5、冷熱介質進出口接管應按設備壓緊板上的標示進行連接,否則,會影響設備操作性能。6、設備操作時,應緩慢注入低壓側液體,然后再注入高壓側液體;停車時應緩慢切斷高壓側液流體,再切斷低壓側液流體。7、設備長期運行后,板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物,這樣會降低傳熱效率并增加流阻,因此設備應定期打開檢查,***污垢。清洗板片時,不得用金屬刷子,以免劃傷板片,降低腐蝕性能。8、損壞的板片應及時進行更換,若沒有備用板片,在允許的情況下,可以拆下兩張相鄰的板片(注意:拆下的板片不應是換向板片,而應是帶四孔的板片),同時相應減少壓緊尺寸A(沒拆除一對板片,BR0.3型設備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型...
5、冷熱介質進出口接管應按設備壓緊板上的標示進行連接,否則,會影響設備操作性能。6、設備操作時,應緩慢注入低壓側液體,然后再注入高壓側液體;停車時應緩慢切斷高壓側液流體,再切斷低壓側液流體。7、設備長期運行后,板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物,這樣會降低傳熱效率并增加流阻,因此設備應定期打開檢查,***污垢。清洗板片時,不得用金屬刷子,以免劃傷板片,降低腐蝕性能。8、損壞的板片應及時進行更換,若沒有備用板片,在允許的情況下,可以拆下兩張相鄰的板片(注意:拆下的板片不應是換向板片,而應是帶四孔的板片),同時相應減少壓緊尺寸A(沒拆除一對板片,BR0.3型設備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型...
粉體是指離散狀態(tài)下固體顆粒**體的形態(tài)。但是粉體又具有流體的屬性:沒有具體的形狀,可以流動飛揚等。正是粉體在加工、處理、使用方面表現(xiàn)出獨特的性質和不可思議的現(xiàn)象,盡管在物理學上沒有明確界定,我們認為“粉體”是物質存在狀態(tài)的第4種形態(tài)(流體和固體之間的過渡狀態(tài))。這是在認識論層面上從各個領域歸納抽象出粉體和加工過程共性問題的基礎。粉體是由大量顆粒及顆粒間的空隙所構成的**體,粉體的構成應該滿足以下3個條件,①微觀的基本單元是小固體顆粒;②宏觀上是大量的顆粒的**體;③顆粒之間有相互作用。在連續(xù)操作的情況下,控制系統(tǒng)調節(jié)下料器的下料速度來維持進料倉的設定料位。長寧區(qū)本地粉體流換熱器哪個好粉體流換熱...
(一)立式間接換熱緩慢而且可控的產(chǎn)品流速原理:粉體物料在一系列空心立式的傳熱板板片間向下依靠重力緩慢通過。產(chǎn)品質量改善粉體物料緩慢而且可控的流動確保產(chǎn)品的比較好質量。有效的防止產(chǎn)品的磨損和分解,從根本上保證產(chǎn)品的顆粒性能和晶型不被破壞。(二)傳熱板間接冷卻原理:冷卻水從傳熱板內部通道流過,將物料冷卻。粉體流換熱器間接換熱的特點效率高,與使用氣體冷卻的工藝相比,能耗下降90%。消除粉塵、異味和氣體排放,此工藝不再使用氣體直接冷卻產(chǎn)品。傳熱板:傳熱板采用無墊片全焊工藝,根據(jù)工藝條件,可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。長寧區(qū)銷售粉體流換熱器價格板式間接熱交換技術與粉粒體密相輸送技術的結合,使得粉體流...
隨機應變由于換熱板容易拆卸,通過調節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機能的可能。有利于低溫熱源的利用由于兩種介質幾乎是全逆流流動 ,以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質的**小溫差可達到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是**理想的設備。占地小,易維護板式換熱器的結構極為緊湊,在傳熱量相等的條件下,所占空間*為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內...
