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組成工作原理A. 系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由VVVF(變電壓變頻率)變頻器、交流電動(dòng)機(jī)(Y280S一8,Pe =37KW ,I。=78-2A,n。=740r/min)、測(cè)速器組成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。采用閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)是為了對(duì)負(fù)載的波動(dòng)和電網(wǎng)的波動(dòng)有較強(qiáng)的抗干擾能力,以保證刨床的穩(wěn)定運(yùn)行。刨床的電機(jī)均由PLC 給出的指令進(jìn)行控制。設(shè)計(jì)時(shí),主傳動(dòng)用一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)代替原K—F—D系統(tǒng)機(jī)型,進(jìn)給機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)則用變頻調(diào)速器取代原電磁離合器,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)的各種不同速度的控制和往返換向。大型龍門(mén)刨床往往附有銑頭和磨頭等部件,這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。濟(jì)南比較好的大型龍門(mén)刨床銷(xiāo)售廠家
龍門(mén)刨床床身技數(shù)參數(shù)--鑄鐵參數(shù)含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為 2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。東阿銷(xiāo)售大型龍門(mén)刨床選擇離合桿開(kāi)關(guān)下方為放油孔,在連續(xù)工作四小時(shí)后,應(yīng)旋開(kāi)油塞放油一次。
刨床主要標(biāo)準(zhǔn)有:ZBJ57011-89、JB/Z121-89《懸臂刨床、龍門(mén)刨床參數(shù)及系列型譜》,JB/T2732.1-94《懸臂刨床、龍門(mén)刨床精度》,JB/T2732.2-94《懸臂刨床、龍門(mén)刨床技術(shù)條件》,JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛頭刨床參數(shù)及系列型譜》,GB/T14302-93《牛頭刨床精度》,JB/T3363-93《牛頭刨床技術(shù)條件》,JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移動(dòng)牛頭刨床精度及技術(shù)條件》,ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床參數(shù)及系列型譜》,JB2825-91《插床精度》,JB/T8826-94《插床技術(shù)條件》等。此外,尚有產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)。出口產(chǎn)品不得低于一等品。 [1]
B2010A龍門(mén)刨床是由濟(jì)南第二機(jī)床廠生產(chǎn)的重型機(jī)床設(shè)備,主要應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域,**于大中型零件的平面、垂直面、斜面及T型槽的加工與精加工 [2-3] [5]。該機(jī)床床身采用灰口鑄鐵鑄造,含碳量2%-4%,具有高抗壓強(qiáng)度和減震性,并通過(guò)合金元素調(diào)節(jié)鑄件性能以適應(yīng)不同工況 [1]。設(shè)備可加工長(zhǎng)3000-9000mm、寬900mm、高800mm內(nèi)的工件,最大承重達(dá)12噸,配備60kW主機(jī)功率,主切削速度覆蓋6-60m/min。其搭載雙刀架系統(tǒng),橫梁刀架水平進(jìn)給量0.2-20mm,快速移動(dòng)速度1600mm/min,側(cè)刀架垂直進(jìn)給量0.2-11.5mm [3] [5]。電氣控制系統(tǒng)采用自動(dòng)化設(shè)計(jì),具備電流截止負(fù)反饋功能以實(shí)現(xiàn)限流保護(hù) [4]。擰出轉(zhuǎn)盤(pán)壓緊螺母,卸下刀架。
結(jié)束語(yǔ)筆者用自行研制的刨床CNC系統(tǒng)為某企業(yè)的小型龍門(mén)刨床進(jìn)行了數(shù)控化改造,成功地實(shí)現(xiàn)了系列水環(huán)泵葉輪葉片模型的加工和系列羅茨真空泵轉(zhuǎn)子大批量生 產(chǎn),不僅加工效率高,而且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。經(jīng)過(guò)的不斷改進(jìn)和完善,該CNC系統(tǒng)已具有實(shí)時(shí)加工控制、圖形自動(dòng)編程、復(fù)雜曲線和列表曲線擬合、編 程、刀具磨損補(bǔ)償、自動(dòng)對(duì)刀、模擬仿真和加工軌跡跟蹤顯示等功能。該刨床CNC系統(tǒng),不僅適用于小型龍門(mén)刨床的數(shù)控化改造,也適用于其它形式的刨床的數(shù)控 化改造。由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。濟(jì)南比較好的大型龍門(mén)刨床銷(xiāo)售廠家
滑枕表面是緊固接合面,一般是不會(huì)磨損的,可以不必修刮。濟(jì)南比較好的大型龍門(mén)刨床銷(xiāo)售廠家
**部件用PLC進(jìn)行控制,它根據(jù)操作站指令和現(xiàn)場(chǎng)信號(hào),按預(yù)先編制好的程序?qū)ψ冾l器、刀架、橫梁、磨頭的跟蹤狀況進(jìn)行自動(dòng)或人工控制。變頻器選用日本富士FRN45 Ggs一4JE電壓型通用變頻器。原系統(tǒng)采用機(jī)械式行程開(kāi)關(guān), 由于工作臺(tái)時(shí)頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng),擋塊頻繁地撞擊行程開(kāi)關(guān),導(dǎo)致行程開(kāi)關(guān)容易發(fā)生故障,在不可靠的時(shí)候更可能產(chǎn)生事故,影響生產(chǎn)。改造中我們用光控?zé)o觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)代替機(jī)械式行程開(kāi)關(guān),經(jīng)使用效果很好。 [1]B.工作原理龍門(mén)刨的刨削過(guò)程是工件(放在刨臺(tái)上)與刨刀之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程。也就是刨臺(tái)頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨臺(tái)的運(yùn)動(dòng)分為人工點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)往復(fù)循環(huán)運(yùn)行。圖1是刨臺(tái)的往復(fù)周期運(yùn)行圖。龍門(mén)刨床的刨削過(guò)程是工件(放在刨臺(tái)上)與刨刀之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程。也就是刨臺(tái)頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨臺(tái)的運(yùn)動(dòng)分為人工點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)往復(fù)循環(huán)運(yùn)行。圖1是刨臺(tái)的往復(fù)周期運(yùn)行圖。圖1 刨臺(tái)的往復(fù)周期 [1]濟(jì)南比較好的大型龍門(mén)刨床銷(xiāo)售廠家
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