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線切割機床分為快走絲線切割機床、慢走絲線切割機床和中走絲線切割機床，目前國內(nèi)外常用的線切割機床中，只有慢走絲線切割機床可以自動穿絲，其采用可以校正垂直的黃銅絲和包鋅絲作為電極絲，而快走絲線切割機床和中走絲線切割機床普遍采用鉬絲加工，由于鉬絲沒有記憶功能，其無法完全拉直，且絲頭彎曲，因此只能人工穿絲。 在對快走絲線切割機床和中走絲線切割機床進行人工穿絲時，由于穿絲繁瑣，容易出錯，在穿絲時工作臺上加工液會弄臟衣服和皮膚，嚴(yán)重影響了線切割的生產(chǎn)效率。 解析中走絲線切割的精度。新津伺服自動穿絲線切割機床電話多少自動穿絲線切割機床數(shù)控電火花線切割機床基本組與功能目前我使用快速走絲電火花線切割機...

線切割技術(shù)主要具有以下特點：（1）加工中不存在的機械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進行加工。但無法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時產(chǎn)生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。（5）工件材料過厚時，工作液較難進入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響。（6）加工過程中可能會在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題，加工之前應(yīng)適當(dāng)熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。（7）通過數(shù)控編程技術(shù)對工件進行加工，可對加工參數(shù)進行調(diào)整，易于實現(xiàn)自動加工線切割加工為什么會發(fā)...

放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng)，進一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫，能進行不同電極—工件材料對的組合加工，具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電流（0.1A）、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元，采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自學(xué)習(xí)功能，對近千條加工參數(shù)進行整合優(yōu)化，可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領(lǐng)域進一步擴展，許多參展廠商自主設(shè)計的石墨加工回路，提高了石墨電極的精加工效率，CNC-400機床采用石墨電極時，粗加工效率較銅電極倍，精加工效率較銅電極快5倍。線切割加...

線切割技術(shù)主要具有以下特點：（1）加工中不存在的機械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進行加工。但無法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時產(chǎn)生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。（5）工件材料過厚時，工作液較難進入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響。（6）加工過程中可能會在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題，加工之前應(yīng)適當(dāng)熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。（7）通過數(shù)控編程技術(shù)對工件進行加工，可對加工參數(shù)進行調(diào)整，易于實現(xiàn)自動加工電火花中走絲線切割機...

一種自動收絲裝置,包括出絲機構(gòu)和收絲機構(gòu),所述收絲機構(gòu)包括電機,其特征在于,所述自動收絲裝置還包括位于收絲機構(gòu)和出絲機構(gòu)之間的絲材懸掛機構(gòu),所述絲材懸掛機構(gòu)包括感應(yīng)開關(guān),所述感應(yīng)開關(guān)包括感應(yīng)塊和位于感應(yīng)塊下方的感應(yīng)器,所述感應(yīng)開關(guān),電機與電源依次連接形成電路,所述感應(yīng)塊設(shè)有穿絲孔,所述出絲機構(gòu)生產(chǎn)的金屬絲通過穿絲孔連接于收絲機構(gòu),所述金屬絲用于控制感應(yīng)開關(guān)的開啟和閉合.本實用新型具有簡單安全能實現(xiàn)自動收絲等優(yōu)點.電火花中走絲線切割機床如何正常運轉(zhuǎn)?新津數(shù)控智能自動穿絲線切割機床廠家電話自動穿絲線切割機床一種用于收絲系統(tǒng)自動穿絲檢測結(jié)構(gòu)的金屬檢測片,包括承壓機構(gòu),轉(zhuǎn)折機構(gòu)和壓絲機構(gòu),所述轉(zhuǎn)折機構(gòu)...