板式換熱器設備操作及維修保養(yǎng):1、設備使用前應檢查壓緊螺栓是否松動,壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸,如不符合規(guī)定,應均勻把緊螺栓,使其達到規(guī)定的尺寸。2、使用前應對設備進行水壓實驗,對冷熱兩側分別試壓,試驗壓力為操作壓力的1.25倍,保壓時間為30分鐘,各密封部位無泄露方可投入使用。3、當設備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時,使用前應對設備進行清洗消毒,消毒設備內的油污和雜物。BR板式換熱器 [1]4、當操作介質含有大量泥沙或其它雜物時,設備前應置有過濾裝置。消除粉塵、異味和氣體排放,此工藝不再使用氣體直接冷卻產(chǎn)品。嘉定區(qū)安裝粉體流換熱器規(guī)格尺寸以粉體制備為例,古老的粉碎方式被粉...
隨著科學觀察和實際操作能力的提高,制備和使用這些微小顆粒的技術不斷地從毫米走入微米,從微米走入納米。即使還不知道顆粒微細化終點到哪里,但確實在不斷逼近分子水平。20世紀90年代初,化學家關注的由60個碳原子組成的32面體的原子群等,一方面是分子簇,另一方面可以看到呈現(xiàn)具有粉體顆粒特性的狀態(tài),可以說人類的操作能力進入分子和顆粒連續(xù)的時代。廣義上說,顆粒不僅限于固體顆粒,還有液體顆粒、氣體顆粒。如空氣中分散的水滴(霧、云);液體中分散的液滴(乳狀液);液體中分散的氣泡(泡沫);固體中分散的氣孔等都可視為顆粒,它們都是“顆粒學”的研究對象。而粉體工程學的研究對象是大宗的固體顆粒**體。由變頻器控制的...
下料裝置:根據(jù)密相輸送原理設計,確保物料以均一的速度通過換熱器,并可對產(chǎn)品流速進行有效調節(jié)。下料裝置主要分為振動下料器、密相輸送下料器和鉸鏈門式下料器三種類型??刂葡到y(tǒng):粉體換熱需要精確的控制系統(tǒng),以保證**終產(chǎn)品溫度滿足要求。控制系統(tǒng)可以調節(jié)下料器的下料速度來維持進料倉的設定料位,并在連續(xù)或間歇操作的情況下檢測產(chǎn)品的溫度。工作原理粉體流換熱器的工作原理基于板式間接熱交換技術與粉粒體密相輸送技術的結合安裝成本低,無需使用氣體處理設備,如大口徑風管、電機、風扇、除塵器、冷卻器和排放控制設備等。嘉定區(qū)使用粉體流換熱器價格3.發(fā)展趨勢顆粒微細化作為粉體工程學科關鍵技術之一,科技進步對材料的微細化提出...
沿革粉體技術可以指粉狀物質的加工處理思路軟件和相關設備硬件的總成。自從人類社會的發(fā)端開始,粉體技術就與每個人息息相關,一刻也沒有離開過,只不過是每個人是否明確清晰地感覺到和識別出來而已。粉體技術作為一門綜合性技術,就是隨著人類文明的發(fā)展而逐漸形成的。從原始人學會制造石器粉碎食物開始,就出現(xiàn)了粉碎技術的雛形。通過對粉體技術的感知、認知的變化,我們可以從加工業(yè)的發(fā)展特點來形容粉體技術過程——「構思顆粒、分析構成、加工粉體、制造產(chǎn)品、現(xiàn)實設想」。進料倉裝有溫度計和料位計,檢測溫度信號與料位信號與控制系統(tǒng)連接。嘉定區(qū)特種粉體流換熱器哪個好阻力損失少在相同傳熱系數(shù)的條件下,板式換熱器通過合理的選擇流速,...
(一)立式間接換熱緩慢而且可控的產(chǎn)品流速原理:粉體物料在一系列空心立式的傳熱板板片間向下依靠重力緩慢通過。產(chǎn)品質量改善粉體物料緩慢而且可控的流動確保產(chǎn)品的比較好質量。有效的防止產(chǎn)品的磨損和分解,從根本上保證產(chǎn)品的顆粒性能和晶型不被破壞。(二)傳熱板間接冷卻原理:冷卻水從傳熱板內部通道流過,將物料冷卻。粉體流換熱器間接換熱的特點效率高,與使用氣體冷卻的工藝相比,能耗下降90%。消除粉塵、異味和氣體排放,此工藝不再使用氣體直接冷卻產(chǎn)品。換熱器的設計簡單無運動部件,設備可靠性高且檢修項目少。靜安區(qū)使用粉體流換熱器操作未來發(fā)展趨勢隨著科技的不斷進步,粉體流換熱器的設計和制造技術也在不斷發(fā)展。未來,粉體...
