工業(yè)模型場景需求升級,帶動計算機視覺技術(shù)趨向高精度和標(biāo)準(zhǔn)化。這將進一步提升工業(yè)自動化和智能化水平,為大模型在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用提供更多可能性。隨著數(shù)據(jù)質(zhì)量和安全問題的解決,工業(yè)模型在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用將面臨更少的障礙。這將有助于提升大模型的準(zhǔn)確性和可靠性,進一步促進其...
數(shù)字技術(shù)的介入沒有消解工業(yè)模型的價值,反而為其注入了新的靈魂。設(shè)計師先用算法在虛擬空間中生成數(shù)百種形態(tài)方案,篩選出相當(dāng)有潛力的幾種,再通過3D打印將其轉(zhuǎn)化為實體。打印過程中,不同顏色的材料會精確堆疊,在模型內(nèi)部形成肉眼可見的應(yīng)力分布紋路——這是傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)...
元宇宙技術(shù)為工業(yè)模型帶來沉浸式交互體驗。寶馬集團利用VR技術(shù)構(gòu)建的虛擬工廠,工程師可通過手勢操作檢查設(shè)備布局合理性;在建筑施工領(lǐng)域,AR模型將施工圖紙與現(xiàn)實場景疊加,使工人能夠?qū)崟r獲取施工指導(dǎo),減少60%的施工錯誤。綠色制造理念推動工業(yè)模型向可持續(xù)方向發(fā)展。巴...
在過去,手工雕刻與機械加工是主要手段。手工雕刻憑借工匠的精湛技藝,賦予模型獨特的藝術(shù)感,尤其是在處理一些具有復(fù)雜曲面和個性化設(shè)計的模型時,手工雕刻能夠靈活應(yīng)對,實現(xiàn)設(shè)計師的奇思妙想。機械加工則以高精度和高效率,滿足大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化模型制作的需求,車床、銑床、鉆床...
高精度化是工業(yè)模型發(fā)展的必然趨勢。隨著工業(yè)產(chǎn)品對精度要求的不斷提高,工業(yè)模型也需要具備更高的精度。先進的加工設(shè)備和檢測技術(shù)的應(yīng)用,如五軸聯(lián)動加工中心、三坐標(biāo)測量儀等,能夠確保模型的尺寸精度和表面質(zhì)量達到更高的標(biāo)準(zhǔn),滿足高級工業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)需求。在環(huán)保意識日益增強...
在工業(yè)設(shè)計的隱秘角落里,工業(yè)模型始終保持著一種沉靜的力量。它不是流水線上的產(chǎn)物,而是跨越思維與現(xiàn)實的介質(zhì),將設(shè)計師腦海中流動的靈感、工程師筆下復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、制造者積累的經(jīng)驗,凝結(jié)成可觸摸的實體。當(dāng)我們凝視那些由金屬、塑料、木材構(gòu)成的微縮世界時,看到的不僅是產(chǎn)品的...
高精度化是工業(yè)模型發(fā)展的必然趨勢。隨著工業(yè)產(chǎn)品對精度要求的不斷提高,工業(yè)模型也需要具備更高的精度。先進的加工設(shè)備和檢測技術(shù)的應(yīng)用,如五軸聯(lián)動加工中心、三坐標(biāo)測量儀等,能夠確保模型的尺寸精度和表面質(zhì)量達到更高的標(biāo)準(zhǔn),滿足高級工業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)需求。在環(huán)保意識日益增強...
工業(yè)模型部件生產(chǎn)好后,將各個部件按照設(shè)計圖紙進行粘接和組裝,形成模型的基本形狀。這一步驟通常需要使用特殊的粘合劑,如三氯甲烷,以確保部件牢固地粘合在一起。工業(yè)米星部件按照設(shè)計圖紙進行粘接和組裝,形成模型的基本形狀。這一步驟通常需要使用特殊的粘合劑,如三氯甲烷,...
硅膠 3D 打印技術(shù)將朝著高速化、智能化、多材料復(fù)合化方向發(fā)展。高速打印技術(shù)的應(yīng)用,將大幅提高生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求;人工智能與機器學(xué)習(xí)技術(shù)的融入,將實現(xiàn)打印工藝的自動優(yōu)化和缺陷預(yù)測,提高打印質(zhì)量和穩(wěn)定性。多材料復(fù)合打印能夠使一個零件同時具備多種性能,如...
現(xiàn)有3D掃描儀精度可達0.020mm,可以精細(xì)采集物體3D數(shù)據(jù),配合專業(yè)軟件,可以將采集到的高密度點云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CAD模型,輔助工程師進行設(shè)計和分析,提高工作效率。3D掃描儀采用非接觸式測量技術(shù),通過激光束投射到物體表面獲取點云數(shù)據(jù),不會損傷物體表面。這種高效...
