中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理,首先要選擇質(zhì)量好的工作液,水質(zhì)要好,然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制,配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h,連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作...
快走絲線切割機(jī)床購(gòu)買,您在購(gòu)買電火花線切割機(jī)床的過(guò)程中有過(guò)這樣的困難嗎?一開(kāi)始,制造商、銷售員或經(jīng)銷商對(duì)每個(gè)人都很熱情。噓寒問(wèn)暖那都不用說(shuō)的??梢詽M足任何要求。盡一切可能達(dá)成協(xié)議。但一旦成交會(huì)有這樣的情況。機(jī)器有問(wèn)題??熳呓z線切割機(jī)床購(gòu)買,電話打不到,座機(jī)也接...
蘇州泰蘭特:自動(dòng)穿孔機(jī)利用電火花刻蝕原理,利用空心圓電極,研制出高效靜電加工各種導(dǎo)電材料的深小孔,大致可分為兩種,一種是液體穿孔,一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔,深度只能是0-300毫米,因?yàn)橐后w需要通過(guò)細(xì)孔,可能會(huì)導(dǎo)致細(xì)孔堵塞。穿孔機(jī)氣...
加工過(guò)程中極易斷絲,不但耽誤生產(chǎn)時(shí)間、增加生產(chǎn)成本,而且降低了零件的加工質(zhì)量。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,在切割過(guò)程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放,夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔,從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力...
快走絲線切割單向加工:是指絲單程加工,返程空走。換向黑白紋和換向位移同時(shí)被掩蓋,效率丟了一半。因返程會(huì)留下擦痕,為掩蓋擦痕而并用短絲,效率又丟了一半。只要承認(rèn)這四分之一的效率,得到較為滿意的光潔度效果是可能的。因換向位移帶來(lái)的精度損失則依然如故。單程加工的進(jìn)給...
對(duì)于線切割機(jī)使用環(huán)境的選擇,使用者應(yīng)著重考慮以下幾點(diǎn)要求,分別是:1、滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸,選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所以及選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所。2、選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所,避免流眾多的通道旁邊:1)線切割放電機(jī)器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會(huì)...
線切割已普遍用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍業(yè)等行業(yè)。線切割只是一個(gè)統(tǒng)稱,其實(shí)線切割機(jī)細(xì)分成快走絲線切割、中走絲線切割和慢走絲線切割。那么他們各自的特點(diǎn)和性能都有哪些呢?首先快走絲線切割因其鉬絲做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),加工速度快而聞名。是我國(guó)第1個(gè)發(fā)明的全...
線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數(shù)越大,工件表面粗糙度越差,熔化層越厚。隨著模具沖次的增加,這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去,是模具間隙逐漸增大。合理確定過(guò)渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)...
數(shù)控穿孔機(jī)在使用過(guò)程中,客戶總會(huì)玉帶各種各樣的小故障,現(xiàn)在就來(lái)談?wù)剶?shù)控穿孔機(jī)打不下孔的原因。如果機(jī)床的電壓正常,數(shù)控穿孔機(jī)的放電打孔打不下去,有可能是機(jī)床的水壓太小,導(dǎo)致排泄不順暢、積碳嚴(yán)重,解決方法是可以適當(dāng)?shù)募哟箢l,讓銅管下穿一段,穩(wěn)定之后再將頻調(diào)節(jié)到初始...
中走絲機(jī)床單邊松絲處理流程:經(jīng)常有中走絲線切割會(huì)發(fā)現(xiàn)絲一邊松、一邊緊,用過(guò)很多種方法去處理,未能徹底解決。中走絲加工切割處理流程:1、用切割加工的方法首先復(fù)現(xiàn)故障現(xiàn)象,詳細(xì)記錄加工的各種參數(shù)、切割時(shí)間等指標(biāo)。故障現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)以后,要讓相關(guān)人員確認(rèn)現(xiàn)象相同。2、處理...
中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1:5.5,之后檢測(cè)維持濃度,每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè),正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間,超出時(shí)...
中走絲線切割找中心是十分重要的,但是目前,在市場(chǎng)上的中走絲機(jī)床,還有部分用套用快走絲線切割機(jī)床那種比較原始的找中心方式,那我們就應(yīng)該質(zhì)疑這種機(jī)床的加工精度和智能性,起碼我們通常所說(shuō)的性價(jià)比有沒(méi)有達(dá)到理想值。好的中走絲線切割機(jī)床,用的一般都是自動(dòng)尋找中心位置的智...
提高中走絲線切割機(jī)床效率的方法有哪些?1、中走絲線切割機(jī)床保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度,維持較高的火花清洗能力,使蝕除物對(duì)脈沖的短路作用減到小,使用有名品牌的皂化油。2、中走絲線切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器,變頻器能適當(dāng)?shù)靥岣呓z速,減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間,...
供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床,快走,有缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。例如它的結(jié)構(gòu)決定了它可以用于具有很大的行程,小的微切割,甚至兩米和三米的線切割機(jī)。此時(shí),由于床柱的結(jié)構(gòu),中走絲無(wú)法到達(dá)。供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床,二是價(jià)格便宜,質(zhì)量好。一般的加工需求仍然很大,除了高精度的模具機(jī)械零件外,如...
線切割的原理:自由正離子和電子在場(chǎng)中積累,很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞,形成一個(gè)等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化需加工的材料,同時(shí),由于電極和電介液的汽化,形成一個(gè)氣...
數(shù)控穿孔機(jī)里的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò),起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.03mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被普遍使用在精密模具加工中...
