無(wú)鹵阻燃發(fā)泡母料以氫氧化鎂、氫氧化鋁為阻燃劑,載體多為PE、PP,燃燒時(shí)無(wú)鹵化氫氣體釋放,煙霧毒性低,符合歐盟RoHS、REACH標(biāo)準(zhǔn),適用于電子、建筑等環(huán)保要求高的領(lǐng)域,如電子設(shè)備包裝托盤(pán)、建筑內(nèi)保溫板材;有鹵阻燃發(fā)泡母料以溴系、氯系阻燃劑為主,載體為ABS、PVC,阻燃效率高(添加量10%-15%即可達(dá)UL94V0級(jí)),但燃燒時(shí)釋放有毒氣體,煙霧濃度高,只適用于對(duì)環(huán)保要求低的工業(yè)場(chǎng)景,如室外非人員密集區(qū)的管道保溫層。阻燃性能上,有鹵阻燃母料阻燃速度快,但易產(chǎn)生“滴落”現(xiàn)象;無(wú)鹵阻燃母料抑煙效果好,無(wú)滴落,但需更高添加量(25%-30%)。加工上,無(wú)鹵阻燃劑易吸潮,需提前干燥;有鹵阻燃劑分散...
ABS發(fā)泡母料在傳統(tǒng)ABS發(fā)泡母料配方基礎(chǔ)上,添加了專(zhuān)門(mén)用途光澤改進(jìn)劑和流平劑,旨在解決ABS發(fā)泡制品表面光澤度下降的問(wèn)題,同時(shí)保留ABS樹(shù)脂原有的剛性、韌性和發(fā)泡功能。光澤改進(jìn)劑能與ABS樹(shù)脂良好相容,在發(fā)泡過(guò)程中均勻分散于制品表面,形成光滑的表層,使ABS發(fā)泡制品的表面光澤度接近未發(fā)泡ABS制品(光澤度值達(dá)85-90GU,傳統(tǒng)發(fā)泡制品通常為60-70GU),適用于對(duì)外觀要求較高的制品,如家電外殼(如冰箱抽屜、空調(diào)面板)、電子設(shè)備外殼(如筆記本電腦底座、路由器外殼)等;流平劑則能改善ABS熔體的流動(dòng)性,減少發(fā)泡過(guò)程中因熔體流動(dòng)不均導(dǎo)致的表面缺陷(如氣泡痕、波紋),確保制品表面平整光滑。該母料...
抗老化發(fā)泡母料在普通母料基礎(chǔ)上添加抗氧劑(1%-2%)、紫外線吸收劑(0.5%-1%),載體為PE、PP,制品在戶外使用5-8年無(wú)明顯老化(色差ΔE<3,拉伸強(qiáng)度保留率>70%),適用于戶外制品,如遮陽(yáng)棚骨架、室外管道保溫層;普通發(fā)泡母料無(wú)抗老化助劑,戶外使用1-2年即出現(xiàn)開(kāi)裂、變色,只適用于室內(nèi),如室內(nèi)包裝、家具內(nèi)襯。加工上,抗老化助劑需均勻分散,避免局部失效;普通母料加工簡(jiǎn)單。成本上,抗老化母料比普通高10%-15%,但延長(zhǎng)制品壽命,綜合性價(jià)比更高。應(yīng)用場(chǎng)景上,戶外、長(zhǎng)期使用選抗老化;室內(nèi)、短期使用選普通。線材用發(fā)泡母料減少線纜重量,方便鋪設(shè)安裝。河北P(pán)ET發(fā)泡母粒銷(xiāo)售厚壁制品用發(fā)泡母料(...
抗靜電發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加抗靜電劑(如陽(yáng)離子型、非離子型抗靜電劑),能降低生產(chǎn)的制品表面電阻(通常降至10^6-10^11Ω),防止靜電積累;普通發(fā)泡母料制品表面電阻高(>10^12Ω),易產(chǎn)生靜電,吸附灰塵或引發(fā)靜電放電。防靜電性能持久性上,添加長(zhǎng)久性抗靜電劑的抗靜電發(fā)泡母料,制品防靜電效果可維持3-5年,不受環(huán)境濕度影響;添加暫時(shí)性抗靜電劑的產(chǎn)品,防靜電效果受濕度影響大,在干燥環(huán)境下效果減弱,且需定期擦拭維護(hù);普通發(fā)泡母料無(wú)防靜電功能,長(zhǎng)期使用靜電問(wèn)題突出。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比,抗靜電發(fā)泡母料適用于電子元件包裝(如芯片托盤(pán)、電路板運(yùn)輸盒)、化工產(chǎn)品包裝(如易燃易爆化學(xué)品周轉(zhuǎn)箱)、煤礦井...
