某食品加工企業(yè)接受能源審計(jì)節(jié)能診斷。審計(jì)人員發(fā)現(xiàn)其烘干工序所使用的傳統(tǒng)熱風(fēng)爐熱效率為50%左右，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。經(jīng)研究，建議企業(yè)將熱風(fēng)爐更換為新型的高效節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)爐，該設(shè)備可使熱效率提升至80%以上。并且，在蒸汽輸送管道上加裝了保溫材料，減少了蒸汽在輸送過(guò)程中的熱量散失。此外，對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的照明系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)，采用了節(jié)能型LED燈，替換了原來(lái)的白熾燈。一系列措施實(shí)施后，企業(yè)在能源消耗上顯zx著減少，每年節(jié)約電費(fèi)和燃料費(fèi)近30萬(wàn)元。能源審計(jì)讓工業(yè)企業(yè)改良燃燒器，燃料燃燒更充分，能源轉(zhuǎn)化效率提高，污染減少。北京能源審計(jì)服務(wù)機(jī)構(gòu)

一家商場(chǎng)的能源審計(jì)節(jié)能診斷發(fā)現(xiàn)其電梯系統(tǒng)能耗較高。由于電梯的運(yùn)行模式不合理，在非高峰時(shí)段仍頻繁啟停，消耗大量電能。通過(guò)安裝電梯智能控制系統(tǒng)，根據(jù)商場(chǎng)的客流量自動(dòng)調(diào)整電梯的運(yùn)行模式，如在客流量低時(shí)減少電梯的運(yùn)行數(shù)量或采用單雙層停靠模式，降低了電梯能耗。在商場(chǎng)的照明和空調(diào)系統(tǒng)方面，采用了分區(qū)照明和智能空調(diào)控制系統(tǒng)，根據(jù)不同區(qū)域的營(yíng)業(yè)時(shí)間和人員流量自動(dòng)調(diào)節(jié)照明和空調(diào)的運(yùn)行。這些節(jié)能措施使得商場(chǎng)的能源成本降低了約20%，提高了商場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益和顧客的購(gòu)物體驗(yàn)。北京能源審計(jì)服務(wù)機(jī)構(gòu)企業(yè)節(jié)能診斷改良生產(chǎn)工藝，減少工序間能源損耗，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)升，能源成本大降。

某印刷企業(yè)的能源審計(jì)節(jié)能診斷發(fā)現(xiàn)其印刷機(jī)的油墨干燥系統(tǒng)能耗較高。由于采用的是傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥方式，熱效率較低。于是，采用了紫外線固化干燥技術(shù)替換了熱風(fēng)干燥，da大縮短了干燥時(shí)間，降低了能源消耗。在廠房照明方面，根據(jù)印刷車(chē)間的不同區(qū)域和工作需求，采用了局部照明和智能調(diào)光系統(tǒng)，避免了不必要的照明浪費(fèi)。同時(shí)，對(duì)企業(yè)的電力系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，安裝了電力諧波濾波器，減少了電力諧波對(duì)設(shè)備的損害，提高了電力系統(tǒng)的效率。這些節(jié)能改造措施使得印刷企業(yè)的能源成本降低了約20%，提高了企業(yè)的印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在一家金融數(shù)據(jù)機(jī)房的能源審計(jì)項(xiàng)目中，審計(jì)團(tuán)隊(duì)聚焦于電力分配與服務(wù)器能耗管理。原機(jī)房存在大量服務(wù)器在低負(fù)載時(shí)仍以滿功率運(yùn)行的情況，電力浪費(fèi)嚴(yán)重。通過(guò)能源審計(jì)，采用了虛擬化技術(shù)對(duì)服務(wù)器進(jìn)行整合與優(yōu)化，將多臺(tái)低負(fù)載服務(wù)器的業(yè)務(wù)整合到少數(shù)高性能服務(wù)器上，并為服務(wù)器配備智能電源管理模塊，使其能根據(jù)負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)整功率。經(jīng)過(guò)改造，服務(wù)器整體能耗降低了25%，電力成本每年減少約120萬(wàn)元，且機(jī)房的運(yùn)算能力未受絲毫影響，反而因資源整合優(yōu)化了數(shù)據(jù)處理流程，提高了業(yè)務(wù)響應(yīng)速度。寫(xiě)字樓依據(jù)能源審計(jì)設(shè)置智能照明場(chǎng)景，不同時(shí)段亮度適宜，節(jié)能且滿足辦公多樣需求。

一家陶瓷企業(yè)在能源審計(jì)節(jié)能診斷后進(jìn)行了全qm面的能源優(yōu)化。其陶瓷燒制窯爐是能源消耗大戶，通過(guò)對(duì)窯爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，改善了熱氣流的分布，提高了燒制效率，降低了能源消耗。在原料加工環(huán)節(jié)，對(duì)球磨機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造，采用了高效的減速機(jī)，減少了傳動(dòng)過(guò)程中的能量損失。此外，對(duì)企業(yè)的照明和通風(fēng)系統(tǒng)也進(jìn)行了節(jié)能改造，采用了節(jié)能燈具和自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式。這些節(jié)能措施使得陶瓷企業(yè)的能源消耗降低了約15%，產(chǎn)品的能耗成本也相應(yīng)降低，提高了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。工廠在能源審計(jì)后采用高效變壓器，電能轉(zhuǎn)換高效，減少電損，降低企業(yè)用電成本。北京數(shù)據(jù)中心能源審計(jì)服務(wù)方案

酒店節(jié)能診斷指向空調(diào)系統(tǒng)，優(yōu)化運(yùn)行策略，客房舒適度提升，電費(fèi)支出銳減。北京能源審計(jì)服務(wù)機(jī)構(gòu)

在對(duì)一家鋼鐵企業(yè)的能源審計(jì)節(jié)能診斷中，發(fā)現(xiàn)其煉鐵高爐的煤氣回收系統(tǒng)存在缺陷，大量的高爐煤氣被白白排放，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。經(jīng)過(guò)對(duì)回收系統(tǒng)的升級(jí)改造，提高了煤氣的回收利用率，將回收的煤氣用于發(fā)電和加熱其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)。同時(shí)，對(duì)軋鋼車(chē)間的軋機(jī)進(jìn)行了節(jié)能改造，優(yōu)化了軋制工藝，減少了軋制過(guò)程中的能量消耗。此外，在企業(yè)內(nèi)部建立了能源管理中心，對(duì)整個(gè)企業(yè)的能源生產(chǎn)、傳輸和消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度。通過(guò)這些措施，鋼鐵企業(yè)的綜合能源利用效率提高了約10%，在降低成本的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。北京能源審計(jì)服務(wù)機(jī)構(gòu)