工業(yè)污水與生活污水的處理方法有什么不同？特點(diǎn)是什么？廢物處理基本方法是用物理、化學(xué)或生物方法，或幾種方法配合使用以去除廢水中的有害物質(zhì)，按照水質(zhì)狀況及處理后出水的去向確定其處理程度，廢水處理一般可分為一級、二級和三級處理。（1）一級處理采用物理處理方法，即用格柵、篩網(wǎng)、沉沙池、沉淀池、隔油池等構(gòu)筑物，去除廢水中的固體懸浮物、浮油，初步調(diào)整pH值，減輕廢水的腐化程度。廢水經(jīng)一級處理后，一般達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)（BOD去除率25－40%）。故通常為預(yù)處理階段，以減輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷和提高處理效果。一級生物池（厭氧池）：利用厭氧的方法處理污水，減輕后續(xù)氧池的有機(jī)物的負(fù)荷。揚(yáng)州醫(yī)院污水處理公司

SBR工藝與CASS工藝的比較CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎(chǔ)上演變而來的：在反應(yīng)器的前部設(shè)置了生物選擇區(qū)，后部設(shè)置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段，周期循環(huán)進(jìn)行。污水連續(xù)進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過隔墻底部進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)，在保證供氧的條件下，使有機(jī)物被池中的微生物降解。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。CASS法的特點(diǎn)與SBR相比，CASS法的優(yōu)點(diǎn)是：其反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，因此，對難降解有機(jī)物的去除效果更好。進(jìn)水過程是連續(xù)的，因此，進(jìn)水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可運(yùn)行；而SBR進(jìn)水過程是間歇的，應(yīng)用中一般要2個或2個以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻?qū)⑻幚砗蟮那逅懦?，比較大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。十堰污水處理設(shè)備主要包括格柵、沉砂池、沉淀池等。這些設(shè)備通過物理方法去除污水中的懸浮物、砂粒等大顆粒雜質(zhì)。

AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？基本不需要添加碳源的原因污泥回流：AOA工藝通常包括污泥回流，將好氧段或二沉池的污泥回流到厭氧段或缺氧段。這種污泥回流不僅有助于維持系統(tǒng)中的生物量，還可以將微生物體內(nèi)的內(nèi)碳源帶回缺氧段，進(jìn)一步減少了對外加碳源的需求?！笙趸翰换亓鳎号c傳統(tǒng)的A/O或A2/O工藝相比，AOA工藝省去了硝化液回流步驟。這減少了能耗，并避免了因硝化液回流而可能帶來的額外碳源消耗?！蠊に噧?yōu)化：通過優(yōu)化工藝參數(shù)，如水力停留時間（HRT）、污泥齡（SRT）、溶解氧（DO）濃度等，可以進(jìn)一步提高AOA工藝對碳源的利用效率，從而減少對外加碳源的需求。

一般污水處理廠需要分析的主要化學(xué)指標(biāo)如下：⑴pH值：pH值可以通過測量水中的氫離子濃度來確定。pH值對廢水的生物處理影響很大，硝化反應(yīng)對pH值更加敏感。城市污水的pH值一般在6～8之間，如果超出這一范圍，往往表明有大量工業(yè)廢水排入。對于含有酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)的工業(yè)廢水，在進(jìn)入生物處理系統(tǒng)之前需要進(jìn)行中和處理。⑵堿度：堿度能反應(yīng)出廢水在處理過程中所具有的對酸的緩沖能力，如果廢水具有相對高的堿度，就可以對pH值的變化起到緩沖作用，使pH值相對穩(wěn)定。堿度表示水樣中與強(qiáng)酸中的氫離子結(jié)合的物質(zhì)的含量，堿度的大小可用水樣在滴定過程中消耗的強(qiáng)酸量來測定。⑶CODCr:CODCr是廢水中能被強(qiáng)氧化劑重鉻酸鉀所氧化的有機(jī)物的數(shù)量，以氧的mg/L計。⑷BOD5：BOD5是廢水中有機(jī)物被生物降解所需要的氧量，是衡量廢水可生化性的指標(biāo)。格柵用于去除廢水中的大塊懸浮物。

AOA工藝的優(yōu)勢◇減少外加碳源需求：由于AOA工藝充分利用了原水中的碳源，因此減少了外加碳源的需求，降低了運(yùn)行成本。◇提高脫氮效率：在碳源充足的情況下，AOA工藝能夠?qū)崿F(xiàn)接近100%的氮去除效果，提高了污水處理效率。◇降低污泥產(chǎn)量：由于AOA工藝中的微生物主要利用內(nèi)碳源進(jìn)行反硝化作用，因此污泥產(chǎn)量相對較小，減少了污泥處理費(fèi)用。綜上所述，AOA工藝通過優(yōu)化工藝流程和參數(shù)設(shè)置，充分利用了原水中的碳源進(jìn)行反硝化作用，從而減少了外加碳源的需求。這種工藝設(shè)計不僅降低了運(yùn)行成本，還提高了污水處理效率和脫氮效率。沉淀池：使污水中的固體顆粒沉淀到底部，清水從上部流出，適用于處理濁度較高的工業(yè)污水。十堰污水處理設(shè)備

規(guī)劃化養(yǎng)殖場所發(fā)生的污水首要是一些高濃度、高氨氮、高懸浮物、處理難度大的“三高”廢水。揚(yáng)州醫(yī)院污水處理公司

用案例總結(jié)帶你學(xué)習(xí)電鍍行業(yè)廢水處理近年來，隨著我國科技水平的快速發(fā)展，電鍍在重工業(yè)、輕工業(yè)、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，但是在電鍍企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業(yè)不得不面對的一大問題，由于電鍍廢水成分復(fù)雜、危害性大，電鍍成為全球三大污染行業(yè)之一。由于電鍍廢水中含有很多致畸、致、致突變的有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)處理或者處理不當(dāng)，排放到環(huán)境后會對人體以及環(huán)境造成非常大的危害。針對工業(yè)生產(chǎn)中電鍍廢水水量大、水質(zhì)成分復(fù)雜、污染物濃度高、去除難度大，常見的單一的處理方法(如化學(xué)沉淀法、吸附法、電化學(xué)法、生物法、蒸發(fā)濃縮法、離子交換法等)已經(jīng)無法滿足電鍍行業(yè)產(chǎn)生電鍍廢水,從而更加提升了工業(yè)電鍍廢水處理的難度和處理的徹底性。揚(yáng)州醫(yī)院污水處理公司