(三)密相輸送技術原理:密相輸送下料器確保物料以均一的速度通過換熱器,并可對產(chǎn)品流速進行有效調節(jié)。比較好產(chǎn)品出料溫度密相輸送設計意味著產(chǎn)品以均一的速度通過換熱器,這一設計確保產(chǎn)品能達到長的停留時間(一般在5~10分鐘),確保產(chǎn)品經(jīng)過換熱器的溫度分布,以達到穩(wěn)定而均一的產(chǎn)品出料溫度。Solex提供有保證的產(chǎn)品溫度。(四)立式設計原理:粉體流在重力的作用下通過立式的換熱器。立式設計保證設備緊湊和模塊化緊湊的安裝底座使得設備易于融入現(xiàn)有工藝設備,是消除工藝瓶頸,改造工藝和擴容的理想設備。效率高,與使用氣體冷卻的工藝相比,能耗下降90%。寶山區(qū)便宜的粉體流換熱器操作粒徑細化將使材料表現(xiàn)出奇特的性質:通...
同時,密閉的粉體流換熱器還可以使高溫產(chǎn)品免受空氣的氧化或污損,確保產(chǎn)品的比較好質量。四、應用場景粉體流換熱器的應用范圍廣泛。它可以用于尿素產(chǎn)品、復合肥、純堿、小蘇打、白糖等化學制品的冷卻或加熱;也可以用于粉焦、活性炭、煤粉、氧化鋁等礦物與催化劑的冷卻或加熱;此外,在聚合物、糖與食物產(chǎn)品等領域也有廣泛的應用。粉體流換熱器的靈活性和高效性使其成為這些領域中不可或缺的設備。粉體流換熱器以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點,在多個領域展現(xiàn)出了巨大的應用潛力。隨著技術的不斷進步和市場的不斷拓展,粉體流換熱器將會在未來的工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。同時,我們也期待更多的技術創(chuàng)新和突破,為粉體流換熱器的性能提升和應...
人類對客觀世界的認識是從微觀、介觀和宏觀等不同層次上進行的,認知范圍的擴大與內容的深入,不斷增強著人類對掌控客觀世界的能力。對于人們熱心的粉體技術來說,從構成原子的微粒子到充滿無數(shù)星球的天體群,都在不同尺度上反應了顆粒(個體)與粉體(群體)之間的密切關系。固體顆粒的**體定義為粉體。表示粉體的詞匯有粒體(granule),粉體(powder),粉粒體(particulatematter),大顆粒的**體習慣上稱之為粒體,小顆粒的**體稱之為粉體。經(jīng)焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。崇明區(qū)特種粉體流換熱器哪個好比表面積與活性:例如邊長為25px的立方體顆粒,其比表面積是6×10...
熱媒與粉體之間通過換熱管進行熱量交換,從而實現(xiàn)加熱或冷卻的目的。粉體流換熱器的優(yōu)勢高效的熱交換能力:粉體流換熱器的設計使得粉體與熱媒之間的接觸面積增大,從而提高了熱交換效率。相比傳統(tǒng)的換熱器,粉體流換熱器在相同的熱交換面積下能夠實現(xiàn)更高的熱流密度。適應性強:粉體流換熱器能夠處理各種類型的粉體物料,包括顆粒狀、粉末狀等。這使得其在化工、制藥等行業(yè)中具有廣泛的應用前景。節(jié)能環(huán)保:由于其高效的熱交換能力,粉體流換熱器能夠在較低的能耗下實現(xiàn)所需的熱交換效果,從而降低了生產(chǎn)成本,并減少了對環(huán)境的影響。在連續(xù)操作的情況下,控制系統(tǒng)調節(jié)下料器的下料速度來維持進料倉的設定料位。黃浦區(qū)便宜的粉體流換熱器價格板式...
