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燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設(shè)備中進(jìn)行的。窯爐的種類很多，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。同時(shí)，燒成時(shí)還常使用到各種窯具，合理地選擇和使用窯具，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多，在燒成過程中如果控制不當(dāng)，不但浪費(fèi)燃料，而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成大批廢品，給企業(yè)帶來(lái)不應(yīng)有的損失。因此，我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^程中的變化規(guī)律，正確地選擇和設(shè)計(jì)窯爐，科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度，嚴(yán)格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃料消耗，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 [11]在現(xiàn)代陶藝的制作中，原料的取材是不拘一 格的。嘉定區(qū)品牌陶瓷制品銷售現(xiàn)貨裝飾裝飾是對(duì)陶瓷制品...

Ⅲ. 氧化鋯陶瓷 [10]Ⅰ.氧化鋯陶瓷的熔點(diǎn)在2700℃以上，能耐2300℃的高溫，其推薦使用溫度為2000℃～2200℃。因此，可以作反應(yīng)堆絕熱材料。氧化鋯作為添加劑可**提高陶瓷的強(qiáng)度和韌性，生產(chǎn)出氧化鋯增韌陶瓷 （PSZ）。 [10]Ⅱ.氧化鋯增韌陶瓷具有多相結(jié)構(gòu)，在不同溫度和壓力下可有3種不同的晶形結(jié)構(gòu)，從而在合適的條件下應(yīng)力可誘發(fā)相變和相變韌化，大幅度地提高斷裂韌性。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷材料，其強(qiáng)度達(dá)1200 MPa，斷裂韌性為15MPa·m。 [10]Ⅲ.氧化鋯增韌陶瓷具有滿足熱擠壓模具要求的性能，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點(diǎn)，特別是承受高溫高壓，長(zhǎng)久變形小，比碳化鎢、鎳基或...

新石器時(shí)代，我國(guó)已有風(fēng)格粗獷、樸實(shí)的彩陶和黑陶。新石器時(shí)期的彩陶，造型就很周正，胎體致密，裝飾細(xì)密奔放，紋飾美麗，形態(tài)多變，藝術(shù)風(fēng)格獨(dú)特，實(shí)用且文化氣息濃郁。 [8]到了商代（公元**六世紀(jì)——十一世紀(jì)）釉陶和初具瓷器性質(zhì)的硬釉陶便已出現(xiàn)。東漢時(shí)期已燒制出成熟的瓷器。三國(guó)二晉南北朝時(shí)期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸，簡(jiǎn)淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其***特征。 [8]至魏晉時(shí)期（公元220—420年）我國(guó)就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。宋代是中國(guó)瓷業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代。金山區(qū)本地陶瓷制品銷售哪里買的藝術(shù)精神。它主張自由創(chuàng)造、個(gè)性發(fā)揮、即使有些作品仍然保留著容器的形態(tài)。但已不再是以實(shí)用為目的。...

裝飾裝飾是對(duì)陶瓷制品進(jìn)行藝術(shù)加工的重要手段，它是技術(shù)和藝術(shù)的統(tǒng)一。通過對(duì)陶瓷制品進(jìn)行適當(dāng)?shù)匮b飾加工，不僅可以提高制品的藝術(shù)價(jià)值，給人帶來(lái)美的享受，而且還能***改善制品的外觀質(zhì)量，提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值陶瓷的裝飾方法很多，它們各有其藝術(shù)特色。 [11]根據(jù)陶瓷制品品種、工藝特點(diǎn)和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾，如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾，如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾，如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11]在現(xiàn)代陶藝的...

普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷，按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時(shí)，氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié)，顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng)，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，而且抗氧化性好，硬度高，微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。松江區(qū)本地陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨夏至兩...

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無(wú)線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長(zhǎng)石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。我國(guó)建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也...

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無(wú)線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長(zhǎng)石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。我國(guó)建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也...

無(wú)釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無(wú)光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點(diǎn)，即使燒結(jié)程度很高，也會(huì)因此影響其美觀、衛(wèi)生及機(jī)電等性能。當(dāng)在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時(shí)，可使制品獲得有光澤、堅(jiān)硬、不吸水的表面，不僅可以改善陶瓷制品的光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等性能，而且對(duì)提高實(shí)用性和藝術(shù)性也起著重要作用。因此，在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體，通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體，尚處于塑性狀態(tài)，強(qiáng)度很低，不利于后續(xù)工序的加工和運(yùn)輸。因此，在坯體進(jìn)人燒成前必須根據(jù)各工序的操作要求，分段進(jìn)行干燥，直至達(dá)到符合要求的**終水分。 [11]宋代...