醫(yī)療領(lǐng)域中,尼龍 3D 打印為醫(yī)療創(chuàng)新提供了新的可能。在康復(fù)輔助器具制造方面,尼龍 3D 打印可根據(jù)患者的身體數(shù)據(jù),定制出貼合度極高的矯形器、護具等。這些定制化產(chǎn)品不僅能提供更好的支撐和保護,還能提高患者佩戴的舒適度,加速康復(fù)進程。在手術(shù)導(dǎo)板制作方面,尼龍 3...
3D掃描在模具制造中的應(yīng)用場景日益增多。隨著對模具制造精度要求的不斷提高,制造商必須確保模具的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。為了滿足這一需求,便攜式高精度三維掃描儀成為必不可少的工具。3D掃描儀能夠捕捉模具的完整檔案數(shù)據(jù),準(zhǔn)確識別偏差,并簡化檢查和測量工作流程,在模具制造、...
金屬 3D 打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用,徹底改寫了飛行器零部件的制造歷史。航空發(fā)動機的渦輪葉片,需承受高溫、高壓與高速氣流沖擊,其內(nèi)部復(fù)雜的冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計至關(guān)重要。金屬 3D 打印技術(shù)可一體成型帶有精細(xì)冷卻通道的渦輪葉片,減少零件數(shù)量與裝配工序,提升葉片耐高溫...
金屬 3D 打印技術(shù)將朝著多材料復(fù)合打印、大型構(gòu)件一體化制造、智能化無人化生產(chǎn)方向發(fā)展。多材料復(fù)合打印可使一個構(gòu)件同時具備多種性能,滿足復(fù)雜工況需求;大型構(gòu)件一體化制造將減少裝配環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品可靠性;人工智能與機器人技術(shù)的融合,將實現(xiàn)金屬 3D 打印的智能化生...
3D掃描儀在軌道交通和船舶制造的逆向工程中可以應(yīng)用于零部件設(shè)計與改進、改裝與現(xiàn)代化制造、生產(chǎn)效率與質(zhì)量改進等方面,有助于提升相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量、加快研發(fā)和生產(chǎn)周期。例如通過掃描船舶關(guān)鍵部件,比較掃描數(shù)據(jù)與設(shè)計模型之間的差異,可以發(fā)現(xiàn)制造過程中的問題,減少生產(chǎn)廢...
在航空航天領(lǐng)域,尼龍 3D 打印正發(fā)揮著不可替代的作用。飛機內(nèi)飾件、通風(fēng)管道、電纜保護套等部件,對重量、阻燃性和耐化學(xué)性有著嚴(yán)格要求。尼龍 3D 打印能夠制造出輕質(zhì)且具有復(fù)雜內(nèi)部流道的通風(fēng)管道,在保證通風(fēng)效率的同時減輕飛機重量,降低燃油消耗。此外,利用尼龍 3...
尼龍 3D 打印的材料創(chuàng)新不斷拓展其應(yīng)用邊界。除了傳統(tǒng)的尼龍 11、尼龍 12 等材料,新型尼龍復(fù)合材料不斷涌現(xiàn)。例如,添加碳纖維、玻璃纖維的尼龍復(fù)合材料,在保持尼龍原有特性的基礎(chǔ)上,大幅提高了材料的強度和剛性,適用于制造對力學(xué)性能要求更高的零部件。此外,可生...
利用3D掃描儀,制造商可以檢測不同材料制成的各種模具特性,包括泡沫脫模、木模和砂芯模。光學(xué)和非接觸式三維激光掃描技術(shù)能夠快速、準(zhǔn)確地進行測量,并與原始CAD進行比較,以確定GD&T(幾何尺寸與公差)。通過這種方式,制造商能夠定期監(jiān)測模具質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)并糾正任何偏差...
汽車制造行業(yè)是尼龍 3D 打印應(yīng)用的重要陣地。汽車輕量化是降低能耗、提高續(xù)航里程的關(guān)鍵,尼龍 3D 打印在這方面優(yōu)勢明顯。汽車發(fā)動機艙內(nèi)的進氣歧管、空氣濾清器外殼等零部件,通過尼龍 3D 打印可實現(xiàn)一體化成型,減少零件數(shù)量和裝配工序,同時利用拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計,在保...
在航空發(fā)動機運行過程中,扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環(huán)境的影響,導(dǎo)致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測,能夠及時發(fā)現(xiàn)這些問題,為發(fā)動機的維修和更換提供依據(jù)。3D掃描儀的高精度和高效率,使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發(fā)動機...
