CBN刀具和PCD刀具是兩種不同的刀具，它們?cè)诓牧辖M成、硬度、耐磨性和適用范圍等方面存在一些區(qū)別。材料組成：CBN刀具：CBN刀具的切削刃采用立方氮化硼（CubicBoronNitride）材料，由硼和氮原子組成的晶體結(jié)構(gòu)。PCD刀具：PCD刀具的切削刃采用聚晶金剛石（PolycrystallineDiamond）材料，由許多微小金剛石顆粒通過(guò)高溫高壓工藝合成而成。硬度：CBN刀具：CBN刀具具有類(lèi)似金剛石的硬度，比PCD刀具稍低，但仍然非常高。PCD刀具：PCD刀具的硬度比CBN刀具高幾倍，是目前硬度比較高的刀具材料之一。耐磨性：CBN刀具：CBN刀具具有極高的耐磨性，能夠在切削過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間保持刀具的鋒利度。PCD刀具：PCD刀具也具有極高的耐磨性，能夠在切削過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間保持刀具的鋒利度。適用范圍：CBN刀具：CBN刀具適用于加工硬質(zhì)材料，如高速鋼、工具鋼、鑄鐵、熱處理鋼等。PCD刀具：PCD刀具適用于加工各種材料，包括鋁合金、銅合金、鈦合金、復(fù)合材料等?？傮w而言，CBN刀具適用于加工硬質(zhì)材料，而PCD刀具適用于加工各種材料。CBN刀具的硬度類(lèi)似金剛石，適用于高硬度材料的加工，而PCD刀具的硬度更高，適用于***的材料加工。此外，CBN刀具和PCD刀具在價(jià)格上也存在一定差異，CBN刀具相對(duì)較貴。因此。 金剛石刀具具有硬度高，抗壓強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性及耐磨性好等特點(diǎn)。蘇州可轉(zhuǎn)位刀具定制

 金剛石刀具主要用于紫銅及銅合金和金、銀、銠等貴重有色金屬，以及特殊零件的超精密鏡面加工，如錄相機(jī)磁盤(pán)、光學(xué)平面鏡、多面鏡和二次曲面鏡等。但其結(jié)晶各向異性，刀具價(jià)格昂貴。PCD的性能取決于金剛石晶粒及鈷的含量，刀具壽命為硬質(zhì)合金(WC基體)刀具的10~500倍。主要用于車(chē)削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金和耐磨性極強(qiáng)的纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料、木材等非金屬材料。切削加工時(shí)切削速度、進(jìn)給速度和切削深度加工條件取決于工件材料以及硬度。人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)性能和應(yīng)用接近PCD刀具，主要用在有色金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷、非金屬材料(塑料、硬質(zhì)橡膠、碳棒、木材、水泥制品等)、復(fù)合材料等切削加工，逐漸替代硬質(zhì)合金刀具。由于金剛石顆粒間有部分殘余粘結(jié)金屬和石墨，其中粘結(jié)金屬以聚結(jié)態(tài)或呈葉脈狀分布會(huì)減低刀具耐磨性和壽命。此外存在溶媒金屬殘留量，溶媒金屬與金剛石表面直接接觸。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐熱溫度，故刀具切削性能不夠穩(wěn)定。金剛石厚膜刀具制備過(guò)程復(fù)雜，因金剛石與低熔點(diǎn)金屬及其合金之間具有很高的界面能。金剛石很難被一般的低熔點(diǎn)焊料合金所浸潤(rùn)。可焊性極差，難以制作復(fù)雜幾何形狀刀具。江蘇數(shù)控機(jī)床刀具廠(chǎng)家致力于為客戶(hù)提供穩(wěn)定品質(zhì)的加工中心刀具。

數(shù)控刀具是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)控制的切削工具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。它是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的切削加工。數(shù)控刀具具有以下特點(diǎn)：1.高精度：數(shù)控刀具采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，能夠精確控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。它能夠在不同材料上進(jìn)行精細(xì)加工，如鋁合金、鋼材等。2.高效率：數(shù)控刀具具有快速的切削速度和高效的加工能力，能夠大幅提高生產(chǎn)效率。它能夠自動(dòng)化地完成復(fù)雜的切削任務(wù)，減少人工操作的時(shí)間和成本。3.多功能：數(shù)控刀具可以根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行多種切削操作，如銑削、鉆孔、鏜削等。它能夠?qū)崿F(xiàn)多種切削方式的自動(dòng)切換，提高加工的靈活性和多樣性。4.節(jié)能環(huán)保：數(shù)控刀具采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，能夠減少能源的消耗和廢料的產(chǎn)生。它能夠通過(guò)優(yōu)化切削參數(shù)和刀具材料的選擇，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的加工過(guò)程。5.自動(dòng)化控制：數(shù)控刀具通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工過(guò)程。它能夠根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序，自動(dòng)調(diào)整刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和切削參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的加工操作。