PET發(fā)泡母料是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)為載體樹(shù)脂,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料。PET樹(shù)脂本身具有強(qiáng)度、高耐熱性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,但熔體強(qiáng)度較低,發(fā)泡難度較大,因此PET發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上重點(diǎn)突破這一技術(shù)瓶頸——通過(guò)添加增韌劑改善PET熔體的彈性和強(qiáng)度,確保發(fā)泡過(guò)程中泡孔能夠穩(wěn)定生長(zhǎng)且不易破裂;同時(shí),選用與PET加工溫度(通常為260-290℃)高度匹配的發(fā)泡劑,避免過(guò)早或過(guò)晚分解導(dǎo)致泡孔結(jié)構(gòu)異常。該母料的主要點(diǎn)優(yōu)勢(shì)在于與PET基材相容性較好,能均勻分散于PET熔體中,發(fā)泡后形成的泡孔細(xì)膩均勻、閉孔率高,不只能明顯降低PET制品...
高倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率通常在20-50倍,制品密度極低(0.05-0.2g/cm3),泡孔大且多為開(kāi)孔結(jié)構(gòu),隔熱隔音性能優(yōu)異,但力學(xué)強(qiáng)度低;低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率為2-10倍,制品密度較高(0.3-0.9g/cm3),泡孔細(xì)小致密,閉孔率高,力學(xué)性能好,隔熱隔音性能相對(duì)較弱。發(fā)泡效果控制上,高倍率發(fā)泡母料需選用高活性發(fā)泡劑,且添加量較大,同時(shí)通過(guò)調(diào)整成核劑用量控制泡孔大小,避免泡孔合并破裂;低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡劑添加量少,重點(diǎn)保證泡孔均勻,提升制品強(qiáng)度。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比,高倍率發(fā)泡母料適用于對(duì)重量和隔熱要求極高的場(chǎng)景,如航空航天領(lǐng)域的輕質(zhì)隔熱材料、大型設(shè)備包裝緩沖層;低倍率發(fā)泡母料適合對(duì)強(qiáng)度有要求的...
管材用發(fā)泡母料是針對(duì)管材擠出成型工藝設(shè)計(jì)的功能性母料,通常以聚乙烯、聚丙烯等常用管材基材為載體,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑等助劑,經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在管材生產(chǎn)過(guò)程中形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),從而賦予管材輕量化、隔熱保溫、隔音降噪等優(yōu)異性能,同時(shí)保障管材的環(huán)剛度、抗沖擊強(qiáng)度等關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)不受影響。在加工適應(yīng)性上,管材用發(fā)泡母料能精細(xì)匹配管材擠出的高溫、高剪切加工環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與管材基材的熔融溫度高度契合,避免出現(xiàn)過(guò)早或過(guò)晚分解的情況,確保泡孔生成穩(wěn)定,且不影響管材的擠出成型連續(xù)性和表面平整度。該母料頻繁應(yīng)用于各類(lèi)塑料管材,如建筑用給排水發(fā)泡管材、地暖保...
功能性發(fā)泡母料是一類(lèi)在基礎(chǔ)發(fā)泡功能之外,額外賦予制品特定功能(如阻燃、抵抗細(xì)菌、抗靜電、導(dǎo)電、耐候等)的復(fù)合型母料,其組成除了載體樹(shù)脂、發(fā)泡劑、成核劑等基礎(chǔ)成分外,還添加了相應(yīng)的功能性助劑(如阻燃劑、抗菌劑、抗靜電劑、導(dǎo)電填料等),通過(guò)科學(xué)配比和特殊工藝實(shí)現(xiàn)發(fā)泡功能與特定功能的協(xié)同作用。該母料的主要點(diǎn)特點(diǎn)是“一料多能”,在實(shí)現(xiàn)制品輕量化、隔熱、隔音等基礎(chǔ)發(fā)泡效果的同時(shí),賦予制品所需的特殊性能,減少加工環(huán)節(jié),提升生產(chǎn)效率,降低成本。例如,阻燃型功能性發(fā)泡母料在發(fā)泡的同時(shí),通過(guò)阻燃劑的作用使制品達(dá)到相應(yīng)的阻燃等級(jí)(如UL94V0級(jí)),適用于建筑、電子、汽車(chē)等對(duì)阻燃有要求的領(lǐng)域,如阻燃發(fā)泡管材、阻燃...
