選擇塑料模具鋼主要依據(jù)塑料制品特性與模具使用要求。對于一般塑料制品,產(chǎn)量較大時,可選用預硬型塑料模具鋼,如 P20,其具有良好綜合性能與加工性能,成本相對較低;若塑料制品精度要求高、表面質(zhì)量好,可選用拋光性能優(yōu)異的 NAK80 等鋼種。對于腐蝕性塑料,需選用耐蝕性強的不銹鋼類塑料模具鋼,如 420 等。模具結(jié)構(gòu)復雜程度也影響選材,復雜模具要求鋼材熱處理變形小,以保證模具尺寸精度。同時,還要考慮模具的生產(chǎn)效率與維護成本,合適的塑料模具鋼能有效降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。精密模具鋼尺寸精度高,滿足精密模具制造要求。五金模具鋼批發(fā)
模具鋼的成本也是模具制造企業(yè)需要考慮的重要因素之一。不同類型的模具鋼價格差異較大,一般來說,合金含量越高、性能越好的模具鋼,價格也越高。在選擇模具鋼時,需要在滿足模具性能要求的前提下,綜合考慮成本因素。例如,對于一些批量較小、對模具壽命要求不是特別高的簡單模具,可以選擇價格相對較低的碳素工具鋼或低合金模具鋼。而對于一些大型、精密、長壽命的模具,則需要選擇高性能的模具鋼,雖然成本較高,但從長期來看,能夠降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。模具鋼的市場供應情況也會影響企業(yè)的選擇。一些常用的模具鋼,如 P20 鋼、H13 鋼等,市場供應較為充足,價格相對穩(wěn)定。而一些特殊性能的模具鋼,如時效硬化型塑料模具鋼、高速鋼等,可能由于生產(chǎn)工藝復雜、產(chǎn)量較低,市場供應相對緊張,價格也較高。企業(yè)在選擇模具鋼時,需要關(guān)注市場動態(tài),確保原材料的穩(wěn)定供應。同時,與可靠的供應商建立長期合作關(guān)系,也是保證模具鋼質(zhì)量和供應穩(wěn)定性的重要措施。江門P20模具鋼報價耐腐蝕模具鋼適用于潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的模具環(huán)境。
中合金冷作模具鋼以 CrWMn 鋼為,它具有較高的淬透性和耐磨性。由于其合金元素的合理配比,在淬火后能形成均勻分布的碳化物,提高了模具的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。CrWMn 鋼常用于制造精度要求較高的冷沖模、冷擠壓模以及量具等,在機械制造、電子等行業(yè)有著廣泛的應用。例如在電子元件的沖壓生產(chǎn)中,CrWMn 鋼制造的模具能夠保證沖壓件的高精度,滿足電子元件的尺寸精度要求。高合金冷作模具鋼的典型是 Cr12MoV 鋼。它具有高硬度、高耐磨性和高抗壓強度,是制造重載冷作模具的理想材料。在五金沖壓、汽車零部件制造等行業(yè),Cr12MoV 鋼被大量用于制造大型沖壓模具、冷鐓模具等。由于其良好的性能,能夠承受極高的壓力和摩擦,使得模具在長時間的重載工作下,依然能保持良好的工作狀態(tài),提高了模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。
塑料模具鋼的應用極為,由于塑料的種類繁多,包括熱塑性塑料和熱固性塑料,且塑料制品的形狀、尺寸精度以及外觀要求各不相同,這就導致對塑料模具鋼的性能需求呈現(xiàn)出多樣化的特點。對于制造高精度、高表面質(zhì)量塑料模具,如光學鏡片模具、手機外殼模具等,模具鋼需要具備優(yōu)良的鏡面拋光性能,能夠達到極低的表面粗糙度,以確保塑料制品表面光滑、無瑕疵。像 S136 這類不銹鋼材質(zhì)的塑料模具鋼,經(jīng)過精細的拋光處理后,表面粗糙度 Ra 值可低至 0.01μm 以下,非常適合制造光學模具。良好的尺寸穩(wěn)定性也是塑料模具鋼的重要特性之一,在塑料制品的成型過程中,模具需在一定溫度和壓力下保持穩(wěn)定的尺寸,否則會影響產(chǎn)品的尺寸精度。時效硬化型塑料模具鋼,如 NAK80,通過時效處理,能夠在保證較強度的同時,實現(xiàn)極小的尺寸變化,滿足高精度塑料模具的要求。對于一些含有腐蝕性添加劑的塑料,或者在潮濕環(huán)境下使用的塑料模具,耐腐蝕性成為關(guān)鍵性能。氮化模具鋼表面形成氮化層,提高耐磨性和耐蝕性。
熱作模具鋼在工作時,既要承受巨大機械應力,又要經(jīng)受反復的加熱與冷卻,面臨復雜的熱機械疲勞環(huán)境。因此,它需具備高硬度與強度,確保在高溫高壓下模具不變形、不損壞。紅硬性佳,在較高溫度下仍能維持一定硬度與耐磨性。良好的熱疲勞穩(wěn)定性必不可少,可防止模具因熱循環(huán)產(chǎn)生熱疲勞裂紋,影響使用壽命。此外,還需有較高的導熱性,能快速散熱,降低熱應力,以及一定的耐蝕性,抵抗高溫下氧化與介質(zhì)侵蝕。例如 H13 鋼,因其綜合性能優(yōu)異,在壓鑄模、熱鍛模等領(lǐng)域廣泛應用。良好的切削加工性讓模具鋼便于加工成型,提高生產(chǎn)效率。江門P20模具鋼報價
冷擠壓模具鋼強度和韌性兼顧,滿足冷擠壓需求。五金模具鋼批發(fā)
模具鋼的磨削性能與其硬度、組織狀態(tài)密切相關(guān),高硬度模具鋼(HRC55 以上)磨削時易產(chǎn)生燒傷和裂紋,需采用特殊工藝。磨削 Cr12MoV 冷作模具時,選用粒度 80-120# 的立方氮化硼(CBN)砂輪,切削速度控制在 30-40m/s,冷卻液流量≥20L/min,可避免表面燒傷。對于 S136 鏡面模具鋼的精密磨削,需采用恒壓力磨削工藝,進給量控制在 0.001-0.002mm / 次,配合在線測量系統(tǒng),使平面度誤差控制在 0.005mm/m 以內(nèi)。在模具型腔磨削中,使用五軸聯(lián)動磨床配合陶瓷結(jié)合劑砂輪,可加工出 Ra0.05μm 的復雜曲面,滿足光學鏡片模具的精度要求。五金模具鋼批發(fā)