中國(guó)陶瓷發(fā)展的歷史是漫長(zhǎng)的。從新石器時(shí)代早期燒造**原始的陶器開始，到發(fā)明瓷器并普遍應(yīng)用，技術(shù)和藝術(shù)都在不斷進(jìn)步；在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化，內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。陶瓷器物的手工藝制造技術(shù)，蘊(yùn)藏著豐富的科學(xué)和藝術(shù)內(nèi)涵， 其表現(xiàn)形式主要是通過造型和裝飾、質(zhì)地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉(zhuǎn)化過程，必須運(yùn)用相應(yīng)的工藝技術(shù)來(lái)完成，這是人們生產(chǎn)物質(zhì)資料的過程，也是創(chuàng)造性地開發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過程。 [7]密度3.03 g/㏄，熔點(diǎn)2570℃。具有很高的導(dǎo)熱性，幾乎與純鋁相等，還有很好的抗熱震性。青浦區(qū)附近陶瓷制品銷售參考價(jià)③熔劑性原料 [1...

燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設(shè)備中進(jìn)行的。窯爐的種類很多，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。同時(shí)，燒成時(shí)還常使用到各種窯具，合理地選擇和使用窯具，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多，在燒成過程中如果控制不當(dāng)，不但浪費(fèi)燃料，而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成大批廢品，給企業(yè)帶來(lái)不應(yīng)有的損失。因此，我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^程中的變化規(guī)律，正確地選擇和設(shè)計(jì)窯爐，科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度，嚴(yán)格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃料消耗，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 [11]密度3.03 g/㏄，熔點(diǎn)2570℃。具有很高的導(dǎo)熱性，幾乎與純鋁相等，還有很好的抗熱震性。...

原始時(shí)代傳統(tǒng)陶瓷萬(wàn)年仙人洞位于江西省萬(wàn)年縣大源鄉(xiāng)，是14000年前新石器時(shí)代的古文化遺址。從現(xiàn)有的考古資料來(lái)看，是我國(guó)***發(fā)現(xiàn)的從舊石器時(shí)代向新石器時(shí)代過渡的人類活動(dòng)文化遺跡，其出土的栽培稻和陶器，距今一萬(wàn)年以前，是現(xiàn)今已知世界上年代**早的栽培稻遺存和原始陶器之一。**早的彩陶發(fā)源地在黃河流域，尤其以陜西的涇河、渭河以及甘肅東部比較集中。甘肅東部大地灣一期文化，不僅在器形上比較規(guī)整，而且繪有簡(jiǎn)單的紋飾，是世界上**早出現(xiàn)的彩陶文化之一。這一時(shí)期已出現(xiàn)陶輪技術(shù)，制陶術(shù)已成為一種專門技術(shù)。半坡文化的彩陶在略晚于大地灣一期文化，其紋飾也略為復(fù)雜，以幾何紋樣為主。在陜西、河南、山西三省交界地區(qū)為中...

從中國(guó)古代陶瓷的發(fā)展歷史，可看到陶瓷文化的時(shí)代特征：秦漢的豪放，隋唐的雄闊，宋代的儒雅，明清的精致，無(wú)不在其各自的歷史階段，閃爍著它自身時(shí)代的光焰。新石器時(shí)代陶瓷的產(chǎn)生和發(fā)展，其實(shí)是同人們的生活和生產(chǎn)實(shí)踐緊密相連的，在大約70萬(wàn)年以前的原始時(shí)代，人們就泥巴晾干后用火燒烤堅(jiān)硬的盛器用于盛水，存放食物等等，這便是陶器產(chǎn)生的初始。***的考古資料表明，我國(guó)境內(nèi)目前發(fā)現(xiàn)**早的陶器遺址是位于江西萬(wàn)年縣內(nèi)的仙人洞遺址、廣東英德青塘、靈山滑巖石洞、廣西桂林甄皮皮巖。其主要品種有灰陶、彩陶、黑陶和幾何印紋陶等，手法粗糙，構(gòu)圖新穎流暢，表現(xiàn)了當(dāng)時(shí)制陶的技術(shù)水平。 [9]它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能，力學(xué)性...

普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷，按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時(shí)，氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié)，顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng)，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]制品性能優(yōu)異，雖價(jià)格較高，仍有相當(dāng)大的需求量。崇明區(qū)本地陶瓷制品銷售推薦廠家夏至兩晉時(shí)期陶瓷(13張)在商朝殷墟的遺址...

