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1.輔助工藝對磨齒燒傷的影響：磨齒前要對滲碳淬火齒輪進行打磨或噴沙，可有效去除齒面的氧化皮，降低雜質(zhì)堵塞砂輪的可能性，有效降低磨齒燒傷的可能性，另外也可以提高冷卻油的潔凈度。2.其它因素對磨齒燒傷的影響：在砂輪的平衡上作到精益求精，仔細地操作和調(diào)控。因為砂輪在...

1.輔助工藝對磨齒燒傷的影響：磨齒前要對滲碳淬火齒輪進行打磨或噴沙，可有效去除齒面的氧化皮，降低雜質(zhì)堵塞砂輪的可能性，有效降低磨齒燒傷的可能性，另外也可以提高冷卻油的潔凈度。2.其它因素對磨齒燒傷的影響：在砂輪的平衡上作到精益求精，仔細地操作和調(diào)控。因為砂輪在...

與傳統(tǒng)的內(nèi)燃機相比，在電動汽車中使用的電動機的效率要高得多：高效的電動機通過變速箱將儲存在電池中能量的**多80％以動能的形式傳輸給車輪。在燃燒化石燃料時，轉(zhuǎn)化效率*為30％至40％，大約是電動機的一半。盡管如此，人們?nèi)栽谂M一步提高電動汽車的能源效率，特別...

齒輪滲碳可得到高的表面硬度、韌性、良好的心部組織以及有利的殘余壓應力，具有優(yōu)良的綜合力學性能，已成為齒輪的主流熱處理工藝。機車用重載齒輪大都要求承載能力大、使用壽命長、可靠性高等，因而大都采用滲碳淬火處理。但是由于重載齒輪滲層要求深，滲碳淬火工藝周期長，幾何尺...

引起德國磨齒機的砂輪不平衡的原因主要是砂輪幾何尺寸不對稱，砂輪各部分密度不均勻以及安裝偏芯等。不平衡的砂輪在高速運轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生振動，從而影響磨削質(zhì)量。砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發(fā)出的聲音應當清脆.在使用前應按GB/...

卡帕耐爾斯KAPP NILES蝸桿磨齒機和轉(zhuǎn)子磨、KAPP NILES耐爾斯成型磨齒機、磨齒中心和槽磨機。進口設備和通用設備的維修服務、銷售。主要客戶分布在航空航天、汽車、壓縮機、工程機械、風力發(fā)電等行業(yè)。企業(yè)提出了新的課題：調(diào)整發(fā)展思路，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構，提高產(chǎn)...

是采用一對碟形砂輪為刀具的磨齒機床。該機是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進行工作的，利用兩個砂輪的工作刃面按照展成法原理同時磨削形成輪齒漸開線面。當磨削斜齒輪時，只要增加一個附加運動，即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機主要特點：加工范圍大，通用性較好，加工精度高（...

德國磨齒機相時值判定法，在實際應用中，對于尚未制定出一定值判定標準的齒輪，可以充分利用現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計平均，制定適當?shù)南鄬ε卸藴?，采用這種標準進行判定稱為相對值判定法。相對判定標準要求將在齒輪箱同一部位測點在不同時刻測得的振幅與正常狀態(tài)下的振幅相比較，...

齒部加工精度在齒部加工的工序中，影響齒部誤差的主要因素有：齒輪加工機床精度；齒輪加工刀具；齒坯定位夾具等幾個方面。⑴齒輪加工機床精度。齒輪加工機床的精度在很大程度上決定了所加工齒輪的精度，因此對機床的維護保養(yǎng)應按規(guī)定進行。在準備加工零件齒部前，應確定機床的各部...

一種數(shù)控磨齒機，包括床身、刀軸位置調(diào)整裝置和工件主軸位置調(diào)整裝置，刀軸位置調(diào)整裝置和工件主軸調(diào)整裝置均固接在床身上，其特征在于 所述刀軸位置調(diào)整裝置包括X軸直線導軌、立柱、Y軸直線導軌、刀軸箱滑板、Z軸直線導軌、刀軸箱和刀軸；所述X直線導軌固接在床身的上端面上...