2.功能化與復合化隨著材料及相關產(chǎn)業(yè)的科技進步,粉體作為普通的工業(yè)原料,其加工處理技術日新月異,應用范圍也在不斷地拓展。單純的超細粉碎、分級技術已經(jīng)不能滿足終端制品性能的要求,人們不僅要求粉體原料具有微納米級的超細粒度和理想的粒度分布,也對粉體顆粒的成分、結構、形貌及特殊性能提出了日益嚴苛的要求。通過表面改性或表面包覆,能夠賦予復合顆粒及粉體①形態(tài)學的改善;②物理化學物性的改善;③力學物性的改善;④顆粒物性控制;⑤復合協(xié)同效應;⑥粉體的復合物質化等特殊的功能。振動下料器操作有效,適用范圍廣。內部安裝的矩形下料托盤/百葉窗控制物料的流動。虹口區(qū)購買粉體流換熱器廠家報價粉體流換熱器是一種專門用于冷...
板式換熱器設備操作及維修保養(yǎng):1、設備使用前應檢查壓緊螺栓是否松動,壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸,如不符合規(guī)定,應均勻把緊螺栓,使其達到規(guī)定的尺寸。2、使用前應對設備進行水壓實驗,對冷熱兩側分別試壓,試驗壓力為操作壓力的1.25倍,保壓時間為30分鐘,各密封部位無泄露方可投入使用。3、當設備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時,使用前應對設備進行清洗消毒,消毒設備內的油污和雜物。BR板式換熱器 [1]4、當操作介質含有大量泥沙或其它雜物時,設備前應置有過濾裝置。由變頻器控制的兩個異向旋轉的振動電機給下料器提供小振幅的振動。松江區(qū)本地粉體流換熱器保養(yǎng)傳熱板組有一系列板片立式放置而成,...
隨機應變由于換熱板容易拆卸,通過調節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機能的可能。有利于低溫熱源的利用由于兩種介質幾乎是全逆流流動 ,以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質的**小溫差可達到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是**理想的設備。占地小,易維護板式換熱器的結構極為緊湊,在傳熱量相等的條件下,所占空間*為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內...
并可方便在、拆裝檢修。5、適應性強:板式換熱器板片為**元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液,板式換熱器密封槽設置泄液液道,各種介質不會串通,即使出現(xiàn)泄露,介質總是向外排出。板式熱換器以傳熱效率高(比傳統(tǒng)的管殼式換熱器高2~4倍)、節(jié)能、經(jīng)濟、結構緊湊、 拆卸方便等優(yōu)點,已被***地應用于化工、電力、冶金、食品、石油、醫(yī)藥、船舶、機電、紡織、造紙等工業(yè)部門,同時在城市集中供熱及熱能回收工程式中也被大量采用。靈活的模塊化設計意味著,如果將來需要增加冷卻量,可以通過疊加傳熱板組來加以實現(xiàn)。寶山區(qū)安裝粉體流換熱器拆裝同時,密閉的粉體流換熱器還可以使高溫產(chǎn)品...
阻力損失少在相同傳熱系數(shù)的條件下,板式換熱器通過合理的選擇流速,阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。熱損失小因結構緊湊和體積小,換熱器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常設備不再需要保溫。冷卻水量小板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致,以及二種液體都又很高的熱效率,故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道,閥門和泵的安裝費用。投資、運行費用較低在相同傳熱量的前提下,板式換熱器與管殼式換熱器相比較,由于換熱面積,占地面積,流體阻力,冷卻水用量等項目數(shù)值的減少,使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用**降低,特別是當需要采用昂貴的材料時,由于效率高和板材薄,設備更顯經(jīng)濟。效率高,與使...
操作靈活:粉體流換熱器的設計可以根據(jù)不同的工藝需求進行調整,操作靈活性高,能夠滿足多種生產(chǎn)工藝的要求。應用領域粉體流換熱器在多個領域展現(xiàn)出良好的應用前景:化工行業(yè):在化學反應過程中,粉體流換熱器可以用于反應物的加熱或冷卻,提高反應效率。食品加工:在食品的干燥、冷卻等過程中,粉體流換熱器能夠有效控制溫度,保證食品的質量。制藥行業(yè):在藥品的生產(chǎn)過程中,粉體流換熱器可以用于藥物的干燥和冷卻,確保藥品的穩(wěn)定性和有效性。進料倉裝有溫度計和料位計,檢測溫度信號與料位信號與控制系統(tǒng)連接。普陀區(qū)便宜的粉體流換熱器哪個好固體物料與傳熱板內部的流體通過間壁熱傳導實現(xiàn)換熱。冷卻或加熱介質從傳熱板的板腔內通過,而粉粒...
