應用領域光學非接觸應變測量在材料科學、工程領域以及其他許多應用中具有廣泛的應用前景。以下是一些主要的應用領域：1、材料性能測試：用于測試各種材料的力學性能，如拉伸、壓縮、彎曲等過程中的應變變化/2、工程結構監(jiān)測：在橋梁、建筑、飛機等工程結構的監(jiān)測中，用于實時檢測結構的應變狀態(tài)，評估結構的安全性和穩(wěn)定性/3、生物醫(yī)學：在生物醫(yī)學領域，用于測量生物組織的應變變化，如血管、心臟等的應變狀態(tài)/4、高溫環(huán)境測量：在高溫環(huán)境下，傳統(tǒng)的接觸式應變測量方法往往無法滿足需求，而光學非接觸應變測量可以克服這一難題，實現(xiàn)高溫環(huán)境下的應變測量。在航空航天領域，光學非接觸應變測量技術可用于測量飛機結構在飛行過程中的應變情況。江蘇全場三維非接觸測量系統(tǒng)

    金屬應變計是一種用于測量物體應變的裝置，其實際應變計因子可以從傳感器制造商或相關文檔中獲取，通常約為2。由于應變測量通常很小，只有幾個毫應變（10?3），因此需要精確測量電阻的微小變化。例如，當測試樣本的實際應變?yōu)?00毫應變時，應變計因子為2的應變計可以檢測到電阻變化為2(50010??)=。對于120Ω的應變計，變化值只為Ω。為了測量如此小的電阻變化，應變計采用基于惠斯通電橋的配置概念。惠斯通電橋由四個相互連接的電阻臂和激勵電壓VEX組成。當應變計與被測物體一起安裝在電橋的一個臂上時，應變計的電阻值會隨著應變的變化而發(fā)生微小的變化。這個微小的變化會導致電橋的電壓輸出發(fā)生變化，從而可以通過測量輸出電壓的變化來計算應變的大小。除了傳統(tǒng)的應變測量方法外，光學非接觸應變測量技術也越來越受到關注。這種技術利用光學原理來測量材料的應變，具有非接觸、高精度和高靈敏度等優(yōu)點。它能夠通常使用光纖光柵傳感器或激光干涉儀等設備來測量材料表面的位移或形變，從而間接計算出應變的大小。這種新興的測量技術為應變測量帶來了新的可能性，并在許多領域中得到了普遍應用。 廣西全場非接觸測量系統(tǒng)光學應變測量技術可實時監(jiān)測形變，具有快速實時性。

    拉力試驗力值的應變測量是通過測力傳感器、擴展器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來完成的。從數(shù)據(jù)力學上看，在小變形前提下，彈性元件的某一點應變霹靂與彈性元件的力成正比，也與彈性變形成正比。以S型試驗機傳感器為例，當傳感器受到拉力P的影響時，由于彈性元件的應變與外力P的大小成正比，彈性元件的應變與外力P的大小成正比，應變片可以連接到測量電路，測量其輸出電壓，然后測量輸出力的大小。變形測量是通過變形測量和安裝來測量的，用于測量樣品在實驗過程中的變形。安裝有兩個夾頭，通過一系列傳記念頭結構與安裝在測量和安裝頂部的光電編碼器連接。

    常用的結構或部件變形測量儀器有水平儀、經(jīng)緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線、激光測位儀、紅外測距儀、全站儀等。構件的變形形式有梁、屋架的撓曲、屋架的傾斜、柱的側向等，應根據(jù)試驗對象的不同選用不同的方法及儀器。在測量小跨、屋架撓度時，可以采用簡易拉線法，或選用基準點采用水平儀測平。房屋框架的傾斜變位測量，一般是將吊錘從上弦固定到下弦處，測量其傾斜值，記錄傾斜方向?？刹捎谜迟N10mm左右厚、50-80mm寬的石膏餅粘貼牢固，以判斷裂縫是否發(fā)展為宜，可采用粘貼石膏法。還可在裂縫的兩邊粘貼幾對手持應變計，用手持應變計測量變形發(fā)展情況。 研索儀器光學非接觸全場應變測量系統(tǒng)支持毫米級至百米級（如橋梁、飛機蒙皮）的跨尺度測量需求。

對于公路監(jiān)測而言，通常存在目標占地面積大、監(jiān)測環(huán)境較惡劣、復雜以及檢測技術要求偏高情況，因此若在對公路變形監(jiān)測上采用常規(guī)方式并不能夠有效保障監(jiān)測有效性，且勞動強度較大，需要監(jiān)測人員花費大量時間去投入，在自動化方面處于欠缺狀態(tài)。但若運用了GNSS技術，由于這類技術在定位上精確度高，且不需要通視，能夠全天不間斷持續(xù)工作，因此在操作上能夠很大節(jié)省勞動力并將監(jiān)測提升到自動化程度。研究發(fā)現(xiàn)，在采用了GNSS實施水平位移觀測時，能有效發(fā)現(xiàn)公路變形在2厘米以內(nèi)的位移矢量；即使在高程測量下也能夠?qū)⒕瓤刂圃?0厘米之內(nèi)。光學非接觸應變測量技術基于光學原理，通過分析物體表面在受力變形前后光學特性的變化來獲取應變信息。北京哪里有賣VIC-2D非接觸式應變測量系統(tǒng)

研索儀器可實時、無損地獲取材料/結構表面的三維形變與應變場分布。江蘇全場三維非接觸測量系統(tǒng)

   對鋼材性能的應變測量主要是檢查裂紋、孔、夾渣等，對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸不夠等，對鉚釘或螺栓主要是檢查漏焊、漏檢、錯位、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸等。檢驗方法主要有外觀檢驗、X射線、超聲波、磁粉、滲透性等。超聲波在金屬材料測量中對頻率要求高，功率不需要過大，因此測量靈敏度高，測試精度高。超聲測量一般采用縱波測量和橫波測量（主要用來測量焊縫）。用超聲來檢查鋼結構時，要求測量點的平整度、光滑。江蘇全場三維非接觸測量系統(tǒng)