抗靜電發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加抗靜電劑(如陽(yáng)離子型、非離子型抗靜電劑),能降低生產(chǎn)的制品表面電阻(通常降至10^6-10^11Ω),防止靜電積累;普通發(fā)泡母料制品表面電阻高(>10^12Ω),易產(chǎn)生靜電,吸附灰塵或引發(fā)靜電放電。防靜電性能持久性上,添加長(zhǎng)久性抗靜電劑的抗靜電發(fā)泡母料,制品防靜電效果可維持3-5年,不受環(huán)境濕度影響;添加暫時(shí)性抗靜電劑的產(chǎn)品,防靜電效果受濕度影響大,在干燥環(huán)境下效果減弱,且需定期擦拭維護(hù);普通發(fā)泡母料無(wú)防靜電功能,長(zhǎng)期使用靜電問(wèn)題突出。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比,抗靜電發(fā)泡母料適用于電子元件包裝(如芯片托盤(pán)、電路板運(yùn)輸盒)、化工產(chǎn)品包裝(如易燃易爆化學(xué)品周轉(zhuǎn)箱)、煤礦井...
聚酯發(fā)泡母料是以聚酯樹(shù)脂為載體,搭配高效發(fā)泡劑、成核劑、穩(wěn)定劑等功能助劑經(jīng)特殊工藝混合造粒制成的功能性母料。其主要點(diǎn)優(yōu)勢(shì)在于與聚酯基材的優(yōu)異相容性,能在加工過(guò)程中均勻分散,避免出現(xiàn)分層、析出等問(wèn)題,保障較終制品的穩(wěn)定性。在性能上,聚酯發(fā)泡母料具有良好的耐熱性,可耐受聚酯加工時(shí)的高溫環(huán)境(通常在250-280℃),發(fā)泡過(guò)程中氣泡生成均勻細(xì)膩,泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能有效降低生產(chǎn)制品密度,同時(shí)保持較好的力學(xué)性能,如抗拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性等。它頻繁應(yīng)用于聚酯泡沫板材、聚酯打包帶、聚酯纖維制品等領(lǐng)域,例如在聚酯泡沫板材生產(chǎn)中,添加聚酯發(fā)泡母料后,板材不只重量減輕30%-50%,還具備優(yōu)異的隔音、隔熱性能,可用于...
穿線管材用發(fā)泡母料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)為載體樹(shù)脂,復(fù)配專(zhuān)門(mén)用途發(fā)泡劑、成核劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料,專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)穿線保護(hù)管材。穿線管材的主要點(diǎn)需求是具備良好的柔韌性、低摩擦系數(shù)、一定的力學(xué)強(qiáng)度以及輕量化特性,穿線管材用發(fā)泡母料正是圍繞這些需求設(shè)計(jì)——通過(guò)發(fā)泡形成的均勻泡孔結(jié)構(gòu),一方面降低管材密度(減重幅度可達(dá)15%-30%),便于運(yùn)輸和施工;另一方面,泡孔能提升管材的柔韌性,減少施工過(guò)程中管材斷裂的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)降低管材內(nèi)壁與線纜之間的摩擦系數(shù),使線纜穿插更加順暢,提高施工效率。在性能把控上,該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與穿線管材加工...
