觸頭系統(tǒng)觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位，對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的要求都比較高。4.1 對(duì)觸頭材料有以下要求：1.高開(kāi)斷能力。要求材料本身的導(dǎo)電率大，熱傳導(dǎo)系數(shù)小，熱容量大，熱電子發(fā)射能力低。2.高擊穿電壓。擊穿電壓高，介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度就高，對(duì)滅弧有利。3.高的抗電腐蝕性。即經(jīng)得起電弧的燒蝕，金屬蒸發(fā)量少。4.抗熔焊能力。5.低截流電流值，希望在2.5A以下。6.低含氣量。其中低含氣量是對(duì)所有真空滅弧室內(nèi)部所使用材料的要求。特別是銅材，必須要求低含氣量的特殊工藝處理的無(wú)氧銅。而焊料等則采用白銀、銅的合金。環(huán)保改造：替代傳統(tǒng)SF6開(kāi)關(guān)柜，減排二氧化碳當(dāng)量3噸/臺(tái)·年。普陀區(qū)智能化真空滅弧室對(duì)比價(jià)

斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。在上、下觸頭的對(duì)接面上各焊上一塊銅鉻合金片，一般厚度各為3mm。其余部分稱(chēng)為觸頭座，用無(wú)氧銅制造即可。4.2 觸頭結(jié)構(gòu)觸頭結(jié)構(gòu)對(duì)滅孤室的開(kāi)斷能力有很大影響。采用不同結(jié)構(gòu)觸頭產(chǎn)生的滅弧效果有所不同的，早期采用簡(jiǎn)單的圓柱形觸頭，結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但開(kāi)斷能力不能滿足斷路器的要求，*能開(kāi)斷10kA以下電流，并且*有真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)、高壓真空接觸器等用真空開(kāi)關(guān)管才采用。常采用的有螺旋糟型結(jié)構(gòu)觸頭、帶斜槽杯狀結(jié)構(gòu)觸頭和縱磁場(chǎng)杯狀結(jié)構(gòu)觸頭三種，其中以采用縱磁場(chǎng)杯狀結(jié)構(gòu)觸頭為主。寶山區(qū)常規(guī)真空滅弧室廠家現(xiàn)貨按此工藝生產(chǎn)的真空滅弧室烘烤溫度高（800℃～900℃），因而排氣徹底。

泛用于煤礦化工、石油冶金等部門(mén)，更適合在頻繁操作和環(huán)境惡劣的地方使用。陶瓷真空滅弧室傳統(tǒng)的排氣工藝主要方式是把部件組裝成待排期的滅弧室，然后裝架在排氣臺(tái)上。用烘箱加熱滅弧室使內(nèi)部零件升溫把氣體排放出來(lái)，通過(guò)真空系統(tǒng)把這些氣體排出去，待滅弧室內(nèi)氣體壓強(qiáng)低于1*10Pa時(shí)，再把它從排氣臺(tái)上封離，這樣真空滅弧室就制造完成。為了提高陶瓷真空滅弧室的生產(chǎn)效率，降**造成本，根據(jù)大量的科學(xué)研究和實(shí)踐，80年代初研究成功了陶瓷真空滅弧室“一次封排”工藝。是先把陶瓷真空滅弧室的零件釬焊成三大部件：動(dòng)管芯，靜管芯、陶瓷絕緣外殼。按總裝配圖要求裝置成滅弧室，再把它放在高真空爐中進(jìn)行釬焊，在升溫過(guò)程中，零件放氣被排出，滅弧室內(nèi)達(dá)到高真空，在降溫過(guò)程中，各條釬焊焊縫被蜜蜂，使滅弧室排期和封接在高真空爐內(nèi)一次完成。 [2]

(2)按開(kāi)斷電流的能力分類(lèi)。有真空斷路器、真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)與真空接觸器。真空斷路器具有開(kāi)斷安裝點(diǎn)線路的短路電流的能力，現(xiàn)行**小容量的柱上真空斷路器一般額定短路開(kāi)斷電流均可達(dá)到20kA;真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)和真空接觸器只用于開(kāi)斷負(fù)荷電流，一般的額定值為630A，也有的可達(dá)800A或1250A，它們開(kāi)斷短路電流的能力很小，*約在1000～2000A，因此在應(yīng)用時(shí)需選配熔斷器作后備保護(hù)，開(kāi)斷短路電流。真空接觸器的特點(diǎn)是可頻繁合、分操作。因此真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)和真空接觸器應(yīng)用的常見(jiàn)形式是它們與限流熔斷器的組合。斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。

該滅弧室采用中封式結(jié)構(gòu)，玻璃外殼，觸頭為CuCr50材料，杯狀縱磁結(jié)構(gòu)，具有斷流量大、絕緣水平高、滅弧能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、體積小、維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)危險(xiǎn)真空是指在給定的空間內(nèi)，遠(yuǎn)低于一個(gè)環(huán)境大氣壓的氣體狀態(tài)。真空狀態(tài)下氣體的稀薄程度 通常用真空度來(lái)描述，以壓強(qiáng)值來(lái)表示。1大氣壓= 760mmHg×133.3Pa/mmHg=1.013×105Pa（帕斯卡）或0.1013MPa 壓強(qiáng)越高則真空度越低；壓強(qiáng)越低則真空度越高。真空滅弧室是用一對(duì)密封在真空中的電極（觸頭）和其它零件，借助真空優(yōu)良的絕緣和熄弧性能，實(shí)現(xiàn)電路的關(guān)合或分?jǐn)?，在?斷電源后能迅速熄弧并抑止電流的真空器件高壓真空滅弧室的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)水平直接決定了真空斷路器的主要性能。普陀區(qū)品牌真空滅弧室廠家現(xiàn)貨

屏蔽系統(tǒng)吸收電弧生成物的量越大，說(shuō)明他吸收的能量也越大，這對(duì)增加真空滅弧室的開(kāi)斷容量起良好作用。普陀區(qū)智能化真空滅弧室對(duì)比價(jià)

近陽(yáng)極區(qū)的長(zhǎng)度約等于近陰極區(qū)的幾倍。在電場(chǎng)力的作用下自由電子向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，它們聚集在陽(yáng)極附近且不斷被陽(yáng)極吸收而形成電流。在此區(qū)域內(nèi)聚集著大量的電子形成負(fù)的空間電荷層，產(chǎn)生陽(yáng)極壓降，其值也隨陽(yáng)極材料而異，但變化不大，稍小于陰極壓降。由于近陽(yáng)極區(qū)的長(zhǎng)度比近陰極區(qū)的長(zhǎng)，故其電場(chǎng)強(qiáng)度較小。陰極壓降與陽(yáng)極壓降的數(shù)值幾乎與電流大小無(wú)關(guān)，在材料及介質(zhì)確定后可以認(rèn)為是常數(shù)?；≈鶇^(qū)的長(zhǎng)度幾乎與兩電極間的距離相同。是電弧中溫度比較高、亮度**強(qiáng)的區(qū)域。因在自由狀態(tài)下近似圓柱形，故稱(chēng)弧柱區(qū)。在此區(qū)中正、負(fù)電粒子數(shù)相同，稱(chēng)等離子區(qū)。由于不存在空間電荷，整個(gè)弧區(qū)的特性類(lèi)似于一金屬導(dǎo)體。每單位弧柱長(zhǎng)度電壓降相等。其電位梯度臣也為一常數(shù)，電位梯度與電極材料、電流大小、氣體介質(zhì)種類(lèi)和氣壓等因素有關(guān)普陀區(qū)智能化真空滅弧室對(duì)比價(jià)

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