在使用自動(dòng)測(cè)試設(shè)備（ATE）包裝前，每個(gè)設(shè)備都要進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試過(guò)程稱(chēng)為晶圓測(cè)試或晶圓探通。晶圓被切割成矩形塊，每個(gè)被稱(chēng)為晶片（“die”）。每個(gè)好的die被焊在“pads”上的鋁線(xiàn)或金線(xiàn)，連接到封裝內(nèi)，pads通常在die的邊上。封裝之后，設(shè)備在晶圓探通中使用的相同或相似的ATE上進(jìn)行終檢。測(cè)試成本可以達(dá)到低成本 產(chǎn)品的制造成本的25%，但是對(duì)于低產(chǎn)出，大型和/或高成本的設(shè)備，可以忽略不計(jì)。在2005年，一個(gè)制造廠(chǎng)（通常稱(chēng)為半導(dǎo)體工廠(chǎng)，常簡(jiǎn)稱(chēng)fab，指fabrication facility）建設(shè)費(fèi)用要超過(guò)10億美元，因?yàn)榇蟛糠植僮魇亲詣?dòng)化的。 [1]隨著外形尺寸縮小，幾乎所有的指標(biāo)改善了，單位成本和開(kāi)關(guān)功率消耗下降，速度提高。金山區(qū)智能電阻芯片量大從優(yōu)

1965-1978年 創(chuàng)業(yè)期1965年，***批國(guó)內(nèi)研制的晶體管和數(shù)字電路在河北半導(dǎo)體研究所鑒定成功。1968年，上海無(wú)線(xiàn)電十四廠(chǎng)**制成PMOS（P型金屬-氧化物-半導(dǎo)體）集成電路。1970年，北京878廠(chǎng)、上海無(wú)線(xiàn)電十九廠(chǎng)建成投產(chǎn)。 [17]1972年，**塊PMOS型LSI電路在四川永川一四二四研究所制。1976年，中科院計(jì)算所采用中科院109廠(chǎng)（現(xiàn)中科院微電子研究所）研制的ECL（發(fā)射極耦合邏輯電路），研制成功1000萬(wàn)次大型電子計(jì)算機(jī)。 [5]1978-1989年 探索前進(jìn)期1980年，**條3英寸線(xiàn)在878廠(chǎng)投入運(yùn)行。奉賢區(qū)優(yōu)勢(shì)電阻芯片現(xiàn)價(jià)這些電路的小尺寸使得與板級(jí)集成相比，有更高速度，更低功耗（參見(jiàn)低功耗設(shè)計(jì)）并降低了制造成本。

第二層次:將數(shù)個(gè)第-層次完成的封裝與其他電子元器件組成- -個(gè)電路卡的工藝。第三層次:將數(shù)個(gè)第二層次完成的封裝組裝的電路卡組合成在一個(gè)主電路板上使之成為一個(gè)部件或子系統(tǒng)的工藝。第四層次:將數(shù)個(gè)子系統(tǒng)組裝成為一個(gè)完整電子產(chǎn)品的工藝過(guò)程。在芯片.上的集成電路元器件間的連線(xiàn)工藝也稱(chēng)為零級(jí)層次的封裝，因此封裝工程也可以用五個(gè)層次區(qū)分。封裝的分類(lèi)1、按封裝集成電路芯片的數(shù)目:單芯片封裝(scP)和多芯片封裝(MCP)；2、按密封材料區(qū)分:高分子材料(塑料)和陶瓷；

制造過(guò)程芯片制作完整過(guò)程包括芯片設(shè)計(jì)、晶片制作、封裝制作、測(cè)試等幾個(gè)環(huán)節(jié)，其中晶片制作過(guò)程尤為的復(fù)雜。首先是芯片設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)的需求，生成的“圖樣”芯片的原料晶圓晶圓的成分是硅，硅是由石英沙所精練出來(lái)的，晶圓便是硅元素加以純化（99.999%），接著是將這些純硅制成硅晶棒，成為制造集成電路的石英半導(dǎo)體的材料，將其切片就是芯片制作具體所需要的晶圓。晶圓越薄，生產(chǎn)的成本越低，但對(duì)工藝就要求的越高。晶圓涂膜晶圓涂膜能抵抗氧化以及耐溫能力，其材料為光阻的一種。經(jīng)過(guò)上述工藝流程以后，芯片制作就已經(jīng)全部完成了，這一步驟是將芯片進(jìn)行測(cè)試、剔除不良品，以及包裝。

集成電路芯片的硬件缺陷通常是指芯片在物理上所表現(xiàn)出來(lái)的不完善性。集成電路故障（Fault）是指由集成電路缺陷而導(dǎo)致的電路邏輯功能錯(cuò)誤或電路異常操作。導(dǎo)致集成電路芯片出現(xiàn)故障的常見(jiàn)因素有元器件參數(shù)發(fā)生改變致使性能極速下降、元器件接觸不良、信號(hào)線(xiàn)發(fā)生故障、設(shè)備工作環(huán)境惡劣導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法工作等等。電路故障可以分為硬故障和軟故障。軟故障是暫時(shí)的，并不會(huì)對(duì)芯片電路造成長(zhǎng)久性的損壞。它通常隨機(jī)出現(xiàn)，致使芯片時(shí)而正常工作時(shí)而出現(xiàn)異常。在處理這類(lèi)故障時(shí)，只需要在故障出現(xiàn)時(shí)用相同的配置參數(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行重新配置，就可以使設(shè)備恢復(fù)正常。而硬故障給電路帶來(lái)的損壞如果不經(jīng)維修便是長(zhǎng)久性且不可自行恢復(fù)的。模擬集成電路有，例如傳感器、電源控制電路和運(yùn)放，處理模擬信號(hào)。浦東新區(qū)優(yōu)勢(shì)電阻芯片量大從優(yōu)

芯片制作完整過(guò)程包括芯片設(shè)計(jì)、晶片制作、封裝制作、測(cè)試等幾個(gè)環(huán)節(jié)，其中晶片制作過(guò)程尤為的復(fù)雜。金山區(qū)智能電阻芯片量大從優(yōu)

晶圓測(cè)試經(jīng)過(guò)上面的幾道工藝之后，晶圓上就形成了一個(gè)個(gè)格狀的晶粒。通過(guò)針測(cè)的方式對(duì)每個(gè)晶粒進(jìn)行電氣特性檢測(cè)。一般每個(gè)芯片的擁有的晶粒數(shù)量是龐大的，組織一次針測(cè)試模式是非常復(fù)雜的過(guò)程，這要求了在生產(chǎn)的時(shí)候盡量是同等芯片規(guī)格構(gòu)造的型號(hào)的大批量的生產(chǎn)。數(shù)量越大相對(duì)成本就會(huì)越低，這也是為什么主流芯片器件造價(jià)低的一個(gè)因素。封裝將制造完成晶圓固定，綁定引腳，按照需求去制作成各種不同的封裝形式，這就是同種芯片內(nèi)核可以有不同的封裝形式的原因。比如：DIP、QFP、PLCC、QFN等等。這里主要是由用戶(hù)的應(yīng)用習(xí)慣、應(yīng)用環(huán)境、市場(chǎng)形式等**因素來(lái)決定的。金山區(qū)智能電阻芯片量大從優(yōu)

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