同時,密閉的粉體流換熱器還可以使高溫產(chǎn)品免受空氣的氧化或污損,確保產(chǎn)品的比較好質量。四、應用場景粉體流換熱器的應用范圍廣泛。它可以用于尿素產(chǎn)品、復合肥、純堿、小蘇打、白糖等化學制品的冷卻或加熱;也可以用于粉焦、活性炭、煤粉、氧化鋁等礦物與催化劑的冷卻或加熱;此外,在聚合物、糖與食物產(chǎn)品等領域也有廣泛的應用。粉體流換熱器的靈活性和高效性使其成為這些領域中不可或缺的設備。粉體流換熱器以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點,在多個領域展現(xiàn)出了巨大的應用潛力。隨著技術的不斷進步和市場的不斷拓展,粉體流換熱器將會在未來的工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。同時,我們也期待更多的技術創(chuàng)新和突破,為粉體流換熱器的性能提升和應...
同時,密閉的粉體流換熱器還可以使高溫產(chǎn)品免受空氣的氧化或污損,確保產(chǎn)品的比較好質量。四、應用場景粉體流換熱器的應用范圍廣泛。它可以用于尿素產(chǎn)品、復合肥、純堿、小蘇打、白糖等化學制品的冷卻或加熱;也可以用于粉焦、活性炭、煤粉、氧化鋁等礦物與催化劑的冷卻或加熱;此外,在聚合物、糖與食物產(chǎn)品等領域也有廣泛的應用。粉體流換熱器的靈活性和高效性使其成為這些領域中不可或缺的設備。粉體流換熱器以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點,在多個領域展現(xiàn)出了巨大的應用潛力。隨著技術的不斷進步和市場的不斷拓展,粉體流換熱器將會在未來的工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。同時,我們也期待更多的技術創(chuàng)新和突破,為粉體流換熱器的性能提升和應...
隨著材料及相關產(chǎn)業(yè)的科技進步,作為工業(yè)原料精細化加工處理的粉體技術應用范圍也在不斷地拓展,單純的超細粉碎分級技術已經(jīng)不能滿足對終端制品性能的要求。人們不僅要求粉體原料具有微納米級的超細粒度和理想的粒度分布,為了材料性能或粉體使用性能的提高,對粉體顆粒的成分、結構、形貌等也提出了日益嚴苛的要求。發(fā)展趨勢社會的進步、科技的發(fā)展,人們期待著未來的粉體技術會更加完善。1. 微細化粉體技術**明確的一個發(fā)展方向是使顆粒更加微細化、更具有活性、更能發(fā)揮微粉特有的性能。近年來關于“超微顆粒”的研究開發(fā)就是沿著這個方向,以至于60個碳原子組成C60和70個碳原子組成的C70(即fullerene:碳原子排列成...
4、控制系統(tǒng)粉體換熱需要精確的控制系統(tǒng),以保證**終產(chǎn)品溫度滿足要求。粉體流換熱器采用了簡單而有效的料位控制系統(tǒng),進料倉將產(chǎn)品均勻的分布到傳熱板組上并形成進料錐。隨后粉體流以充足的停留時間緩慢經(jīng)過傳熱板組以獲得指定的產(chǎn)品溫度。下料器調節(jié)產(chǎn)品的流速。在連續(xù)操作的情況下,控制系統(tǒng)調節(jié)下料器的下料速度來維持進料倉的設定料位。在間歇操作的情況下,粉體流換熱器換熱器可以在比較高料位和比較低料位之間進行調節(jié)分別在換熱器進出口檢測產(chǎn)品的溫度。如果需要控制下料器溫度至某一特定設定值,*需調節(jié)傳熱介質的溫度即可。這一控制系統(tǒng)極易于維持出料溫度在設定值。它應用于化工、制藥、食品等行業(yè),主要用于加熱、冷卻或干燥粉體...
以粉體制備為例,古老的粉碎方式被粉碎(break-down)裝備替代,已經(jīng)工業(yè)化的超細攪拌磨突破了制備微粉的“3μm”粉碎極限,實現(xiàn)了亞微米級超微粉碎。精細化是一個突出特色,英語中“Fineparticlemustbefine”這句雙關語的確說明了微細化與精細化的關系;超微顆粒的研究開發(fā)就是沿著這個方向發(fā)展的。以多尺度思想認識物質的結構,科技界已經(jīng)將可操控的微顆粒尺度經(jīng)歷了從微米到納米之后,正在向分子量級逼近;宏觀世界和微觀世界的界限逐漸模糊化。Solex提供有保證的產(chǎn)品溫度。閔行區(qū)本地粉體流換熱器廠家直銷用于冶金礦山等機械潤滑油;液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒,啤酒、葡萄酒的殺菌處理;用于輕...
