PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運(yùn)輸與存儲提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
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[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計(jì)注脂閥的大小比例,通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注月旨,且用于固定注脂固件內(nèi)軸的圓形密封槽選用橡膠材料,具有密封作用,實(shí)現(xiàn)圓形密封槽與內(nèi)軸的緊密結(jié)合,不會造成油脂浪費(fèi)和環(huán)境污染?!靖綀D說明】[0008]圖1為本實(shí)用新型一種定量注脂機(jī)的注脂閥的俯視圖;[0009]圖中閥主體;2_閥芯;3_注脂孔;4_圓形密封槽。[0010]以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述?!揪唧w實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0012]如圖1所示,一種定量注脂機(jī)的注脂閥,包括閥主體1、閥芯2,其特征在于所述閥芯2為圓柱形,所述圓柱形閥芯2內(nèi)設(shè)有8個注脂孔3與I個圓形密封槽4,所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0013]在注脂過程中先把注脂固件的內(nèi)軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中,將內(nèi)軸固定,然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2,這樣所述注脂孔3就剛好對準(zhǔn)注脂固件外套與內(nèi)軸的縫隙中,注脂器通過調(diào)速氣缸推動滑座運(yùn)動,所述8個注脂孔3內(nèi)噴出油脂,注入注脂固件的外套與內(nèi)軸的縫隙中,實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂。在包裝行業(yè),蘇州辛普洛注脂機(jī)確保設(shè)備高效運(yùn)行。浙江手持注脂機(jī)代理
連接頭4轉(zhuǎn)動插設(shè)于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動支撐,降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運(yùn)動,不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,手輪53的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,手輪53給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4,連接件5遠(yuǎn)離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,主體61與連接件5固定連接。浙江手持注脂機(jī)代理蘇州辛普洛的注脂機(jī)具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,方便操作管理。
通過該步進(jìn)輸送機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)軸承4自動上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當(dāng)檢測到間隙未對準(zhǔn)注脂管222時,則電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當(dāng)檢測間隙與注脂管222相對準(zhǔn)時,則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動;此時氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運(yùn)動,使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);注脂機(jī)構(gòu)2動作,抽取定量的潤滑脂,并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向上運(yùn)動,軸承注脂頭22復(fù)位,注脂工序完成。上述*為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
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活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動,螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖1和圖8,本實(shí)施例中,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼1、***電控組件2和電池組件3,***電控組件2包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、電池式電路板203、導(dǎo)光板204、軸承205、螺桿接頭206、電池式固定蓋207、螺釘208,直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,電池式電路板203設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部,導(dǎo)光板204設(shè)置在電機(jī)支架201與電池式電路板203之間并緊貼電池式電路板203,軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206,軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,電池式固定蓋207壓緊螺桿接頭206,并蓋在電機(jī)支架201的端部,螺釘208穿過電池式固定蓋207,將電控組件2整體固定在外殼1上;電池組件3包括電池座301和直流電池302,直流電池302通過電池座301固定成整體組件,電池組件3設(shè)置在電控組件2的缺口處。蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機(jī),為醫(yī)療器械的潤滑提供可靠方案。汽車注脂機(jī)報價
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進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。進(jìn)一步的,***托臺2的下端固定安裝有氣缸11,氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12,連接桿12向上穿過***托臺2并延伸至***托臺2的上方,連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13,頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺3與底座7并固定連接在定心塊8的下端,通過安裝氣缸11,并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端,可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時通過安裝定心塊8,可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的,立柱1的后端固定安裝有電機(jī)14,電機(jī)14傳動端的上端固定安裝有皮帶輪15,皮帶輪15的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動帶16,傳動帶16的另一端位于立柱1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座17,回轉(zhuǎn)座17與頂桿13的下端固定連接,通過安裝電機(jī)14,由于電機(jī)14的可控性,可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進(jìn)行注脂。進(jìn)一步的,頂桿13的橫切面為花鍵型,通過設(shè)置頂桿13的橫切面為花鍵型,可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定,使傳動更加平穩(wěn)。工作原理:立柱1起到支撐固定作用。浙江手持注脂機(jī)代理