高合金冷作模具鋼的典型是 Cr12MoV 鋼，它是一種含碳 2.0%、鉻 12%、鉬 0.3%、釩 0.3% 的高碳高鉻鋼，具有高硬度、高耐磨性和高抗壓強度，是制造重載冷作模具的理想材料。Cr12MoV 鋼經(jīng) 1020-1050℃淬火和 500-550℃多次回火后，硬度可達 HRC58-62，抗壓強度可達 2500MPa 以上，其組織中含有大量的 Cr7C3 型碳化物，這些碳化物均勻分布在馬氏體基體上，賦予了鋼材優(yōu)異的耐磨性。在五金沖壓、汽車零部件制造等行業(yè)，Cr12MoV 鋼被大量用于制造大型沖壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具等。例如在制造汽車底盤厚板沖壓模具時，模具需要承受高達 1000MPa 的壓力和劇烈的摩擦，Cr12MoV 鋼模具能夠在這種重載條件下保持良好的尺寸精度，使用壽命可達 10 萬次以上，而普通冷作模具鋼在相同條件下壽命為 3 萬次左右，提高了模具的使用壽命和生產(chǎn)效率?？挂Ш夏＞咪摐p少模具與工件間的咬合現(xiàn)象。中山S136模具鋼量大從優(yōu)

模具鋼的成本也是模具制造企業(yè)需要考慮的重要因素之一。不同類型的模具鋼價格差異較大，一般來說，合金含量越高、性能越好的模具鋼，價格也越高。在選擇模具鋼時，需要在滿足模具性能要求的前提下，綜合考慮成本因素。例如，對于一些批量較小、對模具壽命要求不是特別高的簡單模具，可以選擇價格相對較低的碳素工具鋼或低合金模具鋼。而對于一些大型、精密、長壽命的模具，則需要選擇高性能的模具鋼，雖然成本較高，但從長期來看，能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。模具鋼的市場供應(yīng)情況也會影響企業(yè)的選擇。一些常用的模具鋼，如 P20 鋼、H13 鋼等，市場供應(yīng)較為充足，價格相對穩(wěn)定。而一些特殊性能的模具鋼，如時效硬化型塑料模具鋼、高速鋼等，可能由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)量較低，市場供應(yīng)相對緊張，價格也較高。企業(yè)在選擇模具鋼時，需要關(guān)注市場動態(tài)，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。同時，與可靠的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，也是保證模具鋼質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性的重要措施。蘇州P20模具鋼量大從優(yōu)壓鑄模具鋼耐高溫、耐蝕性強，適應(yīng)壓鑄高溫高壓環(huán)境。

模具鋼作為制造各類模具的關(guān)鍵材料，在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位。以汽車制造為例，從車身覆蓋件的沖壓模具，到發(fā)動機缸體的壓鑄模具，都離不開模具鋼的支持。在冷作模具領(lǐng)域，像 Cr12MoV 鋼，憑借其高硬度和出色的耐磨性，常用于制造沖壓模具，能在長期的沖壓作業(yè)中保持模具的形狀精度，確保沖壓件的尺寸精度和表面質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計，使用質(zhì)量 Cr12MoV 鋼制造的沖壓模具，其使用壽命相較于普通模具鋼可延長 2 - 3 倍，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

熱作模具在工作過程中，面臨著極為嚴(yán)苛的工作環(huán)境。一方面，模具要承受高溫狀態(tài)下金屬的高壓作用，例如在熱鍛模中，模具需承受高達數(shù)百兆帕的壓力，這要求熱作模具鋼具備足夠高的高溫強度，以防止模具在高壓下發(fā)生塑性變形。另一方面，熱作模具頻繁經(jīng)歷加熱和冷卻的循環(huán)過程，產(chǎn)生強烈的熱應(yīng)力，容易引發(fā)熱疲勞裂紋，因此良好的熱疲勞穩(wěn)定性是熱作模具鋼的關(guān)鍵性能之一。熱作模具鋼還需具備一定的耐磨性，因為在高溫下，模具與被加工金屬之間的摩擦加劇，磨損問題更為突出。以壓鑄模為例，模具不僅要承受高溫液態(tài)金屬的高速沖刷，還需承受周期性的熱沖擊，這對模具鋼的綜合性能提出了極高要求。模具鋼的拋光性能佳，能打造出光滑的模具表面。

模具鋼中添加多種合金元素，各自發(fā)揮重要作用。碳是關(guān)鍵元素，能顯著提高鋼的硬度與強度，但含量過高會降低韌性。鉻可增強鋼的淬透性、耐磨性與耐蝕性，在冷作模具鋼中形成碳化物提升耐磨性，在熱作模具鋼中有助于形成致密氧化膜提高熱疲勞性能。鉬能細化晶粒、提高回火穩(wěn)定性，增強鋼的強度與韌性，改善熱作模具鋼的抗熱疲勞能力。釩可形成穩(wěn)定碳化物，細化晶粒，提高鋼的耐磨性與強度，對冷作和熱作模具鋼的性能提升都有積極作用。這些合金元素相互配合，共同塑造模具鋼適應(yīng)不同工況的優(yōu)良性能。深冷處理模具鋼進一步提高硬度和耐磨性。佛山GCR15模具鋼供應(yīng)商

高淬透性模具鋼可使大尺寸模具整體性能一致。中山S136模具鋼量大從優(yōu)

塑料模具鋼在注塑模具中的應(yīng)用為。隨著塑料制品在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，對注塑模具的質(zhì)量和性能要求也越來越高。P20 + Ni 鋼是一種常用的預(yù)硬型塑料模具鋼，它在 P20 鋼的基礎(chǔ)上添加了鎳元素，提高了鋼的淬透性和韌性。在制造大型注塑模具時，P20 + Ni 鋼能夠保證模具的整體性能均勻，減少變形和開裂的風(fēng)險。同時，其良好的加工性能和拋光性能，能夠滿足注塑模具對高精度和高表面質(zhì)量的要求。對于一些透明塑料制品的注塑模具，如光學(xué)鏡片、透明塑料容器等，對模具鋼的要求更為苛刻。需要使用具有高鏡面拋光性能的模具鋼，如 S136 鋼。S136 鋼是一種馬氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和鏡面拋光性能。經(jīng)過精細的拋光處理后，S136 鋼制造的模具表面粗糙度可以達到 Ra0.01μm 以下，能夠生產(chǎn)出表面光潔度極高的透明塑料制品，滿足光學(xué)領(lǐng)域和包裝領(lǐng)域的需求。中山S136模具鋼量大從優(yōu)