一種用于收絲系統(tǒng)自動穿絲檢測結(jié)構(gòu)的金屬檢測片,包括承壓機構(gòu),轉(zhuǎn)折機構(gòu)和壓絲機構(gòu),所述轉(zhuǎn)折機構(gòu)的一側(cè)一體成型有壓絲機構(gòu);所述壓絲機構(gòu)包括壓絲板,凸起部,燕尾槽,壓絲部和疏水部;所述壓絲板的一側(cè)開設(shè)有燕尾槽,所述壓絲板的兩側(cè)設(shè)有兩個疏水部,所述壓絲板的上表面中部設(shè)有凸起部,所述凸起部位于兩個疏水部之間;本發(fā)明通過將壓絲板的壓絲部貼合在收絲輪外側(cè),水珠落在壓絲板上時,由于疏水部的設(shè)置,水珠會向壓絲板的外側(cè)運動,通過燕尾槽的端部離開壓絲板,避免接觸壓絲部,導(dǎo)致干擾電極絲工作的情況出現(xiàn),保證穿絲工作的順利進行.線切割機價格多少錢一臺？廣元市高效便捷自動穿絲線切割機床咨詢報價自動穿絲線切割機床公開了一種長...

放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng)，進一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫，能進行不同電極—工件材料對的組合加工，具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電流（0.1A）、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元，采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自學(xué)習(xí)功能，對近千條加工參數(shù)進行整合優(yōu)化，可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領(lǐng)域進一步擴展，許多參展廠商自主設(shè)計的石墨加工回路，提高了石墨電極的精加工效率，CNC-400機床采用石墨電極時，粗加工效率較銅電極倍，精加工效率較銅電極快5倍。簡述電火...

自動穿絲線切割機床產(chǎn)品功能介紹：自動穿絲、自動拆絲、自動化加工。斷電保護功能，支持模擬、單步、無人加工方式。五軸全行程精細(xì)定位，坐標(biāo)顯示精確到微米。Z軸碰撞保護功能。十字激光定位輔助功能。自動分中。自動擺角度功能，工件擺放無需打表校正，加工會按擺放角度自動進行。易掛絲防掉絲導(dǎo)輪套、防止把切削液甩到空氣中環(huán)境更衛(wèi)生環(huán)保。伺服絲筒上絲圈數(shù)可數(shù)字化設(shè)定、人為絲筒旋轉(zhuǎn)防超行程保護。伺服恒張力自動緊絲、張力大小可設(shè)定、可區(qū)分設(shè)定粗割張力和修刀張力。編程完成后，可隨時修正偏移量無需重新編程，。上下導(dǎo)輪上下眼模精細(xì)調(diào)節(jié)功能?；貢和｜c功能、跳步功能、偏移量功能、設(shè)定暫停點功能。支持多種逆割方式，用戶可選擇從任...

一種自動穿絲焊接一體機及其操作方法,涉及熱電偶制造技術(shù)領(lǐng)域,包括收送絲機構(gòu),第二送絲機構(gòu),點焊機構(gòu),夾持機構(gòu),工作臺;收送絲機構(gòu),第二送絲機構(gòu),點焊機構(gòu)和夾持機構(gòu)均設(shè)置于工作臺上,收送絲機構(gòu)和第二送絲機構(gòu)均連接于夾持機構(gòu)且成不大于60度的夾角;點焊機構(gòu)分別連接第二送絲機構(gòu)和夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)連接有送料機構(gòu),送料機構(gòu)設(shè)置于工作臺上,送料機構(gòu)連接有儲料機構(gòu);還設(shè)有檢測機構(gòu),兩組剪斷機構(gòu),上料放料機構(gòu),本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)熱電偶絲穿石英管,對中,焊接,剪絲全部一次性自動完成,長度控制精確,避免金屬浪費,提高熱電偶產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動強度,適合規(guī)?；詣由a(chǎn).簡述電火花線切割加工的特點_。麗江高速精密自動...

20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機床在我國研制成功,憑借其簡單的結(jié)構(gòu)和較高的性價比在中,低精度加工領(lǐng)域得到迅速推廣.但受加工原理等因素的影響機床的斷絲問題始終無法避免,而且由于缺乏有效的穿絲機構(gòu)機床斷絲后只能進行手動上絲,這極大的影響了零件的加工精度和機床的加工效率.因此研究往復(fù)走絲線切割機床的自動穿絲裝置極具現(xiàn)實意義,它不僅可以提高零件加工的合格率還能夠帶來直接的經(jīng)濟效益. 本文通過分析機床斷絲的原因和手動穿絲的過程,總結(jié)出實現(xiàn)機床自動穿絲需要解決的難題.同課題組于鐳健設(shè)計的快速上絲裝置解決了電極絲的自... 展開 20世紀(jì)60年代末,往復(fù)走絲線切割機床在我國研制成功,憑借其簡單的結(jié)構(gòu)和較...

