金相檢驗須根據(jù)金屬學、熱處理知識和技術標準，判斷和確定金屬材料的顯微組織圖相。通常分為取樣、試樣制備和觀察鑒定三個步驟。試樣必須具有代表性，并依據(jù)不同的研究目的和檢驗項目，選擇合宜的切取部位、大小、數(shù)量和取向。切取時應確保檢驗面組織不受熱變形的影響。通常試樣檢驗面的邊長或直徑以15～25mm的方形或圓形**合宜，對于薄、小試樣（如絲、帶、片等）或形狀不規(guī)則試樣，不便研磨、拋光時，要用夾具夾持或用低熔點合金、塑料等鑲嵌，鑲嵌時應保證不改變檢驗面組織。試樣的研磨、拋光、浸蝕是制樣過程中的主要操作，直接關系到顯微組織顯示的真實性。然后反向轉動粗調焦旋鈕，升起載物臺，使在目鏡中可以看到模糊形象；海安直銷金相顯微鏡基礎

象差的校正程度，也是影響成象質量的重要因素。在低倍情況下，象差主要通過物鏡進行校正，在高倍情況下，則需要目鏡和物鏡配合校正。透鏡的象差主要有七種，其中對單色光的五種是球面象差、彗星象差、象散性、象場彎曲和畸變。對復色光有縱向色差和橫向色差兩種。早期的顯微鏡主要著眼于色差和部分球面象差的校正，根據(jù)校正的程度而有消色差和復消色差物鏡。近期的金相顯微鏡，對象場彎曲和畸變等象差，也給予了足夠的重視。物鏡和目鏡經(jīng)過這些象差校正后，不僅圖象清晰，并可在較大的范圍內(nèi)保持其平面性，這對金相顯微照相尤為重要。因而現(xiàn)已***采用平場消色差物鏡、平場復消色差物鏡以及廣視場目鏡等。上述象差校正程度，都分別以鏡頭類型的形式標志在物鏡和目鏡上。海門區(qū)定制金相顯微鏡廠家供應同時，維護流程也相對簡單快捷，降低了用戶的維護成本和難度。

（2）由于載物臺自然下降或粗調的滑動使觀察中的焦點離開。3、雙目鏡筒 雙目鏡筒的視場不一致。以上問題很容易校正過來，基本準確可靠。1、條件許可情況下，建議試驗室應具備三防條件：防震、防潮、防塵；電源：220V±10%，50HZ；溫度：0°C—40°C。2、亮度調整切忌忽大忽小，也不要過亮，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。3、所有（功能）切換，動作要輕，要到位。4、關機時要將亮度調到**小。5、調焦時注意不要使物鏡碰到試樣，以免劃傷物鏡。

金相樣品按所需的分析方法制備后即可進行分析觀察,常用的分析方法見圖5 ，可分為常規(guī)分析方法和特殊分析方法。常規(guī)分析方法由于樣品制備簡單，顯微鏡不需特殊的附件，操作簡便，是觀察和研究金屬微觀組織形貌的**常用方法；直接使用垂直反射光的振幅及波長信息，樣品經(jīng)磨平、拋光、腐刻后即可置于顯微鏡下觀察分析，按照明方式有直射（即明場）和斜射（即暗場）兩種。明場照明光線直射到樣品上觀察,出由于樣品表面上不同晶?；虿煌嘀g化學性質的差異，在同一腐蝕介質中發(fā)生不均勻的溶解，造成反射本領的差別而顯示組織組成物。觀察完畢后應及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。

現(xiàn)場金相顯微鏡又稱便攜式金相顯微鏡，我們進行金相檢測時不會破壞工件，從而保證了工件的完整性?，F(xiàn)場金相顯微鏡適用于航空制造，機械制造，車輛制造，鍋爐及壓力容器的制造及檢驗，石油化工，鐵路，造船，電廠，電站，設備安裝，大型模具，安全檢測，質量監(jiān)督，理化試驗室等行業(yè)。還可廣泛的應用在工廠、實驗室進行鑄件質量的鑒定、原材料檢驗或對材料處理后金相組織的研究分析等工作。一、主機系統(tǒng)(1) 液晶顯示器與系統(tǒng)一體化(2) 操作系統(tǒng)：拍照、瀏覽、保存、時間設置等功能(3) 具有**的操控鍵盤(4) LED光源亮度可調，外帶便攜式光源方便更換(5) 充電主機也可外接220V電源使用。分劃值為0.01mm的分劃尺，其任意兩劃線間的極限偏差為±0.005mm。海安重型金相顯微鏡規(guī)格尺寸

將顯微鏡的燈泡插在低壓變壓器上（6～8V），再將變壓器插頭插在220V的電源插座上，使燈泡發(fā)亮。海安直銷金相顯微鏡基礎

3、共享性強，可隨時對圖像進行編輯、處理、保存、傳輸數(shù)據(jù)等。金相顯微鏡電子目鏡可配合投影機組成一個電子多媒體教學、演示系統(tǒng)，提高設備利用率、共享性，促進相互交流。應用領域金相顯微鏡電子目鏡適用于任何標準的生物、體視、金相顯微鏡的拍攝，可以廣泛的應用于醫(yī)療衛(wèi)生機構、實驗室、研究所、高等學校做生物學、病理學、細菌學觀察、教學和研究、臨床實驗和常規(guī)醫(yī)療檢驗；工廠、實驗室對材料的分析和鑒定。金相顯微鏡由于易于操作、視場較大、價格相對低廉，直到現(xiàn)在仍然是常規(guī)檢驗和研究工作中**常使用的儀器.海安直銷金相顯微鏡基礎

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