板式間接熱交換技術與粉粒體密相輸送技術的結合,使得粉體流換熱器能夠高效、穩(wěn)定地完成熱量交換任務。三、設備優(yōu)勢粉體流換熱器具有***的優(yōu)勢。首先,它無廢氣排放,能耗低,符合環(huán)保要求。其次,設備結構緊湊,安裝底座小,特別適合舊廠房、舊設備的改造。此外,粉體流換熱器的維修成本低,傳熱效率高,能夠在較小的場地內實現(xiàn)高效的熱量交換。更重要的是,粉體流換熱器對顆粒狀物料的破壞作用降至比較低。粉粒體物料在光滑的不銹鋼傳熱板片之間靠重力緩慢密相流動,不會對粉粒體顆粒造成強烈的碰撞和磨損,從而消除了物料的降級或降解風險。原理:密相輸送下料器確保物料以均一的速度通過換熱器,并可對產(chǎn)品流速進行有效調節(jié)。靜安區(qū)定做粉...
隨機應變由于換熱板容易拆卸,通過調節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機能的可能。有利于低溫熱源的利用由于兩種介質幾乎是全逆流流動 ,以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質的**小溫差可達到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是**理想的設備。占地小,易維護板式換熱器的結構極為緊湊,在傳熱量相等的條件下,所占空間*為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內...
隨著粉體技術的不斷提高與積累以及微顆粒、超微顆粒材料制備與應用技術的發(fā)展,20世紀80年代粉體技術實現(xiàn)了超細化,相關理論也逐漸系統(tǒng)化;由于微顆粒、超微顆粒的行為與顆粒的行為差異較大,從而微顆粒、超微顆粒成為粉體科學重要的研究對象。20世紀90年代顯微測試技術和計算機技術的飛速發(fā)展,促進了納米粉體技術的誕生,納米材料制備與應用技術又賦予粉體工程新的挑戰(zhàn)和用武領域。21世紀顆粒微細化以及顆粒功能化與復合化的發(fā)展,為粉體技術在材料科學與工程領域的應用中開辟了新天地[5]:例如便于服用和可控溶解的緩釋藥物、延展性好不易脫落的化妝品、高生物利用度的超微粉體食品、高精度拋光的研磨粉、高純材料制備的電子元件...
阻力損失少在相同傳熱系數(shù)的條件下,板式換熱器通過合理的選擇流速,阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。熱損失小因結構緊湊和體積小,換熱器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常設備不再需要保溫。冷卻水量小板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致,以及二種液體都又很高的熱效率,故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道,閥門和泵的安裝費用。投資、運行費用較低在相同傳熱量的前提下,板式換熱器與管殼式換熱器相比較,由于換熱面積,占地面積,流體阻力,冷卻水用量等項目數(shù)值的減少,使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用**降低,特別是當需要采用昂貴的材料時,由于效率高和板材薄,設備更顯經(jīng)濟。隨后粉體流以...
粉體流換熱器是一種用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設備,可替代傳統(tǒng)的流化床冷卻器和滾筒冷卻器。粉體流換熱器由四個部分組成:進料倉、傳熱板組段、下料裝置和控制系統(tǒng)1、進料倉:物料通過頂部進入進料倉,在進料倉形成料錐,將物料均勻分布進入傳熱板組段。進料倉裝有溫度計和料位計,檢測溫度信號與料位信號與控制系統(tǒng)連接。2、傳熱板組:傳熱板:傳熱板采用無墊片全焊工藝,根據(jù)工藝條件,可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。傳熱板由兩塊板片經(jīng)激光點焊或電阻點焊,四周和折流通道完全焊接而成,同時焊接進出口連接管。經(jīng)焊接的板片由可控的高壓水膨脹成均勻的波紋狀或酒窩狀。這些波紋/酒窩能讓流體在板內形成湍流,保證高的換熱效率,...