慢走絲操作時，手工接線方法適用于不宜自動接線的場合，如有斜度或高度太高，將引起自動穿絲不良。手工接絲時，請先切斷電極絲，手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫，再到達(dá)下機頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機頭的穿絲過程中，要注意以目測和經(jīng)驗相結(jié)合的方法。目測就是用眼睛看，注意不要穿偏了。經(jīng)驗就是穿絲多了就會有一定的“手感”，能感知到電極絲是不是正確地穿人了下機頭。在加工斜度時，如果中間斷絲，請先將U、V回零位，將機頭移出工件外，穿好絲后再手動或自動移回切割斷點。注意此時軸的走絲速度不可過大，否則有可能拉斷電極絲。線切割機床一般都有哪些功能?青羊區(qū)電火花自動穿絲線切割機床哪家好自動穿絲線切割機床一種...

公開了一種長壽命收絲系統(tǒng)自動穿絲檢測結(jié)構(gòu),包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測機構(gòu),所述檢測機構(gòu)的左側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離檢測機構(gòu)的一側(cè)固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有金屬片,所述板體的左側(cè)固定連接有電磁鐵;通過引導(dǎo)輪的外側(cè)用硬度和絕緣性更好的陶瓷包裹的設(shè)置,使用壽命可達(dá)到5年以上,且解決金屬輪導(dǎo)電對設(shè)備整體性能的影響,再通過電極絲穿過金屬片時將金屬片的前端頂起,電極絲與金屬片接通收到穿絲成功信號,能夠有效的解決了金屬輪會影響設(shè)備加工精度及增加耗電量,金屬輪的硬度偏低,該輪與電極絲持續(xù)摩擦,容易損壞且壽命較低的問題.線切割的入門基本知識。新津高效便捷自動穿...

一種線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，包括儲絲筒離合器機構(gòu)、恒張力機構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機構(gòu)；所述儲絲筒離合器機構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機構(gòu)可滑動地設(shè)置在機床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在恒張力機構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方，并與儲絲筒離合器機構(gòu)連接；其中，所述儲絲筒離合器機構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機；所述底座設(shè)置在機床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上，所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)...

一種線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，包括儲絲筒離合器機構(gòu)、恒張力機構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機構(gòu)；所述儲絲筒離合器機構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機構(gòu)可滑動地設(shè)置在機床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在恒張力機構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方，并與儲絲筒離合器機構(gòu)連接；其中，所述儲絲筒離合器機構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機；所述底座設(shè)置在機床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上，所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)...

縮短輔助時間，提升生產(chǎn)效率。瑞士GF加工方案的FORM-P450數(shù)控電火花成形機床配備自動化單元，可容納80個電極和8個工件單元，每個工件單元可裝夾2個工件，節(jié)省更換工件的時間。此外，電極及工件單元可自動化更換，實現(xiàn)全天候加工，有效提高機床使用效率。日本沙迪克公司展出的樣機配備ATC自動工具交換單元，能夠存儲32個電極和10個工件托盤。德國艾克索公司的自動化系統(tǒng)具有完全自動控制的三面升降式加工液槽，可實現(xiàn)液槽升降與工作液注入排出同步進行，縮短加工準(zhǔn)備時間。線切割機床精品-精密伺服切割機床。曲靖本地自動穿絲線切割機床怎么樣自動穿絲線切割機床隨著航空航天、3C產(chǎn)品對模具與零件加工精度要求越來越高,...

