控制電極絲空間形位變化的措施電火花線切割加工中,電極絲在放電力的作用下必然會發(fā)生空間形位變化莫測,使放電點滯后于進(jìn)給方向的支撐點。為了控制電極絲的空間形位變化,可采用下述方法:增大電極絲的張力,并使支點盡量×近工件上下表面。由于高速中走絲線切割機床走絲電火花線切割機沒有張力控制裝置,增加電極絲的張力通常是通過適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過程中收緊電極絲來實現(xiàn)?,F(xiàn)在也有人采用恒張力機構(gòu),雖有一定效果,但由于恒張力機構(gòu)的響應(yīng)速度較慢,走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時地被恒張力機構(gòu)排除,電極絲的瞬間形位變化仍難以控制,加上這種恒張力機構(gòu)較為復(fù)雜,使用不太方便,生產(chǎn)實踐中很少采用。采用紅寶石擋...
中走絲加工在實踐中得出,在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度??蛇x用中等規(guī)準(zhǔn),使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。為了達(dá)到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件多可以實現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光,可用小脈寬(目前小可以分頻到1μs)進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,實際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,...
總結(jié)由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈,多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,中走絲加工采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求,但中走絲加工具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低以及使用消耗少等特點,因此也有其生存的空間。慢走絲加工機床與快走絲加工機床相比,在加工效率、精度、表面質(zhì)量等方面都具有非常明顯的優(yōu)越性。雖然慢走絲加工機床的價格較貴,但隨著制造業(yè)的高速發(fā)展,它將會被越來越多地應(yīng)用于各加工領(lǐng)域。中走絲線切割機床生產(chǎn)廠家。蒲江中走絲線切割機床廠家電話中國特有(除中國內(nèi)地,沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機床的廠家)的高速走絲電火花線切割機(WEDM-HS),由于結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好...
第三次切割的主要任務(wù)是精修,以獲得較理想的加工表面質(zhì)量。(1)脈沖參數(shù):應(yīng)采用精微加工脈沖參數(shù),脈沖寬度T0.2《=1UM,并采取相應(yīng)的對策,克服線路寄生電容和寄生電感影響,保證精微加工時的放電強度。(2)電極絲中心軌跡線的補償量。由于此時的放電間隙很小,只有0.003MM左右,補償量F主要取決于電極絲直徑,設(shè)精修時電極絲為ΦD,則F=1/2ΦD+0.003MM。(3)走絲方式:由于第二次切割后留下的加工余量甚微(⊿《=0.005MM),如何保證在第三次切割過程中能均勻精修,是一個技術(shù)難題。首先應(yīng)保證電極絲運行穩(wěn)定。以前的做法是將絲速降到1M/S以下,這固然可以大幅度減少電極絲振動,獲得良好的...