汽車電子對切割精度和穩(wěn)定性要求嚴苛，新迪激光切割設備憑借獨特的冷切技術，成為車載雷達 PCB、IGBT 模塊封裝的理想選擇。設備切割陶瓷基板時無開裂、無缺損，邊緣粗糙度 Ra≤0.8μm，滿足汽車電子在高低溫循環(huán)環(huán)境下的可靠性要求。某新能源汽車企業(yè)使用其 BSL-300-MC-GL 型號切割電池極耳絕緣片，切割速度達 300mm/s，且無粉塵污染，使電池模組的絕緣測試通過率提升至 99.8%。設備的閉環(huán)控制系統(tǒng)可實時監(jiān)控切割參數，確保每批次產品的一致性，適配汽車行業(yè)的嚴格質量標準，目前已服務于多家汽車電子一級供應商。設備運行噪音≤65dB，符合車間環(huán)保標準，提升操作環(huán)境舒適度。廣東激光切割設備批發(fā)廠家

sonic 激光分板機支持系統(tǒng)聯(lián)線功能，能深度融入智能生產體系，助力工廠實現(xiàn)數字化、智能化轉型。其開放 API 應用編程界面，可通過多種方式實現(xiàn)聯(lián)線：TCP/IP（Socket）用于實時數據傳輸，WebService 和 HTTP 支持跨平臺通訊，文本 TXT、存儲過程、DLL 等適配不同系統(tǒng)架構。通過聯(lián)線，設備可接收 MES、FIS、SHOPFLOW 等系統(tǒng)下發(fā)的工單信息（如生產數量、板型參數），自動調用對應切割程序；同時上傳實時數據（如已切割數量、良率、設備狀態(tài)），便于管理人員在平臺監(jiān)控生產進度。此外，可定制軟件功能（如對接工廠 ERP 系統(tǒng)），實現(xiàn)從訂單到成品的全流程追溯。sonic 激光分板機的系統(tǒng)聯(lián)線能力助力智能工廠建設，提升了生產管理的精細化水平。上海大型激光切割設備24小時服務切割陶瓷材料無缺損，粗糙度 Ra≤0.8μm，適配汽車電子 IGBT 模塊封裝加工。

sonic 激光分板機的雙向切割功能通過實現(xiàn)激光頭往返路徑均進行切割，大幅減少空程時間，提高效率，尤其適配長路徑切割場景。傳統(tǒng)單向切割中，激光頭在前進方向工作，返回時為空程，長直線路徑的空程時間占比可達 50%。sonic 激光分板機的雙向切割功能利用高速振鏡（幅面速度＞10m/s）的快速回應特性，在激光頭返程時自動切換切割方向，使往返路徑均處于有效切割狀態(tài)。支持雙向切割模式效率翻倍。對于包含多條平行長路徑的 PCB（如電源板的母線銅排），雙向切割可使總時間減少 40%-60%。sonic 激光分板機的雙向切割功能不提升了單位時間切割長度，還降低了設備無效能耗，適配新能源、工業(yè)控制等長板較多的領域。

sonic 激光分板機的在線雙平臺激光切割方案布局合理，產能突出，專為高批量、快節(jié)奏的 SMT 生產線設計。方案包含多個優(yōu)化配置：激光器提供穩(wěn)定的激光能量；2Y 軸和 X 軸機械手實現(xiàn) PCB 板的快速移送和定位；出板總成將切割完成的板件送走；進板總成接收上游送來的待加工板；廢料盒收集切割產生的邊角料；二次定位機構則確保 PCB 板在切割前的位置精度。雙平臺的優(yōu)勢在于 “交替工作”—— 當一個平臺處于切割狀態(tài)時，另一個平臺同步進行上料、定位等準備工作，兩個平臺循環(huán)交替，幾乎消除了設備的非切割時間。這種設計大幅提升了單位時間的分板數量，尤其適合手機、消費電子等大批量 PCB 板的分板需求。sonic 激光分板機的雙平臺交替工作，減少了閑置時間，滿足高產能生產需求。適配軟硬混合板切割，無應力損傷，保障折疊屏鉸鏈區(qū)域精細加工。

醫(yī)療電子對切割環(huán)境和精度要求極高，新迪激光切割設備通過全封閉式加工艙和高效過濾系統(tǒng)，滿足 Class 1000 潔凈標準。其切割過程無粉塵污染，避免細菌滋生，適合醫(yī)療監(jiān)護儀 PCB、植入式傳感器的加工。設備的激光能量穩(wěn)定控制在 ±2% 以內，切割生物兼容材料（如陶瓷、鈦合金）時無化學殘留，符合 ISO 13485 醫(yī)療標準。某醫(yī)療設備企業(yè)使用該設備切割心臟起搏器線路板，良率達 99.7%，通過 FDA 現(xiàn)場審核。此外，設備的全流程數據追溯功能，可記錄每塊產品的切割參數，滿足醫(yī)療行業(yè)的嚴格追溯要求。適配藍寶石襯底切割，厚度偏差≤0.01mm，滿足 LED 芯片外延片加工需求。江蘇國內激光切割設備設備

激光測高功能自動補償材料厚度偏差，確保批量生產一致性，適合精密陶瓷切割。廣東激光切割設備批發(fā)廠家

sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能能高效應對復雜形狀切割，通過連續(xù)切割不規(guī)則路徑且無需頻繁啟停，保證了切割的連貫性和一致性，滿足定制化分板需求。傳統(tǒng)機械切割或分步激光切割異形路徑時，因需要頻繁啟停調整方向，易在拐角處產生停頓痕跡（＞10μm），影響邊緣光滑度。sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能利用高速振鏡的軌跡控制，配合動態(tài)功率調節(jié)技術，在切割曲線、折線、圓弧等不規(guī)則路徑時，激光束始終連續(xù)運動，拐角處通過平滑過渡算法消除停頓。測試顯示，切割半徑 0.5mm 的圓角時，連續(xù)切割的拐角誤差＜2μm，遠優(yōu)于分步切割的 8μm。這一功能特別適合智能穿戴設備的異形 PCB、汽車傳感器的不規(guī)則模塊等定制化產品，sonic 激光分板機的異形切割能力滿足了電子行業(yè)小批量、多品種的柔性生產需求。廣東激光切割設備批發(fā)廠家

深圳市新迪精密科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市新迪精密科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！