歷史大事件***件大事使活性炭防毒面具，在20世紀20年代在***次世界大戰(zhàn)中的應用?？梢源巫鳛閯澐只钚蕴繎脷v史的第一階段和第二階段的界限?；钚蕴吭诔跗谥饕獞檬狗厶吭谔菢I(yè)中逐步代替了原來的骨炭。在20世紀20年代的***次世界大戰(zhàn)中出現(xiàn)的顆粒大量應用于防毒面具。這是工業(yè)化學史輝煌的一頁。當時荷蘭的Norit和捷克斯洛伐克、德國=法國=瑞士等國的制造商和批發(fā)商曾成立一個聯(lián)合公司，說明在歐洲萌芽的活性炭也是廣為看好的新興產(chǎn)業(yè)。中國活性炭在應用歷史我國活性炭在應用歷史簡分為三個階段。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。寧波質(zhì)量活性炭吸脫附要求

脫附desorption是吸附的逆過程。是使已被吸附的組分從達到飽和的吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過程。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利，如加熱、減壓等。物理吸附是可逆的,吸附分子脫附后性質(zhì)不變?；瘜W吸附有不可逆性，脫附常需活化能，脫附分子的性質(zhì)常有變化。吸附劑的脫附程度對再次吸附影響很大，脫附程度與脫附方式有很大的關系。工業(yè)上常用的脫附方法有升溫、降壓、置換和吹草等。上述脫附方法各具特點，應從技術、經(jīng)濟兩方面權衡。在實際應用中常聯(lián)合使用吸附、脫附過程,以達到分離、提純或使吸附劑再生的目的。南湖區(qū)本地活性炭吸脫附供應這種方法常用于溶液中對吸附質(zhì)的脫附。

2、 對飽和活性炭再生的技術先進性（1） 連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定，好控制，裝置結構新穎，操作簡便，基礎設施投入少，設備體積小，設計合理；（2） 干燥、焙燒、活化三個階段一次完成；（3） 可接收活性炭的再生范圍較廣，飽和活性炭的顆粒只要在小于50目以下，都可以再生，對一些不太導電的飽和活性炭難于用放電加熱的再生方法的就可以在該裝置中進行活化再生；（4） 活化溫度大于800℃設備正常運行后，不需外部補充熱量；（5） 通入活化氣體即可對炭化料進行活化，制造出新的活性炭，并補充一定量的空氣，來得到制造活性炭所需要的溫度

采用的設備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構造及工作情況和普通快濾池相似，運行過程中須定期反復沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大（見過濾）。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹，不易阻塞。移動床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出，新炭從池頂連續(xù)補充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆粒活性炭每次再生約損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用（也就是對水處理成本）影響極大。一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利，如加熱、減壓等。

吸附是指液體或氣體附著集中于固體表面的作用，一般的活性炭都能發(fā)生這種作用。吸附與吸收不同，吸收是指讓液體或氣體進入固體的內(nèi)部的原子結構中，但活性碳并不具備這樣的能力，它的吸附作用只是一個表面現(xiàn)象，所以只發(fā)生于它的表面。吸附作用的形成，主要來自倫敦色散力，這也是另一種凡得瓦力的表現(xiàn)形式。此種力普遍存在于不具有長久性偶極矩的分子之間，它是一種自然的吸引力。只要分子足夠靠近，都會很自然產(chǎn)生這種作用力。凡是能利用此種力把物質(zhì)吸住的作用，我們稱為物理吸附。此種作用力與溫度無關，因此不受溫度之影響。粉狀活性炭以木炭為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。海鹽新型節(jié)能活性炭吸脫附客服電話

活性炭吸附法用于給水處理及廢水二級處理出水的深度處理。寧波質(zhì)量活性炭吸脫附要求

化學吸附吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間靠化學鍵的效果，發(fā)作化學反應，使吸附劑與吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間結實的聯(lián)絡在一起。因為化學反應需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進行，吸附熱較大?；瘜W吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質(zhì)有吸附效果。因為化學吸附是靠吸附劑和吸附質(zhì)直接的化學鍵力進行的，所以化學吸附*能構成單分于層，吸附是比較穩(wěn)定的，不易解吸，這種吸附與吸附劑的外表化學性質(zhì)直接有關，與吸附質(zhì)的化學性質(zhì)有關。寧波質(zhì)量活性炭吸脫附要求

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