在汽車制造領(lǐng)域,金屬 3D 打印正在加速汽車的輕量化與個性化進程。汽車發(fā)動機缸體、底盤懸掛件等關(guān)鍵零部件,通過金屬 3D 打印技術(shù)可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在保證強度的前提下減輕重量,降低汽車能耗與排放。如寶馬公司利用金屬 3D 打印制造的鋁合金車門鉸鏈,重量減輕 44...
3D掃描在模具制造中的應(yīng)用場景日益增多。隨著對模具制造精度要求的不斷提高,制造商必須確保模具的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。為了滿足這一需求,便攜式高精度三維掃描儀成為必不可少的工具。3D掃描儀能夠捕捉模具的完整檔案數(shù)據(jù),準(zhǔn)確識別偏差,并簡化檢查和測量工作流程,在模具制造、...
在電力工業(yè)中,電力設(shè)備的性能與安全是供電系統(tǒng)可靠運行的基礎(chǔ)。然而,由于材料疲勞、設(shè)計缺陷、制造質(zhì)量等方面的問題,電力設(shè)備安全事故頻發(fā),給生命財產(chǎn)帶來不可估量的損失。隨著工業(yè)制造水平的提升,借助3D數(shù)字化檢測技術(shù)優(yōu)化設(shè)備制造工藝,確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運行,是電...
設(shè)計師可以借助3D掃描儀來獲取現(xiàn)有產(chǎn)品或樣品的尺寸數(shù)據(jù)和幾何信息,從而輔助工程師更好地了解產(chǎn)品的設(shè)計和制造細(xì)節(jié),以便為產(chǎn)品的再創(chuàng)造、改進和優(yōu)化提供精細(xì)的數(shù)據(jù)支持,可以很大程度地縮短產(chǎn)品的設(shè)計及開發(fā)周期,加快產(chǎn)品更新迭代速度;同時,也能有效降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的試...
隨著產(chǎn)品的不斷改進與重新設(shè)計,3D掃描儀在輪轂的逆向工程中發(fā)揮著重要作用。通過利用掃描儀獲取的精確三維數(shù)據(jù),工程師們可以在計算機上進行輪轂的修改與優(yōu)化。這一方法既節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)時間,更降低了開發(fā)成本。對于定制化輪轂的生產(chǎn),3D掃描儀同樣具有不可或缺的作用。通過...
在航空發(fā)動機運行過程中,扇葉可能會受到高溫、高壓等惡劣環(huán)境的影響,導(dǎo)致變形或磨損。通過定期使用3D掃描儀對扇葉進行檢測,能夠及時發(fā)現(xiàn)這些問題,為發(fā)動機的維修和更換提供依據(jù)。3D掃描儀的高精度和高效率,使其成為扇葉變形和磨損檢測的理想工具。3D掃描儀在航空發(fā)動機...
硅膠 3D 打印的材料研發(fā)持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新。除了傳統(tǒng)的室溫硫化硅膠、加成型硅膠,新型功能性硅膠材料不斷涌現(xiàn)。例如,具有自修復(fù)功能的硅膠材料,在受到輕微損傷后能夠自動恢復(fù)性能,適用于制作長期使用的密封件和減震部件;導(dǎo)電硅膠材料則可用于制造電子設(shè)備中的柔性電路和傳...
航空航天領(lǐng)域同樣離不開硅膠 3D 打印的助力。在飛行器中,硅膠部件常用于密封、減震和隔熱等場景。傳統(tǒng)的硅膠部件制造依賴模具,難以滿足航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考呔?、個性化的需求。硅膠 3D 打印能夠制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密封件,如飛機發(fā)動機艙的高溫密封墊,在保證...
樹脂 3D 打印技術(shù)將朝著高速化、多材料復(fù)合化、智能化方向發(fā)展。高速光固化技術(shù)的應(yīng)用,將大幅提高打印速度,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求;多材料復(fù)合打印能夠使一個模型同時具備多種性能,如剛性結(jié)構(gòu)與柔性表面的結(jié)合,拓展應(yīng)用場景。人工智能與機器學(xué)習(xí)技術(shù)的融入,將實現(xiàn)打印工藝的...
3D掃描儀在汽車逆向工程中可以用于汽車零部件設(shè)計與改進、車身修復(fù)與再制造、生產(chǎn)效率與質(zhì)量改進,以及維修與維護支持等方面,例如在汽車零部件設(shè)計方面,通過對現(xiàn)有的汽車零部件進行掃描,獲取其精確的形狀和尺寸數(shù)據(jù),結(jié)合專業(yè)軟件將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CAD模型,進而指導(dǎo)零部件的設(shè)...