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制備高導熱銀膠需求

來源: 發(fā)布時間:2025-08-26

半燒結銀膠是 TANAKA 銀膠產品中的重要組成部分,其獨特的性能使其在特定領域有著廣泛的應用。這類銀膠的主要特性在于其燒結溫度相對較低,能夠在較為溫和的條件下形成導電路徑,這一特點使得它在一些對溫度敏感的電子元件封裝中具有明顯優(yōu)勢。同時,半燒結銀膠的粘合力較強,能夠可靠地連接不同的材料,保證封裝結構的穩(wěn)定性。以 TS - 9853G 為例,這款半燒結銀膠具有諸多亮點。首先,它符合歐盟 PFAS 要求,這在環(huán)保日益嚴格的現(xiàn)在具有重要意義。半燒結銀膠,平衡散熱與成本。制備高導熱銀膠需求

制備高導熱銀膠需求,高導熱銀膠

全燒結銀膠是 TANAKA 高導熱銀膠產品中的品牌系列,具有一系列突出的優(yōu)勢。在生產過程中,全燒結銀膠需要經過高溫烘烤,這一過程使得銀顆粒之間能夠形成更完整的導電路徑,從而具有極高的電導率。同時,其粘合力和耐腐蝕性也非常強,能夠在極端的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。TS - 985A - G6DG 作為 TANAKA 全燒結銀膠的展示產品,導熱率高達 200w/mk 以上,展現(xiàn)出優(yōu)異的散熱性能。從性能參數(shù)上看,除了超高的導熱率外,它還具有極低的熱阻,能夠快速地將熱量傳遞出去,有效降低電子元件的工作溫度。在導電性方面,其體積電阻率極低,能夠滿足對電氣性能要求極高的應用場景。
提供印刷解決方案高導熱銀膠方法高導熱銀膠,助力電子設備高效散熱。

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不同應用領域對高導熱銀膠的需求特點存在一定差異。在電子封裝領域,除了要求高導熱銀膠具有良好的導熱性和導電性外,還對其粘接強度、固化特性、耐老化性能等有較高的要求,以確保封裝結構的穩(wěn)定性和可靠性。功率器件應用中,由于功率器件工作時溫度變化較大,因此對高導熱銀膠的熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能要求較高,能夠在頻繁的溫度循環(huán)下保持良好的性能。在 LED 照明領域,除了關注導熱性能外,還對高導熱銀膠的光學性能有一定要求,例如要求其具有低的光吸收率和高的透光率,以避免對 LED 發(fā)光效果產生負面影響。

功率器件如絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)、金屬 - 氧化物半導體場效應晶體管(MOSFET)等在電力電子、新能源汽車、工業(yè)自動化等領域有著廣泛的應用。這些功率器件在工作時會消耗大量的電能,并產生大量的熱量,因此對散熱性能要求極高。高導熱銀膠能夠滿足功率器件的散熱需求,將器件產生的熱量快速傳遞出去,保證其在高功率、高頻率的工作條件下穩(wěn)定運行。在新能源汽車的逆變器中,IGBT 模塊是重要部件之一,高導熱銀膠用于 IGBT 芯片與基板之間的連接,能夠有效提高逆變器的效率和可靠性,降低能耗,延長使用壽命。燒結銀膠,鑄就高導電氣連接。

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電子封裝是高導熱銀膠的重要應用領域之一。在電子封裝過程中,高導熱銀膠主要用于芯片與基板、基板與散熱器之間的連接與散熱。隨著芯片集成度的不斷提高和尺寸的不斷縮小,芯片在工作時產生的熱量越來越多,如果不能及時有效地將熱量導出,將會導致芯片溫度過高,影響其性能和可靠性,甚至縮短其使用壽命。高導熱銀膠具有良好的導熱性和導電性,能夠在實現(xiàn)電氣連接的同時,迅速將芯片產生的熱量傳遞到基板和散熱器上,從而有效地降低芯片的工作溫度。例如,在集成電路(IC)封裝中,高導熱銀膠被廣泛應用于倒裝芯片(Flip - Chip)、球柵陣列(BGA)等先進封裝技術中,以提高封裝的散熱性能和可靠性。微米銀膠普及廣,消費市場青睞。介紹高導熱銀膠貨源充足

TS - 1855 附著力強,連接穩(wěn)固可靠。制備高導熱銀膠需求

TS - 1855 作為目前市面上導熱率比較高的導電銀膠,其導熱率高達 80W/mK,在眾多銀膠產品中脫穎而出。這一有效的導熱性能使得它能夠在電子封裝中迅速將熱量傳遞出去,有效降低電子元件的溫度,從而提高電子設備的性能和穩(wěn)定性 。在汽車功率半導體模塊中,TS - 1855 能夠快速將芯片產生的高熱量傳導至散熱片,確保功率半導體在高負載運行時的溫度始終處于安全范圍內,避免因過熱導致的性能下降和故障。除了高導熱率,TS - 1855 還具有出色的附著力。它對各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的條件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切強度)表現(xiàn)優(yōu)異。制備高導熱銀膠需求