優(yōu)化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟，因而主要針對其工藝參數(shù)及控制策略進行優(yōu)化改進。日本沙迪克公司的AL40Gs數(shù)控電火花成形機床采用“Smart Pulse”電源，標(biāo)配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路，有效縮短加工時間，提升放電加工性能，Arc-less4放電控制技術(shù)可提高放電的穩(wěn)定性，實現(xiàn)石墨薄片電極的微細(xì)放電加工。瑞士GF加工方案全新升級2.0工藝，開發(fā)出i放電工藝，在提高加工速度的同時，一定程度上降低了電極損耗。德國艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機床配備了一代exogen高功率脈沖電源，對放電過程進行智能優(yōu)化，可使用石墨電極進行高精度加工，在保證加工表面質(zhì)...

一種電火花線切割機床自動穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個導(dǎo)向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導(dǎo)向輪的一側(cè)均焊接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有連塊,所述連塊的外側(cè)壁焊接有氣動手指,所述連塊在遠(yuǎn)離所述氣動手指的一側(cè)開設(shè)有開口方向互為反向的兩個滑槽,所述滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有繞接有于所述導(dǎo)向輪外側(cè)壁的電極絲,通過兩個氣動手指進行送絲和運絲,在實現(xiàn)自動化穿絲,有效的提高穿絲效率和減少操作人員的工作強度.線切割機床哪個牌子好？仁懷市數(shù)控智能自動穿絲線切割機床生產(chǎn)廠家自動穿絲線切...

自動穿絲線切割機床產(chǎn)品功能介紹：自動穿絲、自動拆絲、自動化加工。斷電保護功能，支持模擬、單步、無人加工方式。五軸全行程精細(xì)定位，坐標(biāo)顯示精確到微米。Z軸碰撞保護功能。十字激光定位輔助功能。自動分中。自動擺角度功能，工件擺放無需打表校正，加工會按擺放角度自動進行。易掛絲防掉絲導(dǎo)輪套、防止把切削液甩到空氣中環(huán)境更衛(wèi)生環(huán)保。伺服絲筒上絲圈數(shù)可數(shù)字化設(shè)定、人為絲筒旋轉(zhuǎn)防超行程保護。伺服恒張力自動緊絲、張力大小可設(shè)定、可區(qū)分設(shè)定粗割張力和修刀張力。編程完成后，可隨時修正偏移量無需重新編程，。上下導(dǎo)輪上下眼模精細(xì)調(diào)節(jié)功能?；貢和｜c功能、跳步功能、偏移量功能、設(shè)定暫停點功能。支持多種逆割方式，用戶可選擇從任...

慢走絲操作時，手工接線方法適用于不宜自動接線的場合，如有斜度或高度太高，將引起自動穿絲不良。手工接絲時，請先切斷電極絲，手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫，再到達(dá)下機頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機頭的穿絲過程中，要注意以目測和經(jīng)驗相結(jié)合的方法。目測就是用眼睛看，注意不要穿偏了。經(jīng)驗就是穿絲多了就會有一定的“手感”，能感知到電極絲是不是正確地穿人了下機頭。在加工斜度時，如果中間斷絲，請先將U、V回零位，將機頭移出工件外，穿好絲后再手動或自動移回切割斷點。注意此時軸的走絲速度不可過大，否則有可能拉斷電極絲。線切割機床通常分為兩大類。大功率自動穿絲線切割機床產(chǎn)品介紹自動穿絲線切割機床本實用新型...

單頭雙絲筒線切割機床,屬于線切割機技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的頂端固定連接有箱體,所述箱體的外側(cè)壁上部設(shè)置有電機,所述電機的一端延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端且在箱體的內(nèi)部固定連接有儲絲筒,所述儲絲筒的上方設(shè)置有腔室,所述腔室的內(nèi)底壁固定連接有第三電機,所述第三電機的一端延伸設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端貫穿設(shè)置有移動塊,所述箱體的下部設(shè)置有第二儲絲筒,所述箱體的外側(cè)壁上部貫穿設(shè)置有上支桿,所述箱體的外側(cè)壁下部貫穿設(shè)置有下支桿,所述箱體的內(nèi)壁頂端設(shè)置有張緊輪.本實用新型,收絲排絲均勻,切割效果好,自動化程度高.線切割機床的加工參數(shù)設(shè)置。雙流區(qū)高效便捷自動穿絲線切割機床批發(fā)自動穿絲線切割機床線...

