紫外光固化膠粘劑在液晶顯示器制造中用途如下：①光電組件對(duì)位臨時(shí)固定；②主板密封；③端口密封；④金屬引端子的粘接；⑤柔性封端；⑥裸芯片貼裝；⑦同向異位和薄膜粘接，以及FCOG蓋涂層。我國(guó)是全球液晶顯示器的主要生產(chǎn)地，所用材料仍需大量進(jìn)口，LCD組裝用UV固化膠粘劑主要使用日本等國(guó)的產(chǎn)品，以三鍵公司（Three Bond）為表示。在計(jì)算機(jī)硬盤制造用，磁頭與折片粘接工作程序是：把少量的膠加在折片前端的舌片上，再由中間具夾著磁頭放在舌片加膠處。用一定強(qiáng)度的紫外光照射數(shù)秒鐘，使膠粘劑初固化；然后從自動(dòng)粘合機(jī)中取出，經(jīng)加工處理后放人烘箱，在設(shè)定的溫度下加熱固化。是屬于紫外—熱固化雙重固化。對(duì)于光伏產(chǎn)業(yè)，UV膠的使用能夠有效提升太陽(yáng)能組件的粘接效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。附近UV膠加盟連鎖店

    汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元（ECU）案例背景：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元（ECU）是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的“大腦”，它控制著燃油噴射、點(diǎn)火時(shí)機(jī)等關(guān)鍵功能。由于ECU安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)，面臨著高溫、高濕度、油污和強(qiáng)烈的振動(dòng)環(huán)境。應(yīng)用過(guò)程：某汽車制造商在其新款車型的ECU電路板上涂覆了UV三防漆。在生產(chǎn)線上，通過(guò)自動(dòng)化的噴涂設(shè)備，將UV三防漆均勻地噴涂在ECU電路板表面。然后，使用**度的紫外線照射設(shè)備，在短短幾十秒內(nèi)使三防漆固化。應(yīng)用效果：固化后的UV三防漆形成了一層堅(jiān)固的保護(hù)膜。在高溫環(huán)境下，能夠有效防止ECU電路板上的電子元件因過(guò)熱而損壞，同時(shí)也抵御了發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的油污和灰塵。在車輛行駛過(guò)程中，強(qiáng)烈的振動(dòng)也沒(méi)有導(dǎo)致電子元件的松動(dòng)或損壞，這得益于UV三防漆良好的附著力和抗振性能。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的路測(cè)和實(shí)際使用，該車型的ECU故障率***降低，提高了汽車的可靠性和穩(wěn)定性。汽車傳感器防護(hù)案例背景：汽車上有多種傳感器，如輪速傳感器、水溫傳感器、進(jìn)氣壓力傳感器等。這些傳感器分布在汽車的各個(gè)部位，容易受到雨水、泥水、道路鹽分和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。 防水UV膠制造價(jià)格初步定位后，建議去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化，可提高粘接質(zhì)量。

注意事項(xiàng)：粘合面必須清潔、干燥、無(wú)油污及灰塵;要求配合合適的紫外線燈使用(波長(zhǎng)為365nm);平衡光源的UV燈固化時(shí)間要比過(guò)濾光源的高;在照射條件愈不利的情況下，固化所需的照射時(shí)間愈長(zhǎng);UV燈在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，須定時(shí)使用Radiometer進(jìn)行檢查;UV燈的強(qiáng)度會(huì)因離玻璃面的距離增大而減小;UV膠不適合于水族箱之粘接;中間縫隙不可大于0.5mm;批量加工前需作檢測(cè)膠水及其它操作因素是否良好,并記錄下需照射時(shí)間.因膠水存放時(shí)間/溫度,及紫外線燈之老化程度將影響其固化后之牢固度。

缺點(diǎn)：原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價(jià)格高；紫外光對(duì)某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產(chǎn)品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化；一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術(shù)，例如光延遲（陽(yáng)離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等。應(yīng)用領(lǐng)域：工藝玻璃：玻璃制品，玻璃家具，電子秤粘接；水晶珠寶工藝制品，固定鑲嵌；透明塑料工藝制品粘接，PMMA/PS。電子電器：接線柱/繼電器/電容器和微開(kāi)關(guān)的涂裝和密封；印刷電路板（PCB）粘貼表面元件；印刷電路板上集成電路塊粘接；線圈導(dǎo)線端子的固定和零部件的粘接；排線披覆固定到接口或電路板上。UV 膠固化速度快，一般 1-5 秒初固，20-30 秒即可完成粘接，能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)奏。

UV膠的主要成分一般包括單體（40~60%）、光引發(fā)劑（1~6%）、助劑（0.2~1%）以及預(yù)聚物，預(yù)聚物有環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸樹(shù)脂等，單體有單官能（如IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（如TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（如TMpta、PETA等），引發(fā)劑有1173、184、907、二苯甲酮等。使用UV膠時(shí)需要戴口罩嗎？強(qiáng)烈建議您在使用紫外線膠時(shí)戴上口罩和手套。煙霧可能有點(diǎn)讓人不知所措，您不想在眼睛里沾上任何膠水。UV膠由預(yù)聚物、單體、光引發(fā)劑和助劑等組成，各成分協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)固化和粘接性能。無(wú)憂UV膠成本價(jià)

印刷電路板上的表面元件粘貼、集成電路塊粘接等也常使用 UV 膠。附近UV膠加盟連鎖店

UV膠的特點(diǎn)：快速固化：UV膠在紫外線照射下能迅速固化，固化時(shí)間通常在幾秒到幾十秒之間，較大程度上提高了生產(chǎn)效率。強(qiáng)度高：UV膠固化后具有較高的強(qiáng)度和韌性，能夠在多種材料上承受較大的拉力和剪切力，實(shí)現(xiàn)可靠粘接。這使得UV膠在粘接玻璃、塑料、金屬等材料時(shí)具有優(yōu)越的性能。透明度好：UV膠膠液無(wú)色透明，固化后具有極高的透明度(透光率＞90%)，不會(huì)對(duì)被粘接物體的外觀產(chǎn)生影響，且易于觀察粘接效果。適用于需要保持透明度的應(yīng)用場(chǎng)景，如光學(xué)器件、玻璃制品等。附近UV膠加盟連鎖店