PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運輸與存儲提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進行充分的準(zhǔn)備工作。
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
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常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因:(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。(2)對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。(3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開??赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。桂浙機械移動破碎機,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,易于搬運和安裝。江西GZ雙擊振動喂料機廠
鄂式破碎機軸承-溫度過高的原因及解決辦法軸承是顎式破碎機重要的部位,高溫狀態(tài)下很容易引起故障,損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等:及時檢查機械設(shè)備易磨損零件,更換磨損軸承。2、緊定襯套發(fā)生軸向竄動:拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動:調(diào)正飛槽輪配重塊位置,確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進:清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多:使用單位在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,請仔細閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時定量加油。6、非軸承升溫:是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。這種情況下,應(yīng)更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。湖南混凝土攪拌機靈活性:該設(shè)備可自由移動,方便在各個地點進行破碎作業(yè),無需固定安裝,節(jié)省時間和成本。
磨損軸的磨損如果很少,只為了修復(fù)它的幾何形狀,可在車床上車削,使軸頸達到正確的幾何形狀,然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后,如果軸頸尺寸較原來減小5%時,就不允許再車削了,而應(yīng)該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕,如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量(達到所能容納或經(jīng)受的限度)大,一般使用熱裝法進行安裝,將軸承加熱到100℃左右的溫度,等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后,才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱,可以保證軸承的各個部位均勻受熱,不會使其變形,也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻,然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙,如果過小或沒有游隙,要及時查找原因,查找不出原因,必須卸下重新裝配。如果游隙合適,就可以涂上潤滑脂,然后組裝其它部位了。
顎式破碎機的特點顎式破碎機具有如下特點:破碎腔深而且無死區(qū),破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,排料調(diào)節(jié)范圍大,潤滑系統(tǒng)安全可靠,結(jié)構(gòu)簡單,零部件更換方便,保養(yǎng)工作量小、工作可靠,運行成本相應(yīng)低,安裝方便、維修簡便。顎式破碎機的使用和維護1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料。2、應(yīng)均勻、均布喂料,避免側(cè)面加料或加料高出破碎腔,以防止過載或塞料。3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,最高溫度不超過70℃,如超過時應(yīng)立即停機,檢查原因并消除。4、停機前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)機。5、齒板一端磨損后,可調(diào)頭使用。提供全方面售前、售中、售后服務(wù),讓您無后顧之憂。
顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時,就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過大)若在加入原料時,沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時,就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反,主機開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn),或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低,不能提供主機正常運轉(zhuǎn)所需的動力,導(dǎo)致出料過慢,甚至不下料。桂浙機械移動破碎機,操作簡單,可實現(xiàn)遠程控制,提高工作效率。江西礦山破碎機
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解決辦法1、根據(jù)物料情況,使用合適規(guī)格的破碎機。2、當(dāng)顎板磨損后,出現(xiàn)返料現(xiàn)象,應(yīng)及時修理或更換顎板。3、當(dāng)物料粒度相差太大時,進行篩選。粗顎式破碎機進行預(yù)加工,再用細的顎式破碎機進行精加工,這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動顎與活動顎板接合面處,添加一個楔形墊板,以減少兩顎板的夾角,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料現(xiàn)象。5、可以在顎破進料口上方焊接護板,防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。江西GZ雙擊振動喂料機廠