離心泵普遍用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。在離心泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管要放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,必須固定,否則,電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)的場合受到很多限制。結(jié)構(gòu)緊湊,流量和揚程范圍寬,適用于輕度腐蝕性液體,流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小,不需要特別減震的基礎(chǔ)。濾波器生產(chǎn)用 E+H 儀表,優(yōu)化生產(chǎn)流程。重慶E+H壓力變送器
離心泵前水柜引水法在水泵前安裝一個圓筒形水柜,柜頂為半球形突起,柜內(nèi)中部裝置一段吸上管,其管口低于筒身高度,柜身下部出口與水泵吸水管連接。水柜在使用前,從充水口將水柜充滿水,然后封閉充水口。啟動水泵運行,瞬間水泵將水柜內(nèi)的水抽走,水位逐漸下降,容積逐漸增大,形成真空狀態(tài),產(chǎn)生吸力,從而把吸水池的水吸到水柜中來,水泵繼續(xù)運行,水就源源不斷地被抽送出去。利用發(fā)動機排氣抽真空充水法把小型發(fā)動機的消聲器卸下來,裝上特制的廢氣引水裝置,利用發(fā)動機工作過程中排出的廢氣,抽走水泵中的空氣,使水泵產(chǎn)生一定的真空度。操作時,先起動發(fā)動機,然后把廢氣引水裝置的手把向下壓緊,關(guān)閉廢氣排出口,從發(fā)動機排出的廢氣,經(jīng)由廢氣噴射嘴排出,由于廢氣射流速度大,壓力低,因而產(chǎn)生吸出作用。侵入式泵E+H 的防腐型儀表,適應(yīng)惡劣化工環(huán)境。
離心泵的密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心其實是物體慣性的表現(xiàn),比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動,就像用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出,這個就是所謂的離心。整流器生產(chǎn)用 E+H 儀表,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)很低液面,排出側(cè)很高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。E+H 阻旋式物位開關(guān),監(jiān)測固體散料物位。蘇州流量計
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離心泵機械密封失效的分析:離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。實際使用效果表明,密封元件失效很多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。重慶E+H壓力變送器