PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
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蒸發(fā)器(外文名:Evaporator)是制冷四大件中重要的部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用十分普遍。東莞廢水蒸發(fā)器購買
多效蒸發(fā)器的主要特點(diǎn):完整的系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀,運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能,蒸汽消耗低。 特殊的設(shè)計(jì)可以通過簡(jiǎn)單的操作進(jìn)行切換和修改,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。蒸發(fā)溫度低。噴射熱泵將部分二次蒸汽重新吸入。單效蒸發(fā)器的殼側(cè)可以充分利用熱量。 緩慢加熱物料和液體。適用于熱敏性物料的濃縮。蒸發(fā)器底部進(jìn)行的氣液分離后,物料和液體進(jìn)入分離器進(jìn)行重新分離,增強(qiáng)了分離效果,使整個(gè)設(shè)備具有更大的操作靈活性,大型設(shè)備采用立式地板 站立的結(jié)構(gòu)。專業(yè)蒸發(fā)器企業(yè)冰庫蒸發(fā)器蒸發(fā)面積的計(jì)算與其他冷間蒸發(fā)器的計(jì)算方法相同。
導(dǎo)致庫溫下降緩慢的一個(gè)重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低,這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對(duì)較高,空氣中的水分極易凝集在蒸發(fā)器表面結(jié)霜,甚至結(jié)冰,影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為防止蒸發(fā)器的表面霜層過厚,需定期對(duì)其進(jìn)行除霜。冷庫蒸發(fā)器較簡(jiǎn)單的除霜方法有以下兩個(gè)。(1)停機(jī)融霜:即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開庫房門,讓庫溫回升,待霜層自動(dòng)融化后,再重新起動(dòng)壓縮機(jī)。(2)用水沖霜:將庫房中的貨物搬出后,直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發(fā)器排管表面,使霜層溶解或脫落。除了結(jié)霜過厚會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果不佳外,蒸發(fā)器表面因長期未清掃而積塵過厚,其傳熱效率也會(huì)明顯下降。
蒸發(fā)器的傳熱的效果是蒸發(fā)器能否有效工作的一個(gè)必要的標(biāo)準(zhǔn),如果傳熱效果不好,蒸發(fā)器是無法正常有效的工作的。單效蒸發(fā)器常見的蒸發(fā)器類型,它的傳熱注意是受哪些因素影響呢?單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫?zé)嵩?被冷卻系統(tǒng))間進(jìn)行熱交換的設(shè)備,也是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備之一。在蒸發(fā)器中,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽,從而在制冷系統(tǒng),產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機(jī)回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻、凍結(jié)的冷間或場(chǎng)所。懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下而流動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。
蒸發(fā)器結(jié)垢原因危害:蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。 傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對(duì)各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時(shí)污染環(huán)境。蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)結(jié)晶。北京低溫濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器供貨商
在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)中要根據(jù)整套系統(tǒng)的蒸發(fā)量、蒸發(fā)物料等進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。東莞廢水蒸發(fā)器購買
經(jīng)常對(duì)蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時(shí),應(yīng)及時(shí)除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時(shí),可能是由于堵塞造成的,應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除。蒸發(fā)器長期停用時(shí),將制冷劑拙到儲(chǔ)液器或冷凝器中,使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。 蒸發(fā)器的除垢準(zhǔn)備:1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng);2 、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。東莞廢水蒸發(fā)器購買