造紙工業(yè)
制漿環(huán)節(jié):在化學(xué)制漿(如燒堿法)中,用于蒸煮植物纖維(木材、蘆葦?shù)龋?,通過(guò)破壞纖維間的木質(zhì)素,使纖維分離成紙漿,是造紙的關(guān)鍵原料之一。
冶金與金屬加工
金屬表面處理:用于鋼鐵的 “堿洗” 工藝,去除金屬表面的油污、氧化皮(鐵銹),為后續(xù)的電鍍、涂裝等工序做準(zhǔn)備;也可用于鋁的腐蝕和拋光處理。
稀土提?。涸谙⊥两饘僖睙捴?,作為浸出劑溶解稀土礦石中的氧化物,實(shí)現(xiàn)稀土元素的分離與提純。
石油與石化工業(yè)
石油精煉:用于去除石油產(chǎn)品中的酸性雜質(zhì)(如硫化氫、酚類),中和原油蒸餾后的餾分,提升油品質(zhì)量。
油田鉆井:在鉆井液中加入燒堿,可調(diào)節(jié)鉆井液的 pH 值,穩(wěn)定泥漿性能,防止鉆井設(shè)備腐蝕。 純凈燒堿,環(huán)保高效,清潔新選擇!工業(yè)園區(qū)工業(yè)級(jí)燒堿服務(wù)周到
下游產(chǎn)品制造的“重要原料”
燒堿是多種無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)中間體的重要原料,其應(yīng)用覆蓋輕工、紡織、建材等多個(gè)領(lǐng)域:
無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn):燒堿是制備硼砂、硅酸鈉、磷酸鈉、亞硫酸鈉等鈉鹽的關(guān)鍵原料。例如,硅酸鈉(水玻璃)的生產(chǎn)需將燒堿與石英砂混合加熱,生成的水玻璃多用于造紙、洗滌劑、建材等行業(yè)。
染料與顏料:在合成染料(如硫化染料、還原染料)時(shí),燒堿用于調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值,促進(jìn)染料分子的形成。例如,硫化黑染料的合成需將苯胺與燒堿、硫磺共熱,生成目標(biāo)產(chǎn)物。
塑料與樹(shù)脂:燒堿是生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等高分子材料的重要原料。在環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)中,燒堿用于中和反應(yīng)生成的酸性物質(zhì),提高樹(shù)脂的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。
化學(xué)試劑:燒堿是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)中常用的干燥劑、吸收劑和試劑。例如,在制備高鐵酸鈉(綠色凈水劑)時(shí),燒堿與次氯酸鈉、氫氧化鐵反應(yīng),生成具有強(qiáng)氧化性的高鐵酸鈉,用于水處理。 梁溪區(qū)安尼可燒堿廠價(jià)直供燒堿可用于去除油脂和污漬。
紡織工業(yè):棉布退漿:棉布在織造前通常會(huì)涂上漿料以增強(qiáng)其強(qiáng)度和耐磨性,織造完成后需退漿。燒堿能使?jié){料發(fā)生水解反應(yīng),從而去除漿料,使棉布恢復(fù)柔軟性和透氣性。煮煉:去除棉纖維表面的天然雜質(zhì)(如果膠、蠟質(zhì)等)和殘留的漿料,通過(guò)燒堿煮煉,可使棉纖維更加潔凈,提高織物的吸水性和染色性能。絲光處理:絲光處理是使棉織物獲得持久光澤和改善性能的重要工序。將棉布浸在濃燒堿溶液中,在張力作用下進(jìn)行處理,可使棉纖維發(fā)生不可逆的溶脹,從而使織物表面變得光滑,光澤增強(qiáng),同時(shí)提高對(duì)染料的吸附能力,使染色更加均勻、鮮艷。
化學(xué)工業(yè):
制造鈉鹽:燒堿可與各種酸反應(yīng)生成相應(yīng)的鈉鹽,如與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈉,與硝酸反應(yīng)生成硝酸鈉等。這些鈉鹽在化工生產(chǎn)中是重要的原料,廣泛應(yīng)用于洗滌劑、玻璃、造紙等行業(yè)。
制造肥皂:是制造肥皂的主要原料之一。它與油脂發(fā)生皂化反應(yīng),生成高級(jí)脂肪酸鈉和甘油,高級(jí)脂肪酸鈉就是肥皂的主要成分。
生產(chǎn)其他堿類:如通過(guò)燒堿與氫氧化鈣反應(yīng),可以制取氫氧化鎂等其他堿類物質(zhì),用于水處理、阻燃劑等領(lǐng)域。
石油產(chǎn)品精煉:在石油煉制過(guò)程中,用于除去石油中的硫化物和有機(jī)酸等雜質(zhì),提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量。 高效除菌,燒堿守護(hù)健康生活!
化學(xué)工業(yè)
合成其他化學(xué)品:作為原料參與多種化學(xué)反應(yīng),例如生產(chǎn)肥皂(皂化反應(yīng))、合成洗滌劑、造紙用的纖維素鈉、染料中間體、藥品(如阿司匹林的合成步驟)等。
中和反應(yīng)應(yīng)用:在化工生產(chǎn)中用于中和酸性物質(zhì),調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的 pH 值,例如在石油精煉中中和酸性雜質(zhì),在金屬加工液中穩(wěn)定酸堿度。
紡織與印染工業(yè)
紡織品處理:用于棉、麻等天然纖維的 “煮煉” 工序,去除纖維中的油脂、蠟質(zhì)和雜質(zhì),使纖維更易染色;也用于羊毛的脫脂處理,提升紡織品的柔軟度和光澤。
印染輔助:作為堿性介質(zhì),幫助染料溶解并與纖維結(jié)合,尤其在活性染料、還原染料的染色過(guò)程中不可或缺,同時(shí)可調(diào)節(jié)染浴的 pH 值以保證染色均勻。 燒堿在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室中有廣泛的應(yīng)用。常熟32%燒堿廠價(jià)直供
燒堿是一種重要的工業(yè)原料。工業(yè)園區(qū)工業(yè)級(jí)燒堿服務(wù)周到
苛化復(fù)分解法:將純堿(碳酸鈉)和石灰(氫氧化鈣)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液,石灰制成石灰乳,在99~101℃進(jìn)行苛化反應(yīng),苛化液經(jīng)過(guò)濾、蒸發(fā)濃縮至40%以上,制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化,制得固體燒堿成品。
氯堿工業(yè)法(電解法):將氯化鈉溶液通過(guò)電解池,經(jīng)過(guò)電解反應(yīng)生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無(wú)廢物排放等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備復(fù)雜、能耗較高。
蒸發(fā)結(jié)晶法:將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮,然后進(jìn)行結(jié)晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),但需要大量的能源,且需要處理大量的廢水。
離子交換膜法:結(jié)合了電解法和離子交換技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了高純度、低能耗的燒堿生產(chǎn)。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中,通入直流電進(jìn)行電解,離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過(guò),而阻止氯離子和氫離子的通過(guò),從而實(shí)現(xiàn)了氫氧化鈉和氯氣的分離。 工業(yè)園區(qū)工業(yè)級(jí)燒堿服務(wù)周到