2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。八、示值無規(guī)律的偏差1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。九、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落；檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確；檢查**近的試驗或操作鍵根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。崇川區(qū)好的拉力試驗機基礎

盤時傳感器是否被撞過；檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能；檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。十、試驗機主機電源不亮，不能上下移動解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；檢查急停開關是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常；檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動解決方案是檢查是否是15S（時間）以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間；檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。 [3]海門區(qū)附近拉力試驗機聯系方式液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。

1.裝上夾具,配合測試的紐扣,將測試的樣板鎖緊于底座2.放下夾具,將紐扣抓緊并向上拉,每組紐扣需可承受**少17磅拉力(即7.72kg)及需保持10秒而沒有松脫或破損之痕跡,需同時測試**少每款20粒20粒紐扣,方算合格.3.如其中一粒紐扣松脫或破損,或更換后必需全部再驗.測試紐扣的新型夾具凸面五爪紐鉗（100lbf）-可固定100lbf的紐扣-可測試較大尺寸的紐扣（28Ligne）凹面五爪紐鉗（100lbf）-可固定100lbf的紐扣-可測試較大尺寸的紐扣（28Ligne）測試拉鏈頭的新型夾具

在拿用海達拉力試驗機時，我們在保養(yǎng)拉力試驗機時我們應該要注意的幾點。1、試驗之前，必須保證系統(tǒng)預熱20分鐘以上，從而使溫漂影響**小。2、緩沖器用油應保持清潔，油面高度不足筒深三分之二時應立即換掉。3、開機前，檢查摩擦活動部位是否應加注潤滑油。4、在加持試片前，必須將制動手柄卡住，加好試片后放開。5、測力計主軸承不允許加油。變速箱內摩擦輪表面不得加油或濺有油漬，摩擦面應***清潔干凈，不得將擺臂上的斜面塊猛烈沖擊。定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊；

該拉力機符合符合GB 18173.1-2000 高分子防水材料 ***部分 片材，QB/T2471-2000 聚丙烯（PP）擠出片材，QB/T2490-2000 聚乙烯（PE）擠出板材，土工合成材料 短纖針刺非鍋造土工布GB/T17638-1998，土工合成材料 長絲紡粘針刺非織造土工布GB/T17639-1998，土工合成材料 長絲機織土工布GB/T17640-1998，土工合成材料 裂膜絲機織土工布GB/T17641-1998，土工合成材料 非織造復合土工膜GB/T17642-1998，土工合成材料 聚乙烯土工膜GB/T17643-1998，土工合成材料 聚氯以烯土工膜GB/T17688-1999，土工合成材料 塑料扁絲編織土工布GB/T17690-1999，QB/T 1130—91塑料直角撕裂性能試驗方法等標準的要求。塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點抗彎試驗。海安新款拉力試驗機哪家強

按用途分：拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具；崇川區(qū)好的拉力試驗機基礎

伺服拉力機主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸（需另配引伸計）等多種試驗。 [1]采用進口光電編碼器進行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結構，內置功能強大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應力、延伸率（需加配引伸計）、抗拉強度、彈性模量的功能，自動統(tǒng)計結果；自動記錄比較大點、斷裂點、指定點的力值或伸長量；采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數據處理，試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析編輯，并可打印報表，產品性能達到國際先進水平。崇川區(qū)好的拉力試驗機基礎

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