隨著 “全鋁車身” 概念興起,鋁合金輪轂需求增加。某公司自 2020 年起與汽車輪轂供應(yīng)商合作,為其持續(xù)提供攪拌摩擦焊設(shè)備。該設(shè)備基于高精度、大扭矩機(jī)器人本體,實(shí)現(xiàn)全系鋁合金、鎂合金等有色金屬無飛邊、免打磨高質(zhì)量焊接,滿足汽車輪轂生產(chǎn)對質(zhì)量和效率的要求。在風(fēng)電領(lǐng)域 5MW 以上大型機(jī)組的塔筒制造中,攪拌摩擦焊可實(shí)現(xiàn) 60mm 厚鋁合金環(huán)縫的一次性焊接成型,較傳統(tǒng)工藝節(jié)約 25% 的能耗成本,且通過 GL 國際認(rèn)證,滿足海上風(fēng)電嚴(yán)苛的服役要求,體現(xiàn)了攪拌摩擦焊機(jī)在大型風(fēng)電設(shè)備制造中,具備高效、節(jié)能、滿足特殊環(huán)境需求的優(yōu)勢。頌智攪拌摩擦焊頭定制精度高,適配 95% 以上機(jī)型,耐用性強(qiáng)!佛山水冷散熱器攪拌摩擦焊機(jī)生產(chǎn)廠家
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的質(zhì)量接頭。重慶本地?cái)嚢枘Σ梁笝C(jī)工廠直銷頌智攪拌摩擦焊機(jī),鎂合金焊接效果優(yōu)異,已為科研機(jī)構(gòu)提供 50 + 臺設(shè)備!
攪拌摩擦焊:利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具(攪拌頭)與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部塑性化。焊具沿著焊接界面向前移動時(shí),被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。整個(gè)過程中,材料并未達(dá)到熔化狀態(tài),而是處于塑性狀態(tài)。普通點(diǎn)焊:則是利用柱狀電極在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的焊接方法。焊接時(shí)先加壓使工件緊密接觸,隨后接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻后形成焊點(diǎn)。
攪拌摩擦焊在鋁合金上的應(yīng)用越來越多,研究也越來越深入。不僅涉及到各種同種材料的焊接,還研究了大范圍的異種鋁合金的焊接.鋁合金的焊接厚度范圍從lmm到75mm。對鋁合金焊接接頭的腐蝕性能、力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了大量的研究。攪拌摩擦焊廣泛應(yīng)用于6061Al/2024Al、2024Al/Ag、2024Al/Cu、6061AI/cu,甚至還適用于6061AI+20%Al2O3/鑄鋁合金A339+10%SiC等合金。歷經(jīng)近十年的快速發(fā)展,賽福斯特公司已成功開發(fā)了60余套攪拌摩擦焊設(shè)備,將攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于我國航空、航天、船舶、列車、汽車、電子、電力等工業(yè)領(lǐng)域中,創(chuàng)造了可觀的社會經(jīng)濟(jì)效益,為鋁、鎂、銅、鈦、鋼等金屬材料提供了更好的技術(shù)解決方法,為國內(nèi)外用戶提供了不同類型、不同用途的攪拌摩擦焊工業(yè)產(chǎn)品加工,包括:航天筒體結(jié)構(gòu)件、航空薄壁結(jié)構(gòu)件、船舶寬幅帶筋板、高速列車車體結(jié)構(gòu)、大厚度雷達(dá)面板、汽車輪轂、集裝箱型材壁板、各種結(jié)構(gòu)散熱器及熱沉器等。在汽車制造領(lǐng)域,頌智攪拌摩擦焊機(jī)焊接底盤、車身等,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
攪拌摩擦焊機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):攪拌摩擦焊機(jī)作為一種精密設(shè)備,其維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。定期檢查和保養(yǎng)可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。同時(shí),正確的操作方法也能減少設(shè)備故障的發(fā)生。攪拌摩擦焊機(jī)的市場前景:隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,攪拌摩擦焊機(jī)的市場前景十分廣闊。其獨(dú)特的焊接方式和優(yōu)異的性能將使其在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用和推廣。攪拌摩擦焊機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動:攪拌摩擦焊機(jī)作為焊接技術(shù)的重要組成部分,其技術(shù)創(chuàng)新是推動其發(fā)展的重要驅(qū)動力。未來,隨著更多創(chuàng)新技術(shù)的涌現(xiàn),攪拌摩擦焊機(jī)將實(shí)現(xiàn)更加優(yōu)良的焊接性能和更高的生產(chǎn)效率。頌智 10 + 年研發(fā)經(jīng)驗(yàn),攪拌摩擦焊機(jī)焊接效率提升 30%,獲 200 + 企業(yè)認(rèn)可!深圳攪拌摩擦焊機(jī)批發(fā)商
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攪拌摩擦焊通常由如下四個(gè)步驟構(gòu)成;1:機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能;2:材料塑性變形;3:熱塑性下的鍛壓力;4:分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn),即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類段態(tài)固相連接。相對傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高——能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。攪拌摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、 陶瓷及塑料。由于其生產(chǎn)率高、質(zhì)量好獲得了工程應(yīng)用,但焊接的對象主要是回轉(zhuǎn)形零件,雖然也有 其它形式的摩擦焊技術(shù)出現(xiàn),以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率,如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等,但實(shí)際應(yīng)用很少。攪拌摩擦焊在焊接速度、自動化程度、熱輸入與變形、環(huán)保性、攪拌頭耐用性、焊接質(zhì)量以及智能化發(fā)展等方面均表現(xiàn)出較高的效率優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得攪拌摩擦焊在航空航天、造船、車輛制造等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,并推動了相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展。佛山水冷散熱器攪拌摩擦焊機(jī)生產(chǎn)廠家