功能性發(fā)泡母料是一類(lèi)在基礎(chǔ)發(fā)泡功能之外,額外賦予制品特定功能(如阻燃、抵抗細(xì)菌、抗靜電、導(dǎo)電、耐候等)的復(fù)合型母料,其組成除了載體樹(shù)脂、發(fā)泡劑、成核劑等基礎(chǔ)成分外,還添加了相應(yīng)的功能性助劑(如阻燃劑、抗菌劑、抗靜電劑、導(dǎo)電填料等),通過(guò)科學(xué)配比和特殊工藝實(shí)現(xiàn)發(fā)泡功能與特定功能的協(xié)同作用。該母料的主要點(diǎn)特點(diǎn)是“一料多能”,在實(shí)現(xiàn)制品輕量化、隔熱、隔音等基礎(chǔ)發(fā)泡效果的同時(shí),賦予制品所需的特殊性能,減少加工環(huán)節(jié),提升生產(chǎn)效率,降低成本。例如,阻燃型功能性發(fā)泡母料在發(fā)泡的同時(shí),通過(guò)阻燃劑的作用使制品達(dá)到相應(yīng)的阻燃等級(jí)(如UL94V0級(jí)),適用于建筑、電子、汽車(chē)等對(duì)阻燃有要求的領(lǐng)域,如阻燃發(fā)泡管材、阻燃...
工業(yè)級(jí)發(fā)泡母料需符合工業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)(如ISO9001、GB/T29160),要求力學(xué)性能穩(wěn)定(批次間差異<5%)、耐環(huán)境性強(qiáng)(耐溫、耐化學(xué)腐蝕),適用于工業(yè)設(shè)備、汽車(chē)、建筑等領(lǐng)域,如工業(yè)管道保溫層、汽車(chē)底盤(pán)部件;民用級(jí)發(fā)泡母料符合民用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(如GB4806),重點(diǎn)控制安全性(無(wú)有害物質(zhì))、外觀(無(wú)異味、色差),適用于日用品、包裝、玩具等,如家用拖鞋、食品包裝托盤(pán)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差異,工業(yè)級(jí)發(fā)泡母料需進(jìn)行長(zhǎng)期耐老化測(cè)試(1000小時(shí)以上)、力學(xué)性能測(cè)試(拉伸、沖擊、抗壓);民用級(jí)發(fā)泡母料需進(jìn)行毒性測(cè)試、外觀檢測(cè),力學(xué)性能要求較低。成分設(shè)計(jì)上,工業(yè)級(jí)發(fā)泡母料添加足量功能性助劑(如抗氧劑、耐候劑),確保長(zhǎng)...
無(wú)鹵阻燃發(fā)泡母料以氫氧化鎂、氫氧化鋁為阻燃劑,載體多為PE、PP,燃燒時(shí)無(wú)鹵化氫氣體釋放,煙霧毒性低,符合歐盟RoHS、REACH標(biāo)準(zhǔn),適用于電子、建筑等環(huán)保要求高的領(lǐng)域,如電子設(shè)備包裝托盤(pán)、建筑內(nèi)保溫板材;有鹵阻燃發(fā)泡母料以溴系、氯系阻燃劑為主,載體為ABS、PVC,阻燃效率高(添加量10%-15%即可達(dá)UL94V0級(jí)),但燃燒時(shí)釋放有毒氣體,煙霧濃度高,只適用于對(duì)環(huán)保要求低的工業(yè)場(chǎng)景,如室外非人員密集區(qū)的管道保溫層。阻燃性能上,有鹵阻燃母料阻燃速度快,但易產(chǎn)生“滴落”現(xiàn)象;無(wú)鹵阻燃母料抑煙效果好,無(wú)滴落,但需更高添加量(25%-30%)。加工上,無(wú)鹵阻燃劑易吸潮,需提前干燥;有鹵阻燃劑分散...
醫(yī)用級(jí)發(fā)泡母料和食品級(jí)發(fā)泡母料均需符合嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn),但側(cè)重點(diǎn)不同。醫(yī)用級(jí)發(fā)泡母料需符合醫(yī)療器械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO10993、GB/T16886),要求無(wú)毒性、無(wú)致敏性、無(wú)溶出物,且具備良好的生物相容性,部分產(chǎn)品還需具備抵抗細(xì)菌性能;食品級(jí)發(fā)泡母料需符合食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)(如FDA、EUNo10/2011),重點(diǎn)控制重金屬、揮發(fā)性有機(jī)物等有害物質(zhì)含量,確保與食品接觸時(shí)無(wú)遷移風(fēng)險(xiǎn)。成分上,醫(yī)用級(jí)發(fā)泡母料多選用高純度載體樹(shù)脂(如醫(yī)用級(jí)PE、PP),助劑需經(jīng)過(guò)生物安全性驗(yàn)證;食品級(jí)發(fā)泡母料可選用普通食品級(jí)載體,助劑以食品級(jí)為主,無(wú)需進(jìn)行生物相容性測(cè)試。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比,醫(yī)用級(jí)發(fā)泡母料用于醫(yī)療器械,如手術(shù)器...