夏至兩晉時(shí)期陶瓷(13張)在商朝殷墟的遺址中，出土很多陶片、各種款式陶罐，這些陶器上的紋飾、符號(hào)、文字與殷商時(shí)代的甲骨文和青器有著密切的聯(lián)系，陶器在此時(shí)已經(jīng)不局限于盛物器皿，應(yīng)用范圍廣泛，大致可分為日用品、建筑、 殉葬、祭祀禮品類等。而后秦漢古代的建筑多用木料來(lái)架構(gòu)，不易久存，所以一些偉大的建筑，如秦代的阿房宮和漢代的未央宮，都無(wú)法完整保存下來(lái)，但仍可在殘存的廢墟中發(fā)現(xiàn)瓦當(dāng)及漢磚 等遺物，藉以略窺古代建筑的規(guī)模。兩漢時(shí)期，釉陶大量替代銅質(zhì)日用品，從而使陶器得到迅速發(fā)展，由于對(duì)于加工技巧的掌握，隨之出現(xiàn)圖案及造型生動(dòng)活潑的陶器裝飾品，具有極高的藝術(shù)價(jià)值，這是陶向瓷的過渡橋梁。兩晉時(shí)期到南北朝陶瓷...

坯體干燥的目的在于:降低坯體的含水率，使坯體具有足夠的吸附釉漿的能力;提高坯體的機(jī)械強(qiáng)度，減少在搬運(yùn)和加工過程中的破損;使坯體具有比較低的入窯水分，縮短燒成周期，降低燃料消耗。 [11]燒成原料是基礎(chǔ)，燒成是關(guān)鍵。在陶瓷生產(chǎn)工藝過程中，燒成是至關(guān)重要的工序之一。陶瓷制品的燒成過程就是在一定的溫度和氣氛條件下，對(duì)經(jīng)過成形、施釉、干燥后的陶瓷坯體進(jìn)行高溫處理，使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，**終獲得陶瓷制品的各種特性坯體在燒成過程中要發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，如膨脹、收縮、氣體的產(chǎn)生、液相的出現(xiàn)、舊晶相的消失、新晶相的形成等。在不同的溫度、氣氛條件下，所發(fā)生變化的內(nèi)容...

④氮化物陶瓷 [10]氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價(jià)鍵相結(jié)合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。 [10]Ⅰ.氮化物陶瓷的性質(zhì) [10]a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力比較好，1400℃時(shí)開始活性氧化，抗化學(xué)腐蝕性很好。有的還具有特殊的機(jī)械、介電或?qū)嵝阅堋?[10]b.燒結(jié)較困難。先制出質(zhì)量粉末原料，然后采用氮化反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓法燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法等制成陶瓷制品。 [10]Ⅱ.氮化物陶瓷的類型 [10]應(yīng)用較廣的陶瓷有四氮化三硅 （Si3N4）、氮化硼 （BN）、氮化鋁（AlN） 等陶瓷。 [10]普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷，其主要原料是黏土 （Al2O3·2SiO2·H2O）、石英 （S...

常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造。陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)美術(shù)陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等，種類繁多，性能各異。隨著高新技術(shù)工業(yè)的興起，各種新型特種陶瓷也獲得較大發(fā)展，陶瓷已日趨成為***的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。它們具有比傳統(tǒng)陶瓷更高的耐溫性能，力學(xué)性能，特殊的電性能和優(yōu)異的耐化學(xué)性能。 [5]唐代（公元618—907年）陶瓷的制作技術(shù)和藝術(shù)創(chuàng)造達(dá)到了很高的水平。崇明區(qū)品牌陶瓷制品銷售廠家現(xiàn)貨碳化物陶瓷...

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無(wú)線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長(zhǎng)石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。我國(guó)建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也...

Ⅲ.硬度高，耐磨性好。硬度為1000 HV左右，具有高的剪切模量。耐化學(xué)浸蝕能力，難揮發(fā)，但高溫抗蝕性、抗氧化性較差。 [10]b.硼化物陶瓷的類型 [10]常用的硼化物陶瓷分別以二硼化鋯 （ZrB2）、二硼化鈦（TiB2）、六硼化鑭 （LaB6） 等硼化物制成的硼化鋯陶瓷、硼化鈦陶瓷、硼化鉻陶瓷、硼化鉬陶瓷和硼化鎢陶瓷等。 [10]硼化物陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性以及高耐磨、耐腐蝕性等特點(diǎn)，是重要的耐火材料之一。在核工業(yè)、宇航等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。主要用于高溫軸承、內(nèi)燃機(jī)噴嘴、各種高溫器件、處理熔融非鐵金屬的器件、電觸點(diǎn)材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具結(jié)構(gòu)元件、...

