xiàn)1mm以上菌落識別準確率100%，抗培養(yǎng)基顆粒干擾能力提升90%，在鏈霉菌雙篩實驗中成功識別103個菌落，自動化挑取24個，準確率100%；高通量處理：八通道機械臂支持固-液、固-固等多模式接種，平均挑菌速度≤12秒/菌落，較人工效率提升10倍；3000個鏈霉菌人工挑菌需4天，HedylaX只需1天；潔凈環(huán)境控制：頂部Hepa高效過濾系統(tǒng)實現(xiàn)百級潔凈環(huán)境（ISO5級），配合一次性無菌挑菌頭，污染率降至0.1%以下。 匯像理化分析檢查智慧實驗室，解放人力提高效率。

在相關智能實驗室中，鹽含量是檢驗原油的重要指標，原油中的鹽類一般溶解在原油所含的水中，有時也有一部分以微細顆粒狀態(tài)懸浮于原油中，主要是鈉、鈣、鎂的氯化物——這些鹽類的存在對加工過程有很大危害，更會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量?！盨Y/T0536——2008原油鹽含量的測定方法（電量法）“，是國內(nèi)石油化工行業(yè)原油鹽檢測的常用方法，該方法前處理步驟復雜，時間長，有時候因為對標準的理解不同或人工操作手法不同，常導致結果數(shù)據(jù)偏差較大。匯像原油鹽含量測定預處理系統(tǒng)可有效實現(xiàn)方法中的前處理步驟的自動化和標準化，實現(xiàn)”原油進——油水分離樣品出“的原油自動化預處理。 匯像油品檢測智能實驗室，實現(xiàn)油品檢測全流程自動化。福州人機交互智能實驗室控制系統(tǒng)

匯像智能菌落挑選工作站，解決智能實驗室四大傳統(tǒng)挑戰(zhàn)。長春超級智能實驗室建設

智能檢測實驗室在實驗過程中，會產(chǎn)生各類廢液瓶，大部分實驗室都需人工對廢液進行分類、清洗和回收，過程費時費力。匯像自主研發(fā)的進樣瓶廢液自動回收工作站，滿足HSE管理體系要求，實現(xiàn)對各種廢液瓶的全自動分類、清理工作，能顯著提高廢液瓶的回收效率。匯像該系統(tǒng)響應國家環(huán)保政策要求，減少化學試劑對環(huán)境的危害，保護人體健康，實現(xiàn)真正的固液分離，實現(xiàn)對各種經(jīng)由液相色譜、氣相色譜的廢液瓶的全自動分類、清理工作，能顯著提高廢液瓶和廢液的回收效率。智能梳理進樣瓶，自動送至工位，自動開啟瓶蓋，瓶身瓶蓋自動分離，每8小時能處理3600只進樣瓶。 長春超級智能實驗室建設