單組份聚氨酯灌封膠具備哪些優(yōu)勢?
1.操作簡便,省時省力;單組份灌封膠無需進行主劑與固化劑的稱量和配比,也不必花時間攪拌均勻,開封后即可直接使用。為了減少氣泡生成,建議在灌封前先進行脫泡處理,提高成品質(zhì)量。
2.適用于小范圍灌封;這種灌封膠特別適合面積較小的應用場景,推薦灌封厚度不要超過6厘米,否則可能會影響固化效果與質(zhì)量。低收縮,固化穩(wěn)定固化過程中,單組份灌封膠基本不吸熱也不放熱,且收縮率極低,能保持粘接效果并形成有彈性的膠層。
3.在選擇產(chǎn)品時,建議與具備豐富經(jīng)驗的品牌供應商合作,例如卡夫特;專注雙組份聚氨酯電子灌封膠研發(fā),能夠根據(jù)客戶需求提供個性化應用方案。其產(chǎn)品廣泛應用于新能源、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源及高鐵等多個行業(yè)領域,值得信賴。 氫燃料電池雙極板粘接膠導電性測試方法。河北強度高聚氨酯膠地板鋪設
來說說聚氨酯灌封膠的使用工藝,
先講講預熱這一步。在正式開始澆注之前,咱可以把元器件放在60到80℃的環(huán)境里,待上一兩個小時。這么做有啥好處呢?能把元器件里的濕氣都給趕跑,這樣后續(xù)再用聚氨酯灌封膠粘接的時候,就更牢固啦。
接下來是混合環(huán)節(jié)。這可得仔細點,把兩組物料按照產(chǎn)品規(guī)定的科學比例稱好量,然后朝著同一個方向攪拌。攪拌的時候盡量多攪一會兒,讓它們充分混合,同時還得注意,別讓太多空氣跑進去了。要是攪拌得不夠均勻,那麻煩可就大了,聚氨酯灌封膠很可能就沒辦法徹底固化,到時候可就影響使用效果啦。
再說說脫泡。有些行業(yè)對聚氨酯灌封膠的要求特別高,一丁點氣泡都不能有。這時候就得進行脫泡處理了,把攪拌好的膠放到真空器皿里,這樣就能得到?jīng)]有氣泡的膠啦。
然后就是澆注啦。把調(diào)配好的物料直接往元器件里倒就行。要是遇到結構復雜、體積又大的元器件,別著急,咱可以分幾次澆注。倒的時候要是發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出來,別怕,用熱風槍輕輕吹一吹,氣泡就消失啦。
還有是固化。這固化時間和溫度有關系,既可以選擇常溫固化,也能加熱固化。不過注意啦,在固化過程中,水分和濕氣它們會影響固化效果,甚至還會讓膠里產(chǎn)生氣泡,所以一定要盡量避開潮濕的環(huán)境。
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在使用PUR熱熔膠時,通常需要經(jīng)過高溫預熱一段時間,使膠體變稀后才能順利進行點膠。然而,一些用戶在達到預熱時間后仍然無法正常出膠,其中一個可能的原因是氣壓問題。
點膠過程中的氣壓穩(wěn)定性對膠水的順暢流動至關重要,此外,點膠針頭的大小也會影響施膠效果。如果使用的點膠針頭較小,而供氣壓力又不夠穩(wěn)定,那么當氣壓稍有下降時,就可能出現(xiàn)膠水流動受阻的情況,導致出膠不連續(xù),甚至完全無法出膠。因此,為了確保點膠過程順暢,建議安裝壓力調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥,以保持供氣壓力恒定,避免因其他設備用氣導致氣壓波動,影響PUR熱熔膠的點膠效果。
在膠粘劑行業(yè)摸爬滾打了這么多年,我心里一直有個疑問,那就是對于電子灌封聚氨酯膠來說,是不是粘接性越好,就越受市場青睞呢?
