截止閥的主要作用是把控介質(zhì)的流量，防止介質(zhì)回流。在輸送介質(zhì)過程中，通過開啟或關(guān)閉閥門來把控介質(zhì)的流量，當(dāng)需要切斷介質(zhì)流動(dòng)時(shí)，截止閥可以將介質(zhì)流量徹底切斷，從而保證介質(zhì)輸送的安全可靠。 截止閥的結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，但開啟高度較小，流體阻力較大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)密封可靠性可能不如其他類型的閥門。盡管如此，由于其在截?cái)喙δ苌系目煽啃裕约伴y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)，因此在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣應(yīng)用，例如建筑、水利、化工和石油等。 它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)。石油齒輪箱

齒輪箱通過多級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)將輸入力矩幾何級(jí)數(shù)放大，其焦點(diǎn)原理基于杠桿效應(yīng)與齒輪減速比的協(xié)同作用。例如，在石化行業(yè)的高壓球閥控制中，操作者手動(dòng)施加的力矩通常只為20-50N·m，而手動(dòng)裝置通過蝸輪蝸桿與行星齒輪組合可將輸出扭矩提升至2000N·m以上，輕松應(yīng)對(duì)DN600口徑閥門的啟閉需求。這種力矩放大能力尤其適用于深海油氣管道閥門，其密封面壓差可達(dá)300Bar，傳統(tǒng)手動(dòng)操作幾乎無法完成?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)還引入自潤滑軸承和硬化齒輪齒面（如滲碳淬火處理的20CrMnTi合金鋼），使傳動(dòng)效率提升至92%以上。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5210規(guī)定，此類手動(dòng)裝置需通過10萬次循環(huán)壽命測(cè)試，并能在-40℃至150℃環(huán)境溫度下穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇核工業(yè)齒輪箱方案設(shè)計(jì)它適用于需要高精度和快速響應(yīng)的場(chǎng)合。

在石油天然氣領(lǐng)域，齒輪箱是長(zhǎng)輸管道關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)（如清管器收發(fā)閥、干線截?cái)嚅y）的焦點(diǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。以西氣東輸三線某壓氣站為例，其DN900 Class600球閥配備的手動(dòng)裝置需承受10MPa天然氣壓力與-30℃低溫，采用低溫鑄鋼箱體與聚四氟乙烯自潤滑軸承，通過API 6D標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證?；ば袠I(yè)中，PTA裝置的反應(yīng)釜進(jìn)料閥手動(dòng)裝置需耐受200℃醋酸蒸汽腐蝕，設(shè)計(jì)采用哈氏合金C276齒輪組與雙層PTFE密封，壽命較常規(guī)型號(hào)延長(zhǎng)3倍。電力行業(yè)超臨界機(jī)組的主蒸汽閥手動(dòng)裝置則需滿足540℃/25MPa工況，創(chuàng)新應(yīng)用陶瓷涂層齒輪（Al?O?-TiO?復(fù)合層）與高溫石墨潤滑劑，成功通過ASME PTC 25性能測(cè)試。

齒輪箱是一種用于傳動(dòng)和改變動(dòng)力的裝置，通常由齒輪、軸承、外殼和潤滑系統(tǒng)等部件組成。在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，齒輪箱是常見的一種傳動(dòng)變速裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作可靠、傳動(dòng)比范圍廣。通過大小齒輪的嚙合來實(shí)現(xiàn)變速的效果，齒輪箱中的低速軸上安裝有大齒輪，高速軸上安裝有小齒輪，通過齒輪間的嚙合和傳動(dòng)作用，就可以完成加速或減速的過程。 齒輪箱還廣應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金、化工、造紙等多個(gè)行業(yè)，為這些行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)提供效率高的、穩(wěn)定的動(dòng)力保障。隨著齒輪箱行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)和領(lǐng)域開始使用齒輪箱，以滿足其對(duì)變速、傳動(dòng)和動(dòng)力分配的需求。它適用于需要高效率和節(jié)能的應(yīng)用。

然而，液動(dòng)執(zhí)行器的工作需要外部的液壓系統(tǒng)支持，運(yùn)行液動(dòng)執(zhí)行器要配備液壓站和輸油管路，這導(dǎo)致液動(dòng)執(zhí)行器的一次性投資較大，安裝工程量也更多。因此，液動(dòng)執(zhí)行器主要在大型的工作場(chǎng)合中使用，如大型的電廠、石化廠等企業(yè)。 液動(dòng)執(zhí)行器具有強(qiáng)大的推動(dòng)力和精確的把控能力，適用于需要大推動(dòng)力且對(duì)傳動(dòng)要求較高的場(chǎng)合。然而，由于其工作方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，液動(dòng)執(zhí)行器的應(yīng)用受到一定的限制，需要綜合考慮其優(yōu)缺點(diǎn)以及實(shí)際使用需求進(jìn)行選擇和應(yīng)用。齒輪箱可配備限位開關(guān)，實(shí)現(xiàn)閥門位置指示。蘇州石油齒輪箱應(yīng)用范圍

齒輪箱可提供多種故障診斷和保護(hù)功能。石油齒輪箱

齒輪箱中的軸承是支撐和定點(diǎn)齒輪箱內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件的關(guān)鍵組件，它們通過減少摩擦和磨損來提高齒輪箱的性能和壽命。齒輪箱軸承的種類多樣，主要包括圓錐滾子軸承、四點(diǎn)接觸軸承、圓柱滾子軸承等。 在齒輪箱中，軸承的工作過程包括滑動(dòng)階段、滾動(dòng)階段和彈性變形階段。在滑動(dòng)階段，由于齒隙較大，軸承表面可能會(huì)受到磨損。進(jìn)入滾動(dòng)階段后，隨著齒輪運(yùn)動(dòng)的加速，軸承開始承受更大的軸向和徑向負(fù)荷。當(dāng)負(fù)荷超過軸承的承受極限時(shí)，軸承內(nèi)部會(huì)發(fā)生彈性變形。石油齒輪箱