PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運輸與存儲提出了嚴格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進行充分的準備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動力。
智能離心振動干燥機適用于中藥各類丸劑、球狀、塊狀等流動性較好的中藥飲片及其他物料的干燥。設(shè)備實現(xiàn)5大變革。質(zhì)量變革:成分含量基本不變;干燥均勻,水分相對標準偏差<5%;丸形圓整,品質(zhì)色澤均一、溶散時限短。智能變革:一鍵式操作,干燥溫度、風量可控,WIP 清洗系...
能源消耗一直是制藥企業(yè)關(guān)注的重點問題。智能離心振動干燥機在節(jié)能方面表現(xiàn)突出,相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備節(jié)能 40%。它采用了先進的熱交換技術(shù),能讓熱風多次穿過物料層并與物料逆向流動,使得熱交換更加充分,熱效率大幅提高。同時,其優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計減少了能源在傳輸和使用過程中的...
智能離心振動干燥機在干燥質(zhì)量上的優(yōu)勢還體現(xiàn)在對中藥丸劑內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護上。傳統(tǒng)干燥方式因升溫過快,易導(dǎo)致藥丸內(nèi)部形成硬殼,阻礙水分向外擴散,造成 “外干內(nèi)潮” 的現(xiàn)象,后續(xù)儲存中易出現(xiàn)霉變。而該設(shè)備通過階梯式升溫與智能控濕的協(xié)同作用,使藥丸從內(nèi)到外均勻脫水,內(nèi)部...
智能離心振動干燥機在提升中藥丸劑干燥效率上有突破性表現(xiàn)。傳統(tǒng)靜態(tài)干燥時,藥丸堆疊導(dǎo)致受熱不均,而該設(shè)備通過離心力讓藥丸懸浮,配合振動形成動態(tài)循環(huán),熱交換面積增加 3 倍以上。原來 8 小時的干燥流程,現(xiàn)在 4 小時內(nèi)即可完成,且每批次處理量提高 50%,讓企業(yè)...
離心振動干燥機在提升中藥丸劑品質(zhì)方面成效明顯。由于干燥時間大幅縮短,丸劑在相對較短的時間內(nèi)完成干燥過程,減少了熱敏性成分在高溫環(huán)境下的暴露時長,有效降低了成分損失,大程度保留了中藥的藥效。在干燥過程中,丸劑在離心力和振動作用下均勻受熱,避免了局部過熱或干燥不均...
智能離心振動干燥機對中藥丸劑的形態(tài)保護優(yōu)于傳統(tǒng)方式。傳統(tǒng)干燥中,藥丸易因擠壓變形,而離心振動讓藥丸互不接觸,完美保持圓整度。對于貴細藥材制成的丸劑,成品率從 80% 提升至 98%,減少了貴重原料的損耗,間接提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。在處理粘性丸劑時,智能離心振動干...
智能離心振動干燥機的干燥效率優(yōu)勢首先體現(xiàn)在時間的大幅縮短上。傳統(tǒng)烘箱干燥依賴靜態(tài)熱風傳遞,熱量穿透藥丸堆積層的速度緩慢,對于直徑 10mm 的蜜丸,完成干燥往往需要 12-15 小時。而該設(shè)備通過離心力與高頻振動的復(fù)合作用,使藥丸在干燥倉內(nèi)形成流化狀態(tài),每顆藥...
智能離心振動干燥機適用于中藥各類丸劑、球狀、塊狀等流動性較好的中藥飲片及其他物料的干燥。設(shè)備實現(xiàn)5大變革。質(zhì)量變革:成分含量基本不變;干燥均勻,水分相對標準偏差<5%;丸形圓整,品質(zhì)色澤均一、溶散時限短。智能變革:一鍵式操作,干燥溫度、風量可控,WIP 清洗系...
智能離心振動干燥機通過優(yōu)化能源利用效率,***降低中藥丸劑干燥的能耗成本。傳統(tǒng)干燥設(shè)備的熱風利用率不足 30%,大量熱能隨廢氣直接排放,而該設(shè)備采用閉環(huán)熱循環(huán)系統(tǒng),將廢氣中的熱量通過換熱器回收再利用,熱效率提升至 70% 以上。同時,其智能變頻系統(tǒng)可根據(jù)藥丸含...
離心振動干燥機在提升中藥丸劑品質(zhì)方面成效明顯。由于干燥時間大幅縮短,丸劑在相對較短的時間內(nèi)完成干燥過程,減少了熱敏性成分在高溫環(huán)境下的暴露時長,有效降低了成分損失,大程度保留了中藥的藥效。在干燥過程中,丸劑在離心力和振動作用下均勻受熱,避免了局部過熱或干燥不均...