型磨齒機是一種上世紀50年產(chǎn)的大平面砂輪磨齒機，是我國齒輪刀具加工的重要設備，主要用于磨削剃齒刀、插齒刀等齒輪刀具和標準齒輪，在國內(nèi)得到普遍的應用，其設備性能尚無其他替代產(chǎn)品。但是Y7125型磨齒機已經(jīng)停產(chǎn)，原有幾床所需主要工裝(等分盤、凸輪板、軟軸、掛輪、芯...

磨齒機操作規(guī)程：1、 開機前應充分了解機床性能、結(jié)構、正確的操作步驟,并檢查機床電動機和手機開關是否 正常好用。2、檢查手動衡程及分齒后滾動掛輪等，都正常靈活后，方可開空車空轉(zhuǎn)正—5 分鐘。3、檢查機床的行程開關和換向開關須安全可靠，不允許帶故障工作。 4、在...

數(shù)控成形砂輪磨齒機砂輪修整方法：采用切入式滾輪修整時，金剛石滾輪在修整電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，沿砂輪徑向做切入運動，為了修整成形表面，金剛滾輪和砂輪沿軸向相對運動。如圖2所示，修整成形砂輪時，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線（Y軸）方...

磨齒機的保養(yǎng)：1.床身滑動導軌處應良好潤滑，在滑塊端周圍涂以黃脂油便可。左右滑塊中段采用油杯潤滑，每工作24小時向油杯加注潤滑油一次；2.壓滾軸表面應保持良好潤滑，每工作24小時向壓滾軸油孔加注黃油一次；3.油箱里油應保持清潔，開始次運行500小時左右應換油一...

磨齒機日常管理規(guī)定：1. 操作者接班后，首先嚴格按照公司下發(fā)的?設備日常管理細則及相關獎 罰規(guī)定?開始條對自用設備各主要部位進行檢查，并結(jié)合檢查員馮曙光 填寫?磨齒機日常保養(yǎng)點檢記錄?； 2. 設備正常工作后，應隨時觀察設備各部位運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題早處理、 早...

磨齒機保養(yǎng)規(guī)程： 磨頭 1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當。 及 砂 2、調(diào)整砂輪架與導軌的間隙，使之適當。 三 四 輪座 旋 轉(zhuǎn) 1、清潔工作臺。 工 作 2、用油石休整臺面毛刺。 臺 掛輪 1、檢查各限位，保證動作可靠。 進給箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 ...

數(shù)控砂輪修整器：成形砂輪磨齒機快速發(fā)展，離不開數(shù)控砂輪修整技術的發(fā)展與運用； 數(shù)控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高，使成形磨齒法精密磨齒得以實現(xiàn)，進而促進了成形磨齒機的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時需要...

成形砂輪磨齒機特點：1.磨削精度高、穩(wěn)定性好。機床運動相對簡單，故運動平穩(wěn)無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術較大提高了機床運動精度。數(shù)控砂輪修整技術與機床在機檢測技術的運用，有效地保證了成形砂輪磨齒機的磨齒精度。目前，成形磨齒精度可達...

齒輪精密加工的幾大方法：研齒研齒是齒輪的光整加工方法之一，其加工原理是使被研齒輪與輕微制動的研磨輪作無間隙的自由嚙合，并在嚙合的齒面間加入研磨劑，利用齒面的相對滑動，從被研齒輪的齒面上切除一層極薄的金屬，達到減小表面粗糙度值和校正齒輪部分誤差的目的。圖1-3-...

磨齒機加工注意事項：初次修砂輪時，先要空走一個行程，以防模數(shù)掛輪搭錯或砂輪 裝錯造成碰撞。 建議用戶小模數(shù)采用 80K 砂輪，大模數(shù)選用 80J 砂輪。 5 砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小，加工工件和 砂輪的材料，加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘...

