掘進機內(nèi)部結(jié)構(gòu)常見故障的分析與處理：除了電氣系統(tǒng)常見故障造成的事故外，由于掘進機內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其自身零件經(jīng)常損壞或斷裂，導(dǎo)致掘進機無法正常工作。當(dāng)零件、各種減速器和軸承出現(xiàn)故障時，掘進機會發(fā)出異常聲音，甚至可能導(dǎo)致截割機頭工作異常，影響整個掘進過程。因此，如果在操作過程中聽到異常聲音，工作人員應(yīng)保持警惕，并立即檢查這些部件，不得疏忽。定期檢查和清潔零件，保持零件清潔，防止嚴(yán)重問題延誤后續(xù)施工，是作業(yè)過程中非常重要的一步。如果檢查中發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即更換或修理。這樣不會導(dǎo)致更嚴(yán)重的故障，可以有效提高掘進機的掘進效率。掘進機的截割電機也可能出現(xiàn)故障，歐姆表是檢測截割電機是否出現(xiàn)故障的主要工具。用歐姆表檢測絕緣電阻。如果檢測到的電阻小于零，則表示電機有故障；如果電阻大于零，則表示電機沒有故障。此外，啟動截割馬達也可以檢測到它。如果電機保護開關(guān)被推出，說明電機本身有故障。更換截割電機是解決故障的有效途徑，從而保證掘進機的正常工作。感興趣就來關(guān)注掘進機廠家佳煤機械吧。掘進機的刀盤工作機構(gòu)是在隧洞全斷面上切割巖層的滾刀盤，分平面滾刀盤和球面滾刀盤兩種。淮安煤礦掘進機配件銷售

掘進機液壓系統(tǒng)油溫升高的原因、后果及解決方法(1)液壓系統(tǒng)存在能量損失，包括壓力損失、體積損失和機械損失。這些損失轉(zhuǎn)化為熱能，使液壓系統(tǒng)的油溫升高。液壓系統(tǒng)油溫一般控制在(30-60)范圍內(nèi)，液壓絞車最高溫度不超過(60-70)。油溫升高會造成一系列不良后果：(油的粘度降低，泄漏增加，容積效率降低，甚至影響工作機構(gòu)的正常運動；(2)油液變質(zhì)，產(chǎn)生氧化物雜質(zhì)，堵塞液壓元件的小孔或縫隙，使其無法正常工作；(3)不同熱膨脹系數(shù)的零件之間的間隙減小，甚至卡住無法移動；(4)造成機床或機械熱變形，破壞原有精度。淮安煤礦掘進機配件銷售懸臂式硬巖掘進機采用模塊化設(shè)計，拆裝方便，易于維護保養(yǎng)，故障率低。

掘進機的組成：1.切割機構(gòu)，又稱工作機構(gòu)，直接破碎工作面內(nèi)的煤巖。目前，懸臂工作機構(gòu)應(yīng)用普遍。2.裝運機構(gòu)由耙爪和刮板輸送機組成。3.液壓系統(tǒng)由油泵、油馬達，油缸和控制閥組成。4.電氣系統(tǒng)是掘進機的動力源，驅(qū)動和控制各電機的運行，并提供各種電氣保護。5.行走機構(gòu),目前掘進機采用的是履帶行走.6.噴霧除塵系統(tǒng),采用內(nèi)外噴霧降塵和冷卻。掘進機的分類：掘進機的類型很多,按它的使用范圍和結(jié)構(gòu)特征進行分類.1.根據(jù)掘進機所能截割巖石的硬度系數(shù)f值進行分類.（1）.煤巷掘進機適用于f≤4的煤巷；（2）.半煤巖巷掘進機使用于f≤6的煤或軟巖石巷道；（3）.巖巷掘進機使用于f≥6或研磨性較高的巖石巷。

掘進機前進時鏟板應(yīng)落下，后退時鏟板應(yīng)抬起。掘進機的機器工作時，應(yīng)抬起支撐油缸，前后移動時應(yīng)將支撐油缸收好。駕駛員工作時應(yīng)集中精力，平穩(wěn)起步，注意方向，服從迎頭人員的指揮。如遇冒頂預(yù)兆或危及人員安全，立即停機并切斷電源。掘進機收尾工作：(1)按照規(guī)定的操作順序停機后，應(yīng)將機器退到安全的地方，并將鏟板放在底部。切割頭縮回，切割臂放在底板上，關(guān)閉水門，吊起電纜和水管。(2)電機、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備應(yīng)在工作面用重水霧覆蓋。掘進機類型多：按作業(yè)對象分為普通機子與隧道掘進機。

掘進機工作原理：隨著行走機構(gòu)的前進，工作機構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石，并將破碎的巖石運走。在推進油缸的軸向壓力下，電機帶動滾刀盤旋轉(zhuǎn)，對巖石進行切割破碎，周圍有鏟斗，隨旋轉(zhuǎn)卸載到輸送帶上。堅硬的巖石不需要支撐，而柔軟的巖石可以噴射、用混凝土澆筑或用預(yù)制塊組裝。掘進機的刀盤工作機構(gòu)是一種用于切割全斷面隧道巖層的刀盤，分為平面刀盤和球形刀盤兩種類型。圓盤上有幾十個滾刀，排列形式多樣，如同心轉(zhuǎn)軸式、行星轉(zhuǎn)軸式等。刀頭工作機構(gòu)通過擋板與其他部件分開。擋板前設(shè)有噴淋裝置和集塵設(shè)備進行除塵。擋板后面有一個駕駛室，里面裝有隔音設(shè)備、液壓控制閥和激光導(dǎo)向設(shè)備，以便根據(jù)隧道的設(shè)計軸線控制掘進機的方向。掘進時，電機帶動各傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動工作機構(gòu)的滾刀盤，液壓缸將滾刀壓向工作面的巖壁。在軸向推進力的作用下，所有滾刀的刀片緊靠在巖壁上連續(xù)滾動。此時，巖石被葉片的擠壓力破壞，整個工作面的巖壁被刻劃；拉出同心圓(或內(nèi)擺線)的槽和巖環(huán)，同時滾刀兩側(cè)楔面擠壓槽產(chǎn)生的側(cè)向力將剪切破壞巖環(huán)。懸臂式掘進機可從事大型煤礦巷道修頂、刷幫和切底工作，特別是針對煤礦巷道?，F(xiàn)的底鼓現(xiàn)象。淮安煤礦掘進機配件銷售

掘進機履帶板內(nèi)或支重輪中充滿砂石并堅硬化 ，這種現(xiàn)象將導(dǎo)致履帶負(fù)荷加大，使履帶運轉(zhuǎn)不正常?；窗裁旱V掘進機配件銷售

掘進機在截割煤巖應(yīng)注意以下事項：(1)當(dāng)巖石硬度大于掘進機的截割能力時，應(yīng)停止掘進機，并采取其他破巖措施。(2)根據(jù)煤巖硬度掌握機器的推進速度，避免截割電機過載或刮板輸送機破碎，切割時放下鏟板。如果落煤量過大導(dǎo)致超載，司機必須立即停機，退出機器進行處理。嚴(yán)禁啟動點動，以免燒毀電機或損壞液壓電機。(3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負(fù)荷啟動，推進速度不能過大，禁止超負(fù)荷運行。(4)當(dāng)截割頭處于較低工作位置時，禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板碰撞。應(yīng)防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網(wǎng)和梁。(5)經(jīng)常注意清理底部和清理機身兩側(cè)的浮煤(巖)。掃底時，一次壓一刀，避免底部硬脊，防止前進時履帶越來越高?；窗裁旱V掘進機配件銷售