智能離心振動干燥機在提升中藥丸劑干燥效率上有突破性表現(xiàn)。傳統(tǒng)靜態(tài)干燥時,藥丸堆疊導(dǎo)致受熱不均,而該設(shè)備通過離心力讓藥丸懸浮,配合振動形成動態(tài)循環(huán),熱交換面積增加 3 倍以上。原來 8 小時的干燥流程,現(xiàn)在 4 小時內(nèi)即可完成,且每批次處理量提高 50%,讓企業(yè)...
實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)更能直觀體現(xiàn)能耗差距。某中藥企業(yè)的對比測試顯示,干燥1噸中藥丸劑時,傳統(tǒng)烘箱式干燥機需消耗標準煤600kg,而智能離心振動干燥機*需280kg,能耗降低53%。按年產(chǎn)1000噸丸劑計算,后者每年可節(jié)約標準煤320噸,折合能源費用超20萬元。這種能耗...
傳統(tǒng)干燥機與智能離心振動干燥機在能耗上的差異主要體現(xiàn)在熱利用效率、能耗調(diào)節(jié)方式和實際運行數(shù)據(jù)三個維度。傳統(tǒng)熱風干燥機的熱利用率普遍較低,通常不足 30%,大量熱能隨濕熱廢氣直接排放,無法回收利用。其加熱系統(tǒng)多采用恒定功率運行,無論物料含水量高低,均維持固定的熱...
智能離心振動干燥機在干燥質(zhì)量上的明顯優(yōu)勢,在于能精確把控藥丸水分的均勻性。傳統(tǒng)干燥方式中,藥丸堆疊導(dǎo)致的受熱差異會使同一批次產(chǎn)品含水量波動超過 1.5%,而該設(shè)備通過三維振動與螺旋熱風的協(xié)同作用,讓每顆藥丸都能均勻接觸熱環(huán)境,水分偏差可控制在 0.3% 以內(nèi)。...
智能離心振動干燥機相較于傳統(tǒng)的熱風循環(huán)烘箱、帶式微波干燥機以及老式螺旋振動干燥機,展現(xiàn)了諸多性能優(yōu)勢。這款干燥機不僅丸劑品質(zhì)上乘,而且干燥時間短、能耗低,能減少熱敏性成分的損失。其獨特的動態(tài)干燥和均勻干燥特性,使得產(chǎn)品特別適用于制藥、食品、化工及飼料等多個行業(yè)...
智能離心振動干燥機主要由干燥塔、振動基座、上料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣清掃、自動在位清洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、視燈組件、智能控制系統(tǒng)等組成。干燥塔為一體式結(jié)構(gòu),并開設(shè)三個460mmx1650mm檢修清洗門,塔內(nèi)一覽無余,易清洗,無死角,無殘留。每層篩板開孔...
智能離心振動干燥機的梯度升溫技術(shù)對熱敏成分保護明顯。針對含有皂苷類成分的中藥丸劑,設(shè)備先以 35℃低溫去除表面游離水,再逐步升至 45℃干燥結(jié)合水,避免溫度驟升破壞皂苷結(jié)構(gòu)。對比實驗顯示,采用該模式干燥的人參健脾丸,人參皂苷 Rg1 含量比傳統(tǒng)恒溫干燥高 28...
智能離心振動干燥機的干燥方式能有效保證丸劑的外形和色澤。外觀方面,采用本項目智能離心振動干燥機干燥的丸劑干燥后外觀圓整,無裂丸,無黏連,外觀圓整度達95%以上,而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑干燥后外觀不規(guī)則,機制丸有刀口;色澤方面,采用本項目智能離心振動干燥機干燥的...
能源消耗一直是制藥企業(yè)關(guān)注的重點問題。智能離心振動干燥機在節(jié)能方面表現(xiàn)突出,相比傳統(tǒng)干燥設(shè)備節(jié)能 40%。它采用了先進的熱交換技術(shù),能讓熱風多次穿過物料層并與物料逆向流動,使得熱交換更加充分,熱效率大幅提高。同時,其優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計減少了能源在傳輸和使用過程中的...
智能離心振動干燥機適用于中藥各類丸劑、球狀、塊狀等流動性較好的中藥飲片及其他物料的干燥。設(shè)備實現(xiàn)5大變革。質(zhì)量變革:成分含量基本不變;干燥均勻,水分相對標準偏差<5%;丸形圓整,品質(zhì)色澤均一、溶散時限短。智能變革:一鍵式操作,干燥溫度、風量可控,WIP 清洗系...