這么些年來經(jīng)手的項目和測試可不少,事實證明,電子灌封聚氨酯膠的粘接性確實起著關鍵作用。當一款電子灌封聚氨酯膠的粘接性越強,它抵御外力和惡劣外部環(huán)境的能力也就越強。就好比之前我們給一個設備做灌封,用了粘接性強的電子灌封聚氨酯膠,設備在后續(xù)的運輸和使用過程中,即便受到了一定的震動和沖擊,也絲毫沒有出現(xiàn)損壞或者斷裂的情況。而且,在一些復雜的環(huán)境中,它也能穩(wěn)穩(wěn)地發(fā)揮作用,使用壽命明顯比那些粘接性差的產(chǎn)品要長得多。
對于咱們工業(yè)領域的客戶來說,大家心里都有本明白賬,肯定都想買到性能優(yōu)異的電子灌封聚氨酯膠。而粘接性強、耐久性好的產(chǎn)品無疑是優(yōu)先。這樣的產(chǎn)品,性能可靠,用起來省心。就像我之前跟一個大型工廠合作,他們在挑選膠粘劑的時候,對產(chǎn)品的粘接性和耐久性要求特別高。我們給他們推薦了合適的電子灌封聚氨酯膠,后續(xù)反饋特別好,不僅生產(chǎn)效率提高了,產(chǎn)品質(zhì)量也有了很大的提升。所以說,在膠粘劑行業(yè),粘接性強、耐久性好的電子灌封聚氨酯膠,那熱度可是一直居高不下啊。 注塑機模具定位銷加固用耐沖擊聚氨酯膠選型指南。
在使用聚氨酯灌封膠的時候,有不少小細節(jié)可得注意啦!要是一不小心忽略了,可能就會影響使用效果,甚至造成浪費?,F(xiàn)在我就把這些要點給大家說明白!
先說說這AB劑,特別容易吸收水分,一旦吸了水,就會變質(zhì)。所以啊,咱們打開一桶物料,要是能一次性用完那是比較好的。但要是用不完,可千萬別放著不管,得馬上密封起來,而且比較好在兩三個月內(nèi)把它用完。大家在配膠的時候,也別一下子配太多,一次用多少就配多少,不夠用了再配。
攪拌物料的時候也有講究??蓜e隨心所欲地亂攪一通,得按照同一個方向攪拌。為啥呢?因為亂攪拌很容易讓空氣鉆進去,產(chǎn)生好多氣泡。這些氣泡留在膠里可不好,會影響膠的性能。而且,攪拌的時候,容器底部和邊框的膠料也別忘了攪到,要是有地方?jīng)]攪到,固化的時候就容易出現(xiàn)不均勻的情況,到時候效果大打折扣。
要是對膠的氣泡問題比較在意,希望灌封膠里沒有氣泡,那可以進行抽真空處理。這樣固化效果會提升,做出來的成品也更完美。
還有一點很重要,工作環(huán)境的溫度可不能太低。溫度低了,聚氨酯灌封膠的固化速度就像蝸牛爬一樣慢,特別耽誤事兒。這時候,咱們可以適當給它升升溫,這樣就能縮短固化時間,工作效率一下子就提上去啦!
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探討下聚氨酯灌封膠的防潮性識別問題。關系到產(chǎn)品性能和壽命的要點,
在聚氨酯灌封膠的實際應用里,防潮性很重要。要是它沒辦法在規(guī)定的時間內(nèi),扛住外界高濕氣環(huán)境的“侵襲”,那后果可就嚴重了。當聚氨酯灌封膠固化后,和被灌封的元器件四周就會出現(xiàn)剝離脫膠的情況。這就好比給元器件精心打造的“防護壁壘”出現(xiàn)了裂縫,元器件失去了保護,就如同沒了盔甲的戰(zhàn)士,工作功能會逐漸下降,甚至失效。
所以呀,為了避免這種情況的發(fā)生,在挑選聚氨酯灌封膠時,一定要把防潮性放在重要位置。那具體該怎么預防選到防潮性差的灌封膠呢?其實很簡單,大家可以依據(jù)自身產(chǎn)品的實際需求,在雙85(溫度85℃、濕度85%)的嚴苛條件下對聚氨酯灌封膠進行測試驗證。通過這樣的測試,就能夠直觀地了解到灌封膠在高濕環(huán)境下的真實表現(xiàn),從而把那些防潮性不達標的不良品拒之門外。
可別小瞧了這一步驗證工作,它就像是給產(chǎn)品質(zhì)量上了一道“安全鎖”。選對了防潮性好的聚氨酯灌封膠,就能為元器件提供更長久、更可靠的保護,讓產(chǎn)品在惡劣的高濕環(huán)境中也能穩(wěn)定運行。 河北強度高聚氨酯膠地板鋪設