無(wú)釉陶瓷制品通常存在表面粗糙無(wú)光、易吸濕、易沾污、易侵蝕等弱點(diǎn)，即使燒結(jié)程度很高，也會(huì)因此影響其美觀、衛(wèi)生及機(jī)電等性能。當(dāng)在坯體表面上施敷一層玻璃態(tài)釉層時(shí)，可使制品獲得有光澤、堅(jiān)硬、不吸水的表面，不僅可以改善陶瓷制品的光學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等性能，而且對(duì)提高實(shí)用性和藝術(shù)性也起著重要作用。因此，在坯體表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助熱能使物料脫水的過程稱為干燥。成形后的各種坯體，通常都含有較高的水分尤其是可塑成形和注漿成形的坯體，尚處于塑性狀態(tài)，強(qiáng)度很低，不利于后續(xù)工序的加工和運(yùn)輸。因此，在坯體進(jìn)人燒成前必須根據(jù)各工序的操作要求，分段進(jìn)行干燥，直至達(dá)到符合要求的**終水分。 [11]在現(xiàn)...

明清時(shí)代（公元1368—1911年）的陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成，技術(shù)上又都超過了前代。 [1]明代陶瓷得到***發(fā)展，龍泉青瓷、德化白瓷、石灣廣鈞、宜興紫砂、山西琺華彩瓷均負(fù)盛名，陶瓷品種齊全，豐富多彩，風(fēng)格獨(dú)特。明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美，逸趣、秀美”的風(fēng)格而**于藝術(shù)文化之林。 [8]清代陶瓷，是中國(guó)陶瓷發(fā)展的又一個(gè)高峰，各種品種、材料、齊全，尤其是彩瓷方面成就非凡。清代陶瓷以“纖巧華美，質(zhì)精藝重，精巧華美”而著稱。 [8]常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物制造。浦東新區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售平臺(tái)成形陶瓷制品的成形，就是采用不同...

總之，在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下基本原則: [11]（1）在化學(xué)組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應(yīng)對(duì)原料從化學(xué)組成上作充分的分析和性能比較，找出各原料的性能特色，視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11]（2）所用原料的性能和配比要能滿足生產(chǎn)工藝及制品的**終的物理性能要求。應(yīng)考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強(qiáng)度和透明性、熱穩(wěn)定性，有時(shí)在坯料的化學(xué)組成上做一定的改動(dòng)，以滿足產(chǎn)品的物理性能要求。 [11]陶瓷具有優(yōu)異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到應(yīng)用。上海本地陶瓷制品銷售私人定做炻器在我國(guó)古籍上稱“石胎瓷”，坯體致密，已完全...

清朝中國(guó)瓷器可謂登峰造極，清初的瓷器制作技術(shù)高超，裝飾精細(xì)華美，清代彩瓷在明代的基礎(chǔ)上有了很大發(fā)展，工藝創(chuàng)新，分化出更多的彩色，墨彩、藍(lán)彩、金彩也出現(xiàn)在五彩瓷器畫面上，色彩淡雅是其特點(diǎn)，從而豐富了清代瓷器裝飾。 [9]現(xiàn)代陶藝在現(xiàn)代陶藝的制作中，原料的取材是不拘一 格的。與多種材料的結(jié)合、并用、滲透，產(chǎn)生了相得益彰的藝術(shù)效果，使現(xiàn)代陶藝既有豐富的表現(xiàn)性又有充分的協(xié)調(diào)性，表面裝飾和空間處理也登上一個(gè)更高的層次?，F(xiàn)代陶藝注重質(zhì)地性能，不講究是粗糙還是精細(xì)的原料，取材也不再***于瓷泥和陶泥，而是有意突破傳統(tǒng)陶藝原料的使用范圍，利用泥料的不同特性，發(fā)揮各種材質(zhì)的潛在美感，只要能經(jīng)窯燒的泥、沙等材料都...

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無(wú)線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長(zhǎng)石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。我國(guó)建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也...