注塑級(jí)發(fā)泡母料針對(duì)注塑工藝設(shè)計(jì),載體樹(shù)脂選用高流動(dòng)性品種(如高熔指PE、PP),助劑中添加潤(rùn)滑劑減少熔體與模具摩擦;擠出級(jí)發(fā)泡母料適配擠出工藝,載體樹(shù)脂熔體強(qiáng)度較高(如中低熔指PE、PP),需添加成核劑確保泡孔在擠出過(guò)程中穩(wěn)定生長(zhǎng)。工藝適配性上,注塑級(jí)發(fā)泡母料能適應(yīng)注塑工藝的短周期、高壓力環(huán)境,發(fā)泡劑分解速度快,在注塑填充模具的短時(shí)間內(nèi)完成發(fā)泡,且不影響制品表面光潔度;擠出級(jí)發(fā)泡母料能耐受擠出工藝的高溫、高剪切環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度匹配,避免在擠出機(jī)內(nèi)過(guò)早分解導(dǎo)致堵料,同時(shí)保證擠出制品泡孔均勻。性能差異,注塑級(jí)發(fā)泡母料制品尺寸精度高,可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品,但發(fā)泡倍率相對(duì)較低(一般3-10...
PEEK(聚醚醚酮)發(fā)泡母料以PEEK樹(shù)脂為載體,搭配耐高溫發(fā)泡劑(如苯磺酰肼類(lèi)),制品長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)250℃,短期耐受溫度300℃,熱變形溫度240℃,且具備優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性,在酸、堿環(huán)境下性能穩(wěn)定,適用于航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)部件、高級(jí)電子元件散熱緩沖件;PI(聚酰亞胺)發(fā)泡母料以PI樹(shù)脂為載體,復(fù)配高溫穩(wěn)定型發(fā)泡劑,制品長(zhǎng)期使用溫度300℃,短期耐受溫度350℃,熱變形溫度280℃,耐輻射性能突出,可承受γ射線、X射線照射,適用于核工業(yè)設(shè)備內(nèi)襯、航天器外層隔熱材料。性能差異上,PI發(fā)泡母料制品耐高溫性更優(yōu),但耐堿性稍遜于PEEK;PEEK發(fā)泡母料制品加工流動(dòng)性更好,成型難度較低。加工方面,P...
高韌性發(fā)泡母料以TPU、EVA為載體,添加增韌劑(15%-25%),制品斷裂伸長(zhǎng)率400%-600%,抗沖擊性優(yōu)異(缺口沖擊強(qiáng)度>30kJ/m2),適用于需耐摔、耐彎曲的制品,如運(yùn)動(dòng)護(hù)具、兒童玩具;高硬度發(fā)泡母料以PP、PVC為載體,添加硬化劑(5%-10%),制品硬度(ShoreD)70-90,抗壓強(qiáng)度高(>20MPa),適用于結(jié)構(gòu)支撐、耐磨部件,如設(shè)備底座、鞋底支撐塊。性能上,高韌性母料制品易變形但不易斷裂;高硬度母料制品易斷裂但不易變形。加工上,高韌性母料需控制發(fā)泡溫度,避免增韌劑老化;高硬度母料需確保硬化劑分散,防止局部過(guò)硬。應(yīng)用上,根據(jù)制品受力需求選擇,耐沖擊選高韌性,需支撐選高硬度...
高彈性發(fā)泡母料以EVA、TPR(熱塑性彈性體)為載體,添加大量增韌劑和彈性助劑,制品壓縮回彈率很90%,斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)300%-500%,適用于對(duì)彈性要求高的場(chǎng)景,如運(yùn)動(dòng)鞋墊、減震緩沖墊;高剛性發(fā)泡母料以PP、PVC為載體,添加增強(qiáng)劑(如碳酸鈣、玻纖),制品彎曲強(qiáng)度很30MPa,硬度(ShoreD)達(dá)60-80,適用于結(jié)構(gòu)支撐部件,如家具腳撐、設(shè)備支架。力學(xué)特性差異,高彈性發(fā)泡母料制品受外力后能快速恢復(fù)原狀,抗疲勞性能好,長(zhǎng)期使用不易變形;高剛性發(fā)泡母料制品承載能力強(qiáng),不易彎曲,但抗沖擊性較差,受外力易開(kāi)裂。成分設(shè)計(jì)上,高彈性發(fā)泡母料彈性助劑添加量高(20%-30%),載體樹(shù)脂選擇柔性鏈結(jié)構(gòu);...