單頭雙絲筒線切割機床,屬于線切割機技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的頂端固定連接有箱體,所述箱體的外側(cè)壁上部設(shè)置有電機,所述電機的一端延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端且在箱體的內(nèi)部固定連接有儲絲筒,所述儲絲筒的上方設(shè)置有腔室,所述腔室的內(nèi)底壁固定連接有第三電機,所述第三電機的一端延伸設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端貫穿設(shè)置有移動塊,所述箱體的下部設(shè)置有第二儲絲筒,所述箱體的外側(cè)壁上部貫穿設(shè)置有上支桿,所述箱體的外側(cè)壁下部貫穿設(shè)置有下支桿,所述箱體的內(nèi)壁頂端設(shè)置有張緊輪.本實用新型,收絲排絲均勻,切割效果好,自動化程度高.電火花線切割加工的原理簡介。瀘州市電火花自動穿絲線切割機床批發(fā)公司自動穿絲線切割機...

本實用新型提供的用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，旨在解決現(xiàn)有的線切割中，通過手動穿絲和拆線所引起的準(zhǔn)確性低、耗時長、工人勞動強度比較大和生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，應(yīng)用于線切割機床中，線切割機床包括用于對鉬絲進行導(dǎo)向的導(dǎo)輪和用于存儲鉬絲的儲絲筒，用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置，包括設(shè)置在工件的下方用于導(dǎo)入穿過工件的鉬絲的導(dǎo)向水板、以及用于將導(dǎo)向水板導(dǎo)入的鉬絲夾緊并傳送至儲絲筒的鉬絲夾，其中，鉬絲自上而下的貫穿工件的小孔并由導(dǎo)向水板進行導(dǎo)入后，經(jīng)由鉬絲夾的夾緊和導(dǎo)輪的導(dǎo)向，連同鉬絲夾一同傳送至儲絲筒。線切割錐度加工參數(shù)怎么選?樂山市數(shù)...

線切割技術(shù)主要具有以下特點：（1）加工中不存在的機械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進行加工。但無法加工非金屬導(dǎo)電材料。（2）可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件，但無法加工盲孔。（3）電極絲損耗小，加工精度高。（4）加工時產(chǎn)生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。（5）工件材料過厚時，工作液較難進入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響。（6）加工過程中可能會在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題，加工之前應(yīng)適當(dāng)熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。（7）通過數(shù)控編程技術(shù)對工件進行加工，可對加工參數(shù)進行調(diào)整，易于實現(xiàn)自動加工線切割加工精度高嗎？...

中走絲線切割機智能光學(xué)自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維移動機構(gòu),夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構(gòu)活動式放置在切割機床的XY數(shù)控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標(biāo)定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補償;(4)自動穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機智能光學(xué)自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統(tǒng)進行位置偏差補償,實現(xiàn)了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準(zhǔn)確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機的加工效率,實用性強,是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.線切割機床技術(shù)參數(shù)表。郫都區(qū)中走絲自動穿絲線切割機床...

公開了一種長壽命收絲系統(tǒng)自動穿絲檢測結(jié)構(gòu),包括板體和支架,所述板體的前表面安裝有檢測機構(gòu),所述檢測機構(gòu)的左側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離檢測機構(gòu)的一側(cè)固定連接有金屬塊,所述金屬塊的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有金屬片,所述板體的左側(cè)固定連接有電磁鐵;通過引導(dǎo)輪的外側(cè)用硬度和絕緣性更好的陶瓷包裹的設(shè)置,使用壽命可達(dá)到5年以上,且解決金屬輪導(dǎo)電對設(shè)備整體性能的影響,再通過電極絲穿過金屬片時將金屬片的前端頂起,電極絲與金屬片接通收到穿絲成功信號,能夠有效的解決了金屬輪會影響設(shè)備加工精度及增加耗電量,金屬輪的硬度偏低,該輪與電極絲持續(xù)摩擦,容易損壞且壽命較低的問題.成都 機床線切割切割效率高。新津數(shù)控智能...