智能離心振動干燥機的干燥方式能有效保證丸劑的外形和色澤。外觀方面,采用本項目智能離心振動干燥機干燥的丸劑干燥后外觀圓整,無裂丸,無黏連,外觀圓整度達95%以上,而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑干燥后外觀不規(guī)則,機制丸有刀口;色澤方面,采用本項目智能離心振動干燥機干燥的...
離心振動干燥機巧妙融合了離心力與振動原理。設(shè)備啟動后,高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的離心力,促使丸劑在干燥腔內(nèi)迅速分散,極大地增加了丸劑與熱空氣的接觸面積。與此同時,設(shè)備的振動裝置開始工作,使丸劑在干燥腔內(nèi)不斷跳動、翻滾,進一步強化了熱傳遞與傳質(zhì)過程。熱空氣從特定的進風口...
智能離心振動干燥機在提升中藥丸劑干燥效率上有突破性表現(xiàn)。傳統(tǒng)靜態(tài)干燥時,藥丸堆疊導(dǎo)致受熱不均,而該設(shè)備通過離心力讓藥丸懸浮,配合振動形成動態(tài)循環(huán),熱交換面積增加 3 倍以上。原來 8 小時的干燥流程,現(xiàn)在 4 小時內(nèi)即可完成,且每批次處理量提高 50%,讓企業(yè)...
智能離心振動干燥機對粘性丸劑的干燥優(yōu)勢明顯。傳統(tǒng)干燥中蜜丸易粘連成塊,需人工頻繁翻動,而該設(shè)備通過調(diào)節(jié)振動頻率使藥丸保持 5-8mm 間距,配合 45℃低溫風防止表面發(fā)粘。生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,蜜丸粘連率從 20% 降至 1.5% 以下,減少了分離工時,每批次可節(jié)省 ...
對于制藥企業(yè)來說,生產(chǎn)空間十分寶貴。智能離心振動干燥機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,相較于傳統(tǒng)干燥設(shè)備,節(jié)約場地60%-90%,為企業(yè)節(jié)省了大量空間。與傳統(tǒng)的大型干燥設(shè)備相比,它不需要占據(jù)大面積的廠房空間。這使得企業(yè)可以在有限的空間內(nèi)布置更多的生產(chǎn)設(shè)備,提高空間利用率...
智能離心振動干燥機主要由干燥塔、振動基座、上料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣清掃、自動在位清洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、視燈組件、智能控制系統(tǒng)等組成。干燥塔為一體式結(jié)構(gòu),并開設(shè)三個460mmx1650mm檢修清洗門,塔內(nèi)一覽無余,易清洗,無死角,無殘留。每層篩板開孔...
不同類型的中藥丸劑因成分、質(zhì)地和生產(chǎn)需求各異,對干燥工藝的要求也不盡相同。智能離心振動干燥機憑借其獨特優(yōu)勢,適用于多種中藥丸劑產(chǎn)品的干燥環(huán)節(jié)。蜜丸作為常見的丸劑類型,因含有大量蜂蜜,粘性較高,傳統(tǒng)干燥方式易導(dǎo)致粘連、干燥不均。智能離心振動干燥機通過精確控制振動...
智能離心振動干燥機干燥倉內(nèi)的均流技術(shù)確保成分受熱一致。傳統(tǒng)干燥機存在熱風分布不均問題,導(dǎo)致同一批次藥丸成分差異大,而該設(shè)備通過多組導(dǎo)流板使熱風形成螺旋流場,倉內(nèi)各區(qū)域風速偏差小于 0.5m/s。經(jīng)測定,采用該設(shè)備的六味地黃丸,馬錢苷含量的批內(nèi)差異從 9% 縮小...
智能離心振動干燥機的干燥方式能有效保證丸劑的外形和色澤。外觀方面,采用本項目智能離心振動干燥機干燥的丸劑干燥后外觀圓整,無裂丸,無黏連,外觀圓整度達95%以上,而采用傳統(tǒng)烘箱干燥的丸劑干燥后外觀不規(guī)則,機制丸有刀口;色澤方面,采用本項目智能離心振動干燥機干燥的...
智能離心振動干燥機主要由干燥塔、振動基座、上料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣清掃、自動在位清洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、視燈組件、智能控制系統(tǒng)等組成。干燥塔為一體式結(jié)構(gòu),并開設(shè)三個460mmx1650mm檢修清洗門,塔內(nèi)一覽無余,易清洗,無死角,無殘留。每層篩板開孔...