汽車(chē)內(nèi)飾用發(fā)泡母料以PP、EVA為載體,低VOCs(<50μgC/g)、低氣味(氣味等級(jí)≤3級(jí)),具備良好的隔音性(隔音量20-30dB),適用于座椅緩沖層、門(mén)板內(nèi)襯;汽車(chē)外飾用發(fā)泡母料以PE、PP為載體,耐候性強(qiáng)(紫外線照射3000小時(shí)無(wú)開(kāi)裂)、耐沖擊性優(yōu)(-40℃缺口沖擊強(qiáng)度>10kJ/m2),適用于保險(xiǎn)杠芯材、后視鏡外殼。性能上,內(nèi)飾母料側(cè)重環(huán)保、舒適性;外飾母料側(cè)重耐候、耐用性。加工上,內(nèi)飾母料需控制助劑揮發(fā);外飾母料需添加足量耐候劑。成本上,內(nèi)飾母料因低VOCs助劑價(jià)格高,成本比外飾高10%-15%。擠出型材用發(fā)泡母料增強(qiáng)型材耐候,適應(yīng)室外環(huán)境。浙江PET片材用發(fā)泡母料性價(jià)比高聚乙烯...
食品級(jí)EVA發(fā)泡母料以食品級(jí)EVA(VA含量15%-20%)為載體,助劑為食品級(jí)發(fā)泡劑、抗氧劑,符合FDA、EUNo10/2011標(biāo)準(zhǔn),無(wú)異味、無(wú)有害物質(zhì)遷移,適用于食品接觸制品,如食品級(jí)密封墊片、嬰兒咬牙玩具;工業(yè)級(jí)EVA發(fā)泡母料用工業(yè)級(jí)EVA(VA含量5%-10%),助劑為工業(yè)級(jí),可能含微量重金屬,只適用于工業(yè)緩沖、包裝,如機(jī)械部件緩沖墊、物流運(yùn)輸保護(hù)套。性能上,食品級(jí)EVAVA含量高,制品更柔軟,彈性好;工業(yè)級(jí)EVAVA含量低,生產(chǎn)的制品剛性稍強(qiáng)。加工上,食品級(jí)母料需在潔凈車(chē)間生產(chǎn),避免污染;工業(yè)級(jí)母料生產(chǎn)環(huán)境要求低。成本上,食品級(jí)母料比工業(yè)級(jí)高30%-40%,但安全系數(shù)高,是食品、母嬰...
汽車(chē)內(nèi)飾用發(fā)泡母料以PP、EVA為載體,低VOCs(<50μgC/g)、低氣味(氣味等級(jí)≤3級(jí)),具備良好的隔音性(隔音量20-30dB),適用于座椅緩沖層、門(mén)板內(nèi)襯;汽車(chē)外飾用發(fā)泡母料以PE、PP為載體,耐候性強(qiáng)(紫外線照射3000小時(shí)無(wú)開(kāi)裂)、耐沖擊性優(yōu)(-40℃缺口沖擊強(qiáng)度>10kJ/m2),適用于保險(xiǎn)杠芯材、后視鏡外殼。性能上,內(nèi)飾母料側(cè)重環(huán)保、舒適性;外飾母料側(cè)重耐候、耐用性。加工上,內(nèi)飾母料需控制助劑揮發(fā);外飾母料需添加足量耐候劑。成本上,內(nèi)飾母料因低VOCs助劑價(jià)格高,成本比外飾高10%-15%。聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料生產(chǎn)的農(nóng)膜能保持土壤溫度。上海擠出型材用發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家導(dǎo)電型發(fā)...
