新迪精密的智能激光條碼雕刻設(shè)備以第三代技術(shù)為基礎(chǔ)，采用 UV/CO?激光源，實現(xiàn) 1x1mm 超小二維碼的高精度雕刻，符合 AIM-DPM 國際標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的微聚焦激光技術(shù)可在狹小區(qū)域快速完成信息碼雕刻，識別度穩(wěn)定，即使在 PCB 板邊緣或 BGA 封裝表面也能保持清晰。其智能化防錯防呆機(jī)制能有效避免變碼、錯碼問題，入料不符時自動停止操作，降低人為失誤導(dǎo)致的損耗。設(shè)備支持 1D/2D 條碼、文字、LOGO 等多種格式雕刻，適配 PCB、IC、金屬等多種材料，自 2010 年推出以來經(jīng)多年迭代，通過 BOSCH、SONY Y STATION 等企業(yè)認(rèn)證，在消費電子量產(chǎn)中保持 99.5% 以上的良品率。支持GS1追溯標(biāo)準(zhǔn)，家電巨頭供應(yīng)鏈可視化成本降60%。加工激光雕刻技術(shù)

sonic激光雕刻機(jī)的不同激光器在數(shù)據(jù)容量上各有側(cè)重，滿足多樣編碼場景的信息存儲需求。在2*2mm的標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域內(nèi)，CO?激光可存儲35bit數(shù)據(jù)，光纖激光可達(dá)80bit，；UV激光則高達(dá)100bit，適配不同場景應(yīng)用。某傳感器廠根據(jù)自身需求靈活選擇，在保證雕刻條形碼質(zhì)量的前提下又避免資源浪費。sonic激光雕刻機(jī)搭載的德國RAYLASE振鏡，是實現(xiàn)高效復(fù)雜路徑雕刻的部件。可驅(qū)動激光束高速掃描（速度10m/s），即使是不規(guī)則圖形（如弧形、折線組合），也能保證邊緣光滑無鋸齒。在雕刻多子板的PCB聯(lián)板時，振鏡配合軟件的智能路徑排序，可減少50%空程時間，大幅提升單位時間產(chǎn)出。某通訊設(shè)備廠的測試顯示，采用該振鏡的sonic設(shè)備，每小時可雕刻1200片PCB（每片含8個條形碼），較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升40%，完美適配大批量生產(chǎn)需求。廣東多功能激光雕刻5000mm/s雕刻速度，LED芯片打碼每秒100個，識別率99.99%。

sonic 激光雕刻機(jī)的操作界面設(shè)計直觀友好，大幅降低培訓(xùn)成本與操作難度。界面支持多語系，新員工 30 分鐘即可熟悉基本操作。工單管理模塊支持創(chuàng)建、編輯、歸檔生產(chǎn)工單，可實時顯示工單進(jìn)度（已完成 / 總數(shù)量）、合格率等數(shù)據(jù)，方便管理人員跟蹤生產(chǎn)狀態(tài)。參數(shù)保存功能允許將不同產(chǎn)品的雕刻參數(shù)（功率、速度、深度）存儲為模板，換產(chǎn)時一鍵調(diào)用，某電子廠通過該功能將換線時間從 20 分鐘縮短至 5 分鐘。更重要的是，sonic 激光雕刻機(jī)系列不同機(jī)型共享一套操作邏輯，操作人員掌握一種機(jī)型后可無縫切換，某代工廠培訓(xùn) 10 名操作員用 1 天，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省 70% 培訓(xùn)時間。

sonic 全自動激光雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域，涵蓋電子制造的多個場景，并贏得了眾多行業(yè)企業(yè)的認(rèn)可。在傳統(tǒng)及新能源汽車電子領(lǐng)域，其在車載 PCB、電機(jī)控制器、BMS（電池管理系統(tǒng)）上雕刻的追溯碼，可耐受高低溫、振動等嚴(yán)苛環(huán)境，被某迪、某賽等企業(yè)采用；航空航天領(lǐng)域，設(shè)備為陀螺儀、導(dǎo)航模塊等精密電子部件提供高可靠性標(biāo)識，滿足級追溯要求；半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，UV 激光在 IC、BGA 表面的微雕刻技術(shù)，適配了某積電、某長電科技等企業(yè)的高密度封裝需求。此外企業(yè)也將其作為主力雕刻設(shè)備，其穩(wěn)定的性能（設(shè)備稼動率＞95%）、的雕刻（尺寸偏差＜0.005mm）與完善的服務(wù)，使其成為電子制造的信賴之選。全球服務(wù)中心24小時響應(yīng)，東南亞工廠故障4小時解決。

sonic 全自動激光雕刻機(jī)系列配備的三種激光器（CO?、光纖、UV）適配場景明確，可根據(jù)材料與精度需求靈活選擇。CO?二氧化碳激光小雕刻尺寸為 1.0*1.0mm，可存儲 16bit 數(shù)據(jù)，其光斑特性（60-120um）適合 PCB 表面綠漆層的雕刻，如在 FR-4 基材的綠漆上雕刻批次碼，能形成清晰的對比效果，且不損傷底層銅箔；光纖激光小雕刻尺寸 1.5*1.5mm，可存儲 50bit 數(shù)據(jù)，光斑 40-60um，能量集中適合金屬表面加工，如在不銹鋼屏蔽罩上雕刻產(chǎn)品序列號，痕跡耐磨耐蝕，可通過鹽霧測試（500 小時無銹蝕）；UV 紫外激光小 0.7*0.7mm，可存儲 22bit 數(shù)據(jù)，光斑 20-60um，適配綠漆、白漆及金屬，尤其擅長超高精度微加工，如在半導(dǎo)體 IC 表面雕刻微小追溯碼，滿足 01005 封裝器件的高密度信息需求。金屬防腐層處理：綠光激光打標(biāo)機(jī)穿透鍍金層，已應(yīng)用于海洋設(shè)備與航空電子元件。廣州整套激光雕刻大概費用

動態(tài)功率調(diào)節(jié)：根據(jù)雕刻深度自動調(diào)整激光功率，深度控制，滿足打標(biāo)、切割、浮雕等多樣化工藝需求。加工激光雕刻技術(shù)

sonic 全自動激光雕刻機(jī)運行能耗低，激光能量利用率高達(dá) 90% 以上，相比傳統(tǒng)油墨印刷（需持續(xù)消耗油墨、溶劑）和機(jī)械沖壓（電機(jī)高負(fù)荷運轉(zhuǎn)），能耗降低 60% 以上。其激光發(fā)生器采用變頻技術(shù)，待機(jī)功率 50W，工作時功率隨雕刻需求動態(tài)調(diào)節(jié)（50-300W），無冗余能耗。某電子廠使用 10 臺設(shè)備，年節(jié)電約 2 萬度，減少碳排放 15 噸，符合綠色制造趨勢。同時，無耗材特性（無需油墨、模具）每年可節(jié)省物料成本 3-5 萬元，雙重降低企業(yè)生產(chǎn)的能源與運營成本，成為環(huán)保型生產(chǎn)的設(shè)備。加工激光雕刻技術(shù)

深圳市新迪精密科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，深圳市新迪精密科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！