2-***電控組件、201-電機(jī)支架、202-直流電機(jī)、203-電池式電路板、204-導(dǎo)光板、205-軸承、206-螺桿接頭、207-電池式固定蓋、208-螺釘；3-電池組件；5-第二電控組件、503-plc式電路板、504-復(fù)位條、507-plc式固定蓋；6-副電路板組件、601-電路板支架、602-副電路板；8-油杯組件、801-油杯、802-活塞、803-螺桿、804-內(nèi)密封圈、805-帶齒鋼圈、806-油嘴防護(hù)蓋、807-外密封圈；9-固定支撐；10-***外護(hù)罩；11-第二外護(hù)罩。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于以下實(shí)施例表示的范圍。實(shí)施例1：自動(dòng)注脂機(jī)，包括控制總成和油杯總成，控制總成與油杯總成連接，參見圖3和圖4，油杯總成包括油杯組件8，油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807。蘇州辛普洛注脂機(jī)的耐用性強(qiáng)，有效降低設(shè)備維護(hù)成本。避震注脂機(jī)價(jià)格

所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵，所述立柱的上端固定安裝有注脂泵，所述注脂泵與壓力泵固定連通，所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭，所述注脂頭與注脂泵固定連通，所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的，所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動(dòng)安裝有底座，所述底座的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊，所述定心塊的上端固定安裝有軸承，所述軸承與定心塊相適配，所述軸承的上端固定設(shè)置有滾道，所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的，所述***托臺(tái)的下端固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿，所述連接桿向上穿過***托臺(tái)并延伸至***托臺(tái)的上方，所述連接桿的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿，所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺(tái)與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的，所述立柱的后端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的另一端位于立柱的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座，所述回轉(zhuǎn)座與頂桿的下端固定連接。推薦的，所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置注脂頭位于滾道的正上方，并在工作時(shí)使注脂頭與滾道的上端緊密貼近。吉林切割機(jī)注脂機(jī)直供辛普洛注脂機(jī)在光伏設(shè)備潤滑領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

所述限位部朝向所述凸起的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽，所述凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于所述卡接凹槽。通過采用上述技術(shù)方案，凸起轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽，凸起與限位部配合卡接，限制連接件與連接頭之間的軸向運(yùn)動(dòng)，不易產(chǎn)生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況，使注脂過程更加穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體朝向所述注脂端的側(cè)面固定安裝有密封圈，所述密封圈位于所述注脂端的外側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸，進(jìn)行密封，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件的外側(cè)同軸固定連接有手輪。通過采用上述技術(shù)方案，操作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接，手輪給操作人員提供了一個(gè)施力部位，更加省力便捷。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述手輪的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋。通過采用上述技術(shù)方案，操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接。

且頂桿本體6頂端固定安裝有定心塊12，定心塊12上端固定安裝有底座本體13，能夠通過頂桿本體6上升，從而使頂桿本體6推動(dòng)定心塊12，從而將底座本體13托起。進(jìn)一步的，注脂上型安裝板2上端固定安裝有注脂泵21，注脂泵21后端固定安裝有壓力泵14，注脂泵21輸出端固定安裝有油脂管路15，注脂上型安裝板2下端固定安裝有注脂上型模16，注脂上型模16下端固定安裝有軸承本體17，軸承本體17側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道18，壓力泵14將油脂壓入注脂泵21，注脂泵21通過油脂管路15，注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上。進(jìn)一步的，注脂上型模16下端固定安裝有注脂套19，注脂套19下端固定安裝有注脂頭20，且注脂套19與注脂頭20一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，軸承本體17上升的高度正好使注脂頭20的位置對(duì)準(zhǔn)軸承滾道18。工作原理：當(dāng)需要使用該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu)對(duì)輪轂軸承外側(cè)進(jìn)行注脂工作時(shí)，首先立柱1將整個(gè)工作臺(tái)支撐，氣缸安裝板3上的氣缸本體4工作，氣缸本體4工作從而推動(dòng)頂桿底座5，從而使頂桿本體6上升，頂桿本體6再推動(dòng)定心塊12從而將底座本體13托起，繼而使軸承本體17上升至指定高度，軸承本體17上升的高度正好使注脂頭20的位置對(duì)準(zhǔn)軸承滾道18，緊接著啟動(dòng)電機(jī)8。礦山機(jī)械采用辛普洛注脂機(jī)，保障設(shè)備在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

連接頭4轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于連接腔51，連接頭4的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43，安裝凹槽43嵌套有軸承44，安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52，連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外側(cè)，限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42，凸起52轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽42，凸起52與限位部41配合卡接，限制連接件5與連接頭4之間的軸向運(yùn)動(dòng)，不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況，更加穩(wěn)定可靠。參照?qǐng)D2和圖3，連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53，手輪53的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動(dòng)，手輪53給操作人員提供了一個(gè)施力部位，防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦，使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53的過程更加方便省力。參照?qǐng)D2和圖4，連接件5遠(yuǎn)離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6，注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62，主體61與連接件5固定連接。蘇州辛普洛注脂機(jī)可根據(jù)設(shè)備工況，智能調(diào)整注脂頻率。安徽角磨注脂機(jī)報(bào)價(jià)

軌道交通設(shè)備使用辛普洛注脂機(jī)，有效提高運(yùn)行安全性。避震注脂機(jī)價(jià)格

從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動(dòng)力，通過控制油泵能夠定量對(duì)齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。2.采用了密封圈的技術(shù)，密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸，進(jìn)行密封，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。3.采用了手輪和防滑紋的技術(shù)，操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接，手輪給操作人員提供了一個(gè)施力部位，防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦，使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的過程更加方便省力。附圖說明圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)注脂頭與齒輪軸的注油孔連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)齒輪軸與注油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、儲(chǔ)油桶；2、油泵；3、進(jìn)油管；31、主管；32、轉(zhuǎn)接頭；33、支管；34、管接頭；4、連接頭；41、限位部；42、卡接凹槽；43、安裝凹槽；44、軸承；45、螺管；5、連接件；51、連接腔；52、凸起；53、手輪。避震注脂機(jī)價(jià)格