高彈性發(fā)泡母料以EVA、TPR(熱塑性彈性體)為載體,添加大量增韌劑和彈性助劑,制品壓縮回彈率很90%,斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)300%-500%,適用于對(duì)彈性要求高的場(chǎng)景,如運(yùn)動(dòng)鞋墊、減震緩沖墊;高剛性發(fā)泡母料以PP、PVC為載體,添加增強(qiáng)劑(如碳酸鈣、玻纖),制品彎曲強(qiáng)度很30MPa,硬度(ShoreD)達(dá)60-80,適用于結(jié)構(gòu)支撐部件,如家具腳撐、設(shè)備支架。力學(xué)特性差異,高彈性發(fā)泡母料制品受外力后能快速恢復(fù)原狀,抗疲勞性能好,長(zhǎng)期使用不易變形;高剛性發(fā)泡母料制品承載能力強(qiáng),不易彎曲,但抗沖擊性較差,受外力易開(kāi)裂。成分設(shè)計(jì)上,高彈性發(fā)泡母料彈性助劑添加量高(20%-30%),載體樹(shù)脂選擇柔性鏈結(jié)構(gòu);...
PET發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于PET制品領(lǐng)域,如PET發(fā)泡片材、PET發(fā)泡板材、PET包裝容器及汽車(chē)輕量化部件等。例如,在PET發(fā)泡片材生產(chǎn)中,添加該母料后,片材不只重量減輕,還具備良好的隔熱性和抗沖擊性,可用于食品包裝托盤(pán)、電子元件周轉(zhuǎn)托盤(pán)等場(chǎng)景;在汽車(chē)領(lǐng)域,PET發(fā)泡部件可替代部分金屬或傳統(tǒng)塑料部件,實(shí)現(xiàn)車(chē)身輕量化,同時(shí)提升車(chē)輛的燃油經(jīng)濟(jì)性。此外,PET發(fā)泡母料還可根據(jù)制品需求調(diào)整發(fā)泡倍率,且加工過(guò)程中無(wú)有害氣體釋放,符合環(huán)保要求,是推動(dòng)PET制品向輕量化、多功能化發(fā)展的關(guān)鍵材料。PE 瓶蓋墊片用發(fā)泡母料保證墊片密封性,耐受高溫殺菌。廣東管材用發(fā)泡母料銷(xiāo)售PA6(尼龍6)發(fā)泡母料以PA6為載體,...
阻燃型發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加阻燃劑(如氫氧化鎂、溴系阻燃劑等),除具備輕量化、隔熱等基礎(chǔ)功能外,還能賦予制品阻燃性能;普通發(fā)泡母料只側(cè)重發(fā)泡效果,無(wú)阻燃功能。從阻燃性能看,阻燃型發(fā)泡母料制品可達(dá)到UL94V0級(jí)或GB8624B1級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn),遇火后能快速形成阻燃層,抑制火焰蔓延,減少煙霧釋放;普通發(fā)泡母料制品易燃,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體,存在安全隱患。適用場(chǎng)景對(duì)比,阻燃型發(fā)泡母料頻繁用于建筑、電子、汽車(chē)等對(duì)消防安全要求高的領(lǐng)域,如建筑用阻燃發(fā)泡板材、電子設(shè)備阻燃包裝托盤(pán)、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)艙阻燃隔熱件;普通發(fā)泡母料多用于對(duì)阻燃無(wú)要求的場(chǎng)景,如日用品包裝、普通玩具泡沫部件。此外,阻燃型發(fā)泡母料...
注塑級(jí)發(fā)泡母料針對(duì)注塑工藝設(shè)計(jì),載體樹(shù)脂選用高流動(dòng)性品種(如高熔指PE、PP),助劑中添加潤(rùn)滑劑減少熔體與模具摩擦;擠出級(jí)發(fā)泡母料適配擠出工藝,載體樹(shù)脂熔體強(qiáng)度較高(如中低熔指PE、PP),需添加成核劑確保泡孔在擠出過(guò)程中穩(wěn)定生長(zhǎng)。工藝適配性上,注塑級(jí)發(fā)泡母料能適應(yīng)注塑工藝的短周期、高壓力環(huán)境,發(fā)泡劑分解速度快,在注塑填充模具的短時(shí)間內(nèi)完成發(fā)泡,且不影響制品表面光潔度;擠出級(jí)發(fā)泡母料能耐受擠出工藝的高溫、高剪切環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度匹配,避免在擠出機(jī)內(nèi)過(guò)早分解導(dǎo)致堵料,同時(shí)保證擠出制品泡孔均勻。性能差異,注塑級(jí)發(fā)泡母料制品尺寸精度高,可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品,但發(fā)泡倍率相對(duì)較低(一般3-10...