裝飾裝飾是對(duì)陶瓷制品進(jìn)行藝術(shù)加工的重要手段，它是技術(shù)和藝術(shù)的統(tǒng)一。通過對(duì)陶瓷制品進(jìn)行適當(dāng)?shù)匮b飾加工，不僅可以提高制品的藝術(shù)價(jià)值，給人帶來(lái)美的享受，而且還能***改善制品的外觀質(zhì)量，提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值陶瓷的裝飾方法很多，它們各有其藝術(shù)特色。 [11]根據(jù)陶瓷制品品種、工藝特點(diǎn)和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型 [11]彩繪陶瓷瓶 [4]彩繪裝飾:包括釉上彩裝飾，如新彩、古彩、粉彩、廣彩等釉上手工彩繪和釉上貼花、印花、刷花、噴彩、照相裝潢、電光彩以及亮金、磨光金、腐蝕金等;釉下彩裝飾，如釉下青花、釉里紅、釉下五彩、釉下噴彩和釉下貼花等;釉中彩裝飾，如低溫釉中彩、中髙溫釉中彩等 [11].氧化鋯陶瓷...

燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設(shè)備中進(jìn)行的。窯爐的種類很多，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。同時(shí)，燒成時(shí)還常使用到各種窯具，合理地選擇和使用窯具，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多，在燒成過程中如果控制不當(dāng)，不但浪費(fèi)燃料，而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成大批廢品，給企業(yè)帶來(lái)不應(yīng)有的損失。因此，我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^程中的變化規(guī)律，正確地選擇和設(shè)計(jì)窯爐，科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度，嚴(yán)格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃料消耗，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 [11]我國(guó)傳統(tǒng)的陶瓷工藝美術(shù)品，質(zhì)高形美，具有高度的藝術(shù)價(jià)值，聞名于世界。松江區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售平...

碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點(diǎn)、硬度和耐磨性，但耐高溫氧化能力差 （約900℃～1000℃），脆性較大。 [10]a.碳化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點(diǎn)。例如碳化鈦的熔點(diǎn)是3460℃，碳化鎢的熔點(diǎn)2720℃，碳化鋯的熔點(diǎn)3540℃。Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼**硬材料。 [10]Ⅲ. 良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應(yīng)，個(gè)別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應(yīng)，**穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氫氟酸混合液的腐蝕。 [10]唐代（公元61...

（2）注漿法成形 [11]注漿成形是利用多孔模型的吸水性，將泥漿注入其中而成形的方法，這種成形方法適應(yīng)性強(qiáng)，凡是形狀復(fù)雜，不規(guī)則的薄壁、厚胎、體積較大且尺寸要求不嚴(yán)的制品都可用注漿法成形。如日用陶瓷中的花瓶、湯碗、橢圓形盤、茶壺手柄等都可采用注漿法成形。 [11]注漿成形后的坯體結(jié)構(gòu)均勻，但其含水率大，且不均勻，干燥收縮和燒成收縮較大。 [11]另外，從生產(chǎn)過程來(lái)說，其生產(chǎn)周期長(zhǎng)，手工操作多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，占地面積大，模型消耗多。隨著生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步和注漿成形機(jī)械的不斷發(fā)展，這些問題將會(huì)得到改善和解決，從而使注漿成形更適合于現(xiàn)代化的陶瓷生產(chǎn)。清代陶瓷以“纖巧華美，質(zhì)精藝重，精巧華美”而著稱。松...

宋元時(shí)期陶瓷(41張)瓷業(yè)在宋代隨各地新興窯場(chǎng)不斷出現(xiàn)而發(fā)展，涌現(xiàn)出不少***中外的瓷窯，所謂五大名窯——定、汝、官、哥、鈞就是其中的**，宋代形成品種豐富多彩、造型簡(jiǎn)潔優(yōu)美、 裝飾方法多樣化的特點(diǎn)。官私名窯名瓷風(fēng)格各 異，百花爭(zhēng)艷，各現(xiàn)獨(dú)特風(fēng)格之美。元代時(shí)期也有新的發(fā)展，如青花和釉里紅的興起，彩瓷大量的流行，帶動(dòng)以后明清兩代的瓷器發(fā)展。 [9]明清時(shí)期我國(guó)的陶藝發(fā)展到了明代又進(jìn) 入一個(gè)新的旅程，明代以前的瓷器以青瓷為主，而明代之后以白瓷為主特別是青花，五彩成為明代白瓷的主要產(chǎn)品，此時(shí)瓷胎也趨向薄，細(xì)、白的需求，在坯身上記住款式也從此開始，年代、堂號(hào)、人名都有，使研究考據(jù)有更確實(shí)的辨認(rèn)。 [9...

①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（小于10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤(rùn)土、瓷土等?？伤苄栽显谏a(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等，它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ)，也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成后部分石英溶解在長(zhǎng)石玻璃中，提...