鉆石是世界上已知的硬物質(zhì)，因此金剛石刀具被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，它主要用于鋁、銅、鎂及其合金等多種有色金屬的加工，其中硬質(zhì)合金和高耐磨性纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料、木材及其他非金屬材料。鉆石刀具主要分為單晶金剛石刀具和多晶金剛石刀具。單晶金剛石刀具分為天然單晶刀具、MCD刀具和CVD刀具；多晶金剛石刀具分為PCD刀具和CVD刀具。以下金剛石刀具廠(chǎng)家分享MCD刀具介紹以及MCD刀具的種類(lèi)和用途。MCD刀具也是我們通常所說(shuō)的人造單晶鉆石或簡(jiǎn)稱(chēng)人造鉆石。一種物質(zhì)，是在高溫高壓這樣的狀態(tài)下，通過(guò)化學(xué)結(jié)晶而長(zhǎng)出的。由于這類(lèi)材料沒(méi)有我們通常使用的刀具材料粘結(jié)劑或材料內(nèi)顆粒的間隙。因此，這種材料具有不可替代的性質(zhì)。致力于為客戶(hù)提供穩(wěn)定品質(zhì)的PCD刀具。

數(shù)控刀具在高性能、高精度的數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用，為取得穩(wěn)定和良好的加工效率，一般對(duì)數(shù)控刀具從設(shè)計(jì)、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數(shù)控刀具和普通刀具的主要區(qū)別在以下幾個(gè)方面。（1）高精度的制造質(zhì)量為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對(duì)刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度須嚴(yán)格給予保證，同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量，基面加工精度也應(yīng)保證。（2）刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能**提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機(jī)床無(wú)法應(yīng)用的。（3）刀具***材料的廣泛應(yīng)用為延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高刀具強(qiáng)度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了**度合金鋼，并進(jìn)行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上。非標(biāo)刀具大部分都是根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙，或者樣品等規(guī)格定制的，使非標(biāo)刀具能達(dá)到適合自身機(jī)械的硬度。江蘇機(jī)床刀具加工

CBN刀具可以實(shí)現(xiàn)精車(chē)代磨，使被加工工件獲得較高加工精度和較好表面質(zhì)量的同時(shí)也使生產(chǎn)效率提高。蘇州可轉(zhuǎn)位刀具定制

CBN立方氮化硼刀片性能特點(diǎn)CBN立方氮化硼刀片的突出優(yōu)點(diǎn)就是硬度高、紅硬性好，因此有著普通刀具所不具備的特點(diǎn)。（1）硬度高，耐磨性好。CBN立方氮化硼刀片的硬度*次于金剛石，與PCD刀具統(tǒng)稱(chēng)為超硬刀具。CBN立方氮化硼刀片適合加工原來(lái)只能磨削的高硬度黑色金屬材料，可以獲得較好的表面質(zhì)量。（2）熱穩(wěn)定性好。CBN立方氮化硼刀片的耐熱性可達(dá)1400~1500℃，比金剛石的耐熱性高出一倍，是刀具中耐熱比較好的，因此可用來(lái)高速車(chē)削。（3）化學(xué)穩(wěn)定性好。CBN立方氮化硼刀片惰性高，與鐵系材料在1200~1300℃也不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫切削時(shí)不會(huì)出現(xiàn)急劇磨損現(xiàn)象。（4）熱導(dǎo)性好。CBN立方氮化硼刀片的熱導(dǎo)性好，**高于高速鋼和硬質(zhì)合金，并且隨著切削速度的提高，導(dǎo)熱系數(shù)也會(huì)隨之增加，有利于降低切削區(qū)溫度，減少擴(kuò)散磨損。（5）摩擦系數(shù)低。CBN立方氮化硼刀片的摩擦系數(shù)較低，切削時(shí)產(chǎn)生的切削力小，可有效提高表面質(zhì)量。蘇州可轉(zhuǎn)位刀具定制

上海每卓實(shí)業(yè)有限公司坐落于肖灣路511號(hào)2幢3層，是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)于一體，五金、工具的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶(hù)提供整套液壓夾具，非標(biāo)數(shù)控刀具，數(shù)控刀柄，齒輪刀具的解決方案。本公司主要從事液壓夾具，非標(biāo)數(shù)控刀具，數(shù)控刀柄，齒輪刀具領(lǐng)域內(nèi)的液壓夾具，非標(biāo)數(shù)控刀具，數(shù)控刀柄，齒輪刀具等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。AKIZ,森泰英格,恒峰,沃爾德致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與五金、工具行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶(hù)及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。上海每卓實(shí)業(yè)有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過(guò)五金、工具質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類(lèi)產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶(hù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀(guān)、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。