因此,在操作中必須嚴(yán)格控制壓力,確保機器不超負(fù)荷運行。一旦出現(xiàn)異常情況,必須及時發(fā)現(xiàn)并處理,以避免造成更大的損失。在壓片過程中,如果發(fā)現(xiàn)有爆沖或加料器磨損的現(xiàn)象,應(yīng)立即更換損壞的沖頭或進(jìn)行修復(fù)。同時,在更換加料器后,要仔細(xì)清理平面,確保將清理下來的粉末與爆沖片子進(jìn)行隔離處理,避免交叉污染。 3)加料器的安裝如果不當(dāng),可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺平面出現(xiàn)跑顆粒現(xiàn)象。為解決這一問題,應(yīng)及時調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢茫α隙返母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié),以有效控制物料的流量,確保加料均勻順暢,提升壓片機的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 總之,定期檢查和維護(hù)加料器,確保其正確安裝和合理調(diào)整,是保障壓片機正常運轉(zhuǎn)、延長設(shè)備使用壽命的重要措施。壓片機緊急停機按鈕需保持反應(yīng)靈敏。單沖壓片機哪里買
高速壓片機的計數(shù)以及剔廢部件片劑自動計數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計數(shù)盤,其齒數(shù)與壓片機轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應(yīng)。在齒的下方有一個固定的傳感器,傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)。這樣,計數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù),也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序,通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑,壓片機生產(chǎn)之初通過手動將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求,然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài),所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密,說明片重產(chǎn)生了差異,此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片,檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道,平時吹氣孔是關(guān)閉的。當(dāng)出現(xiàn)廢片時,電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號,輸出信號給吹氣孔開關(guān),壓縮空氣可將不合格片剔出。同時,電腦亦將信號輸出給出片機構(gòu),經(jīng)放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進(jìn)入廢片通道收集。河北旋轉(zhuǎn)式壓片機電話壓片機壓片室需保持潔凈避免交叉污染。
壓片機生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)壓片機,首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原。空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進(jìn)行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。
一開始的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,易產(chǎn)生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。此外,旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等。壓片機壓制不同物料需更換對應(yīng)模具。
同時,沖模的設(shè)計也考慮到了避免藥粉泄漏的需求,確保在壓制過程中不會產(chǎn)生不必要的間隙。 從結(jié)構(gòu)形狀上來看,沖??煞譃閳A形和異形兩類。異形沖模包括多邊形及曲線形,能夠滿足不同藥片形狀的需求。此外,沖頭端面的形狀也多種多樣,常見的有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形以及綜合形等。平面形和斜邊形的沖頭主要用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,而淺凹形則用于壓制雙凸面片劑。深凹形沖頭則主要用于壓制包衣片劑的芯片,而綜合形則適用于各種異形片劑的生產(chǎn)。 為了方便消費者識別和服用藥品,在沖模的端面上還可以刻制藥品的名稱、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志。這些標(biāo)志不僅提高了藥品的可識別性,還能幫助患者準(zhǔn)確掌握用藥信息。 在藥品生產(chǎn)過程中,針對不同劑量的片劑,應(yīng)選擇適合的沖模,以確保藥品的一致性和穩(wěn)定性。因此,沖模的選擇與設(shè)計在制藥行業(yè)中占據(jù)著至關(guān)重要的地位,直接影響著藥品的生產(chǎn)效率和終質(zhì)量。壓片機振幅過大需檢查減震裝置是否正常。山東電動壓片機電話
壓片機壓片力不足會導(dǎo)致片劑易碎裂。單沖壓片機哪里買
壓片機的市場前景廣闊。隨著各個行業(yè)的不斷發(fā)展,對于片劑產(chǎn)品的需求也在不斷增加。制藥、保健品、食品、化工等行業(yè)對壓片機的需求持續(xù)增長。同時,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓片機的性能和功能也在不斷提升,市場競爭力不斷增強。未來,壓片機將朝著智能化、自動化、高效化的方向發(fā)展。智能化壓片機將成為市場的主流,它可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,壓片機的應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷拓展,為更多的行業(yè)提供解決方案。單沖壓片機哪里買