聚丙烯發(fā)泡母料是以聚丙烯(PP)為載體,復(fù)配高效復(fù)合發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑,經(jīng)特殊混煉和造粒工藝制備而成的功能性母料。由于聚丙烯本身結(jié)晶度高、熔體強(qiáng)度較低,傳統(tǒng)發(fā)泡難度較大,因此聚丙烯發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上重點(diǎn)解決了這一問(wèn)題,通過(guò)添加增韌劑提升PP熔體強(qiáng)度,確保發(fā)泡過(guò)程中泡孔能穩(wěn)定生長(zhǎng)且不易破裂,同時(shí)成核劑的加入可細(xì)化泡孔,使泡孔分布更均勻。該母料的明顯優(yōu)勢(shì)在于能在聚丙烯加工的典型溫度范圍(170-220℃)內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效發(fā)泡,生成的泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且與PP基材結(jié)合緊密,能明顯提升制品的輕量化效果,一般可降低生產(chǎn)的制品密度30%-60%,同時(shí)保持較好的力學(xué)性能,如剛性、抗沖擊性和耐化學(xué)腐...
ABS發(fā)泡母料是以ABS樹(shù)脂為載體,搭配專(zhuān)門(mén)用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、增容劑及抗老化助劑,通過(guò)精細(xì)配方和先進(jìn)造粒工藝制成的功能性母料。ABS樹(shù)脂本身具有良好的剛性、韌性和表面光澤度,ABS發(fā)泡母料在保留這些優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,通過(guò)引入均勻泡孔結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)制品輕量化和性能升級(jí)。其主要點(diǎn)技術(shù)在于解決了ABS樹(shù)脂熔體粘度較高、發(fā)泡劑分散難度大的問(wèn)題,通過(guò)特殊分散劑和增容劑的作用,使發(fā)泡劑能均勻分散于ABS熔體中,在加工溫度(通常為200-240℃)下穩(wěn)定分解,生成的泡孔細(xì)膩且分布均勻,不影響ABS制品的表面光潔度和力學(xué)性能。該母料的主要優(yōu)勢(shì)包括:一是明顯降低生產(chǎn)的制品密度,減重幅度可達(dá)20%-40%,減少...
擠出型材用發(fā)泡母料是專(zhuān)門(mén)針對(duì)塑料擠出型材工藝研發(fā)的功能性母料,通常以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等常用型材基材為載體,復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、潤(rùn)滑劑、耐候劑等助劑,經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在擠出型材生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)發(fā)泡劑在高溫下穩(wěn)定分解產(chǎn)生氣體,在型材內(nèi)部形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)型材輕量化、降低原料成本,同時(shí)賦予型材優(yōu)異的隔熱、隔音和減震性能,且不影響型材的外觀平整度和力學(xué)性能(如抗彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度)。在加工適應(yīng)性方面,該母料能精細(xì)匹配擠出型材的高溫、高剪切加工環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與基材熔融溫度高度契合,確保在擠出過(guò)程中泡孔生成穩(wěn)定,避免...
注塑級(jí)發(fā)泡母料針對(duì)注塑工藝設(shè)計(jì),載體樹(shù)脂選用高流動(dòng)性品種(如高熔指PE、PP),助劑中添加潤(rùn)滑劑減少熔體與模具摩擦;擠出級(jí)發(fā)泡母料適配擠出工藝,載體樹(shù)脂熔體強(qiáng)度較高(如中低熔指PE、PP),需添加成核劑確保泡孔在擠出過(guò)程中穩(wěn)定生長(zhǎng)。工藝適配性上,注塑級(jí)發(fā)泡母料能適應(yīng)注塑工藝的短周期、高壓力環(huán)境,發(fā)泡劑分解速度快,在注塑填充模具的短時(shí)間內(nèi)完成發(fā)泡,且不影響制品表面光潔度;擠出級(jí)發(fā)泡母料能耐受擠出工藝的高溫、高剪切環(huán)境,發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度匹配,避免在擠出機(jī)內(nèi)過(guò)早分解導(dǎo)致堵料,同時(shí)保證擠出制品泡孔均勻。性能差異,注塑級(jí)發(fā)泡母料制品尺寸精度高,可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品,但發(fā)泡倍率相對(duì)較低(一般3-10...