在加工行業(yè)里,穿孔機(jī)是機(jī)床之一。那穿孔機(jī)究竟是做什么呢?就讓小編來(lái)為大家解一解這個(gè)疑惑。在工業(yè)里,常常會(huì)用到穿孔機(jī)。穿孔機(jī)一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔...
線切割加工過(guò)程中加工表面會(huì)有哪些變化?線切割加工過(guò)程中加工表面會(huì)有哪些變化?現(xiàn)在小編就來(lái)幫你分析一下,具體變化表現(xiàn)在哪些方面。線切割加工過(guò)程中加工表面會(huì)發(fā)生電離,熱融化和冷卻過(guò)程,所以表面組織將會(huì)發(fā)生變化。從表到訂單涂料、熱熔涂料、墮落和熱影響層。線切割自動(dòng)進(jìn)...
數(shù)控穿孔機(jī)的安裝環(huán)境:數(shù)控穿孔機(jī)在安裝時(shí),安裝場(chǎng)所的工作環(huán)境須在10℃~30℃之間,周圍不能有沖壓設(shè)備和刨床場(chǎng)所,容易產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊,對(duì)機(jī)床是比較不利的,安裝的場(chǎng)所不能有過(guò)多的灰塵,如果灰塵多,長(zhǎng)時(shí)間容易給數(shù)控穿孔機(jī)機(jī)床帶來(lái)?yè)p害,平時(shí)要注意多機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)。...
目前在中走絲的耗材中:此部件名稱沒(méi)有統(tǒng)一叫法:借慢走絲的叫“眼?!?,有的叫“紅寶石導(dǎo)絲嘴”。有的叫“導(dǎo)向器”。還有的叫“寶石定位裝置”。但結(jié)構(gòu)差不多。由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同。所以。眼模在現(xiàn)有線切割機(jī)上的表現(xiàn)也不一樣。特別是中走絲眼模處于和...
數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在比較多工業(yè)行業(yè)用到的機(jī)械設(shè)備,它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑,小到什么程度呢?只有一個(gè)頭發(fā)絲那么粗,所以普遍應(yīng)用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)等等,是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控穿孔機(jī)的主要應(yīng)用場(chǎng)合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、...
穿孔機(jī)工作前:1、按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡,工作服應(yīng)扎緊扣好。2、檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等部位,確認(rèn)安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(...
線切割的特點(diǎn):線切割是集機(jī)床電器,高頻電源,伺服控制與圖形編程為一體的切割方式,實(shí)現(xiàn)了高效率,高精度,高光潔度,簡(jiǎn)便的加工控制,大幅快走絲機(jī)床的加工水平。切割機(jī)床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)絲滾筒速度,從而工件光潔度。高效(切割效率可達(dá)每小時(shí)7000...
數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在工業(yè)中必不可少的機(jī)械設(shè)備,這是眾所周知的,數(shù)控穿孔機(jī)主要是由什么組成的呢?現(xiàn)在就讓我來(lái)為大家簡(jiǎn)單的講解下。數(shù)控穿孔機(jī)主要是由輸入介質(zhì),數(shù)控系統(tǒng),伺服系統(tǒng),反饋系統(tǒng),機(jī)床,控制柜組成,只要有了這些部件組合起來(lái),數(shù)控穿孔機(jī)便成型了。輸入介質(zhì)是當(dāng)你給...
在加工行業(yè)里,穿孔機(jī)是機(jī)床之一。那穿孔機(jī)究竟是做什么呢?就讓小編來(lái)為大家解一解這個(gè)疑惑。在工業(yè)里,常常會(huì)用到穿孔機(jī)。穿孔機(jī)一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔...
電火花穿孔機(jī)(spark-erosiondrillingmachine)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具...
關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū):導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖,是絲抖造成的搓板紋?!斐闪碎g隙擴(kuò)大:絲上行和下行走得是一條道,因?yàn)橛蠽型槽定位。—肯定走的不是一條道,而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正?!勰芘袆e的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變,導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。...
數(shù)控穿孔機(jī)又叫穿孔機(jī),打孔機(jī),是利用垂直運(yùn)動(dòng)銅管(電極)通過(guò)對(duì)工件火花放電蝕除達(dá)到金屬成型,加工時(shí)工作液起到冷卻和排屑的作用,電極與金屬工件產(chǎn)生高溫以達(dá)到腐蝕穿孔的目的,一般用于超硬質(zhì)材料,導(dǎo)電金屬的加工,數(shù)控穿孔機(jī)加工出工件的質(zhì)量與銅管有著比較大的關(guān)系,因此...
做好保養(yǎng)就是延長(zhǎng)高速電火花穿孔機(jī)的使用壽命:高速電火花穿孔機(jī)是指根據(jù)電火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的電火花機(jī)床,用于加工中小型沖壓模具。其加工特性不受金屬材料硬度的限制。模板可先淬火后加工,保證質(zhì)量,提高使用壽命。為了延長(zhǎng)電火花沖床的工作壽命,提高其工作效...
自動(dòng)穿孔機(jī)利用電火花刻蝕原理,利用空心圓電極,研制出高效靜電加工各種導(dǎo)電材料的深小孔,大致可分為兩種,一種是液體穿孔,一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔,深度只能是0-300毫米,因?yàn)橐后w需要通過(guò)細(xì)孔,可能會(huì)導(dǎo)致細(xì)孔堵塞。穿孔機(jī)氣體射孔,因?yàn)?..