型磨齒機是一種上世紀50年產(chǎn)的大平面砂輪磨齒機，是我國齒輪刀具加工的重要設備，主要用于磨削剃齒刀、插齒刀等齒輪刀具和標準齒輪，在國內(nèi)得到普遍的應用，其設備性能尚無其他替代產(chǎn)品。但是Y7125型磨齒機已經(jīng)停產(chǎn)，原有幾床所需主要工裝(等分盤、凸輪板、軟軸、掛輪、芯...

磨齒機的進步:1、機載測量許多磨齒機因配備了機載測量系統(tǒng)而變得更為精確。由于使用了在機測量，不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測，避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時，先由機載測量系統(tǒng)初步分析齒輪，再將實測參數(shù)與理論設計參數(shù)對比，求出所需修正量，控制...

齒輪精密加工的幾大方法：研齒研齒是齒輪的光整加工方法之一，其加工原理是使被研齒輪與輕微制動的研磨輪作無間隙的自由嚙合，并在嚙合的齒面間加入研磨劑，利用齒面的相對滑動，從被研齒輪的齒面上切除一層極薄的金屬，達到減小表面粗糙度值和校正齒輪部分誤差的目的。圖1-3-...

滾齒機和磨齒機各自的特點：用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。滾齒機是齒輪加工機床中應用較普遍的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。...

磨齒機保養(yǎng)規(guī)程：日常保養(yǎng) 班前： 1. 擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵 土。 2．按規(guī)定潤滑各部位。油量符合要求。 3．檢查各手柄位置。 4．空車試運轉(zhuǎn)。 班后： 1.將鐵屑全部清掃干 凈。 2．擦凈機床各部位。 3．部件歸位。 一級保養(yǎng) 1. 機床運行三個月...

技術實現(xiàn)要素：所述電機控制模塊，用于根據(jù)所述反饋信號判斷所述供電系統(tǒng)輸入的電壓是否小于預設的開始電壓閾值，并在確定所述供電系統(tǒng)輸入的電壓小于預設的開始電壓閾值時，向所述電源模塊傳輸開始觸發(fā)信號；所述電源模塊，還用于在接收到所述開始觸發(fā)信號后，終止與所述供電系統(tǒng)...

磨齒機保養(yǎng)規(guī)程： 磨頭 1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當。 及 砂 2、調(diào)整砂輪架與導軌的間隙，使之適當。 三 四 輪座 旋 轉(zhuǎn) 1、清潔工作臺。 工 作 2、用油石休整臺面毛刺。 臺 掛輪 1、檢查各限位，保證動作可靠。 進給箱 五 六 七 液 及 滑 小 柱 ...

走進機床：當研發(fā)G160磨齒機時，對人機工程給與了極大的關注。極大地滿足了對機床的操作，調(diào)整和服務等各個方面的需要。更換砂輪變的非常方便，機床的Y軸把砂輪移動到非常接近防護門處。這樣，砂輪的法蘭盤就在操作者的面前，使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在...

如何使用磨齒機正確進行齒條加工：1、 機床構造相對簡單，操作和調(diào)整的容易。2、砂輪和齒條加工工件接觸面大，單位面積接受的磨削較小，均載。3、磨削沖程較慢，大磨削量。4、砂輪和齒條磨削接觸線和嚙合線不重合，傳動時較為平穩(wěn)，噪聲很低。5、成形磨齒比展成磨削的效率普...

磨齒機在磨削不同參數(shù)的刀具需要重新調(diào)整工作臺的傾斜角或更換不同的漸開線凸輪，調(diào)整環(huán)節(jié)復雜，成本高，自動化程度低，機床主要靠工人手工調(diào)節(jié)和操作，工人勞動工作強度大、生產(chǎn)效率低下，加工精度隨工人的操作水平變動較大，無法滿足現(xiàn)代先進制造的要求;當其對齒輪刀具進行修行...