中走絲線切割可以成功的實現(xiàn)自動穿絲嗎?這個問題自從在出現(xiàn)了中走絲以來就一直是受到了大家的關(guān)注，很多的人都非常的困擾其是否可以很好的事項自動穿絲的操作，特別是近幾年的時間，人工成本越來越高，這種呼吁越來越強烈。我們都知道如果是慢走絲的話是可以有自動穿絲的功能的，慢走絲線切割機床項目是需要國家的支持的，同時還需要的是大集團的支持，需要國家來設(shè)立專項，但是因為各種的原因，使得目前該行業(yè)的利潤并不是非常的高，這樣的話就無法支撐這種龐大項目研究。就目前的情況來看，市場中只有為數(shù)不多的幾家公司在苦苦支撐，就慢走絲機床的研發(fā)都已經(jīng)是到了如此艱難的底部了，所以對于中走絲線切割的路途更是何其遙遠(yuǎn)!線切割加工為什...

所述儲絲筒離合器機構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機；所述底座設(shè)置在機床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上，所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件，所述減速電機設(shè)置在滑動架的一側(cè)，并通過齒輪帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述絲筒電機設(shè)置在滑動架的另一側(cè)，用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述夾絲組件包括壓片、彈片和氣缸，所述壓片與儲絲筒直徑相同，所述壓片中部開設(shè)有通孔，所述通孔直徑小于儲絲筒的圓形凹槽的直徑，所述壓片通過彈性部件與儲絲筒連接，且所述壓片與儲絲筒在彈性...

所述儲絲筒離合器機構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機；所述底座設(shè)置在機床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上，所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件，所述減速電機設(shè)置在滑動架的一側(cè)，并通過齒輪帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述絲筒電機設(shè)置在滑動架的另一側(cè)，用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述夾絲組件包括壓片、彈片和氣缸，所述壓片與儲絲筒直徑相同，所述壓片中部開設(shè)有通孔，所述通孔直徑小于儲絲筒的圓形凹槽的直徑，所述壓片通過彈性部件與儲絲筒連接，且所述壓片與儲絲筒在彈性...

目前，線切割加工的穿絲操作過程中，操作工人習(xí)慣將鉬絲從位于機床一側(cè)的工件的下方穿至工件上方后，掛到上導(dǎo)輪的 V 槽上，再一手拉住鉬絲走到機床的另一側(cè)，將鉬絲掛到后導(dǎo)輪的 V 槽上；再把鉬絲頭固定在儲絲筒的一端的螺釘上并壓住鉬絲頭，然后在儲絲筒上纏繞 10 圈左右，蓋上后擋水罩，返回工作臺并罩上工作臺擋水罩，穿絲動作完成，才可開啟機床進行切割加工；線切割加工的拆絲過程參照上述過程，反向操作。由于穿孔過程是從孔的下方穿至上方，由于工件的遮擋，無法看到孔的準(zhǔn)確位置，全憑工人用手摸的手感來把直徑在 0.18 毫米左右的鉬絲穿過小孔，非常依賴工人的熟練程度，準(zhǔn)確性低，耗時較長；且整個操作過程，工序較多，...

所述恒張力機構(gòu)包括滑枕、懸臂、導(dǎo)軌、滑塊、電動推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪，所述滑枕可滑動地設(shè)置在立柱上的滑軌上，所述懸臂垂直設(shè)置在滑枕上，且所述懸臂的長度方向與立柱的長度方向垂直，所述導(dǎo)軌設(shè)置在懸臂上，且所述導(dǎo)軌的長度方向與懸臂的長度方向平行，所述電動推桿設(shè)置在懸臂上，且所述電動推桿的伸縮桿的伸出方向與導(dǎo)軌的長度方向平行，所述滑塊可滑動地設(shè)置在***導(dǎo)軌上，所述電動推桿能夠推動滑塊在導(dǎo)軌上滑動，所述線輪和第三線輪分別設(shè)置在懸臂長度方向的兩端，所述第二線輪設(shè)置在滑塊上，所述重錘組件設(shè)置在滑枕上，用于保持電極絲的張力； 所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括導(dǎo)絲臂、第二驅(qū)動電機、絲杠、導(dǎo)向板、上...