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江蘇充電鉆注脂機(jī)直供

來源: 發(fā)布時間:2025-08-20

計算出每個潤滑點的耗脂量。2、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,確定***一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況,在一級分配器上加一行程開關(guān)(或計數(shù)器)來實現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局,潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過上述內(nèi)容設(shè)計的單線式集中潤滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,能實現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致高壓潤滑泵的流速不正常,在設(shè)定時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值,即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時,電控柜自動報警,系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi),泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動小、灰塵少、維護(hù)方便的干燥場合。蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機(jī),能與各類自動化生產(chǎn)線無縫銜接。江蘇充電鉆注脂機(jī)直供

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制動液真空加注機(jī)主要是通過軟件編程由控制器控制真空泵,對車體制動系統(tǒng)抽真空,再由電動泵輸出制動液,采用精細(xì)流量計進(jìn)行計量,真空回吸,實現(xiàn)制動液介質(zhì)的抽真空定液面加注。產(chǎn)品特點:1、定液面加注,采用精細(xì)流量計輔助計量,加注完成后真空回吸,準(zhǔn)確定位液面高度。2、模擬輪端真空檢測,保證制動系統(tǒng)內(nèi)***真空,使制動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。3、快速連接板:加注頭采用快速連接的形式與機(jī)柜連接,縮短維修更換時間。4、設(shè)備自檢功能:每次開機(jī)時,系統(tǒng)首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數(shù),合格則進(jìn)入準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。5、流量開關(guān)判斷桶空,使判斷更快捷,同時采用時間進(jìn)行二級判定。6、采用人機(jī)界面進(jìn)行加注量設(shè)置,加注量無級預(yù)設(shè)。實時顯示當(dāng)前加注量。7、加注量檔位開關(guān)設(shè)定五檔,更換車型時,只需按動相應(yīng)車型對應(yīng)的檔位按鈕一下,即預(yù)置完成。8、設(shè)備具有加注流量調(diào)節(jié)功能,可根據(jù)實際情況控制調(diào)節(jié)加注速度。同時設(shè)備具備加注暫停功能,加注過程中可以任意暫停,再次按下加注按鈕可繼續(xù)加注,總加注量不變。9、能對加注量進(jìn)行累加,對加注數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢,可以顯示總加注量。10、系統(tǒng)配置掃描槍,具有自動識別車型功能(選配)。11、配置打印機(jī)。北京定制注脂機(jī)大全選擇辛普洛注脂機(jī),就是選擇專業(yè)、高效的工業(yè)潤滑解決方案。

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氣動定量黃油加注機(jī)技術(shù)參數(shù)油品種類:1種供油***數(shù)量:1把定量控制器:TY800設(shè)定范圍:()**油路:1條供油泵:氣動泵400—600克/分電源:220VAC50Hz注油精度:±2%;電動黃油機(jī)產(chǎn)品特點:可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機(jī)械加注黃油作業(yè),振動小,噪音低適用工程機(jī)械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內(nèi)徑280-320mm的標(biāo)準(zhǔn)油桶;油桶高度:360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機(jī)特點】■定量加注油由流量計控制,精度高■硬件選擇可靠、穩(wěn)定,性價比高,操作簡便、界面友好;■注油的定量檢測采用重復(fù)性好的流量計;■設(shè)備外形美觀、操作方便?!鲩_關(guān)閥選用耐壓高、開關(guān)動作時間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品?!銎骄鶡o故障時間:控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于1萬小時;■數(shù)字預(yù)設(shè)、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進(jìn)行標(biāo)定,確保加注精度■工作狀態(tài)實時動態(tài)顯示■單次加注量、累計加注量等參數(shù)數(shù)字顯示■具有批量加注功能,尤其適合生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)的需求。黃油定量加注機(jī)加注步驟】預(yù)設(shè)定加注量——工件到位――對準(zhǔn)加油口――加油信號。

且齒條21的長度方向與安裝架6的長度方向垂直交叉,便于抓取機(jī)構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上,并通過齒條21的位移帶動放置有工件的底座3移動至注脂機(jī)構(gòu)4下方以待注脂,從而完成本實施例中的注脂機(jī)的上料。注脂完成后,在伺服電機(jī)23反轉(zhuǎn)控制底座3遠(yuǎn)離注脂機(jī)構(gòu)4的過程中,操作者可將成品取下。參照圖4,底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱重傳感器31(見圖5),工作平臺2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25,推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7的運動終止端,且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端,稱重傳感器31、伺服電機(jī)23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱重傳感器31易于測量工件注脂前后的重量,起到監(jiān)測到工件內(nèi)注脂量的效果,當(dāng)工件內(nèi)注脂量小于或者大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)注脂量時,稱重傳感器31感應(yīng)信號,伺服電機(jī)23不進(jìn)行反轉(zhuǎn)而是繼續(xù)驅(qū)動齒條21向前,直至工件到達(dá)光電傳感器25。光電傳感器25檢測到工件,啟動推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格工件從底盤上推下。此時光電傳感器25檢測不到工件,伺服發(fā)電機(jī)開始反轉(zhuǎn),便于底盤復(fù)位接收下一個工件。工作平臺2上靠近推料氣缸24設(shè)置有次品收集倉26,便于收集推料氣缸24剔除的不合格品。蘇州辛普洛注脂機(jī)的智能化設(shè)計,使其操作更加人性化。

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蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司長期從事液壓、潤滑設(shè)備的研究和開發(fā),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及代理{進(jìn)口品牌}于一體的生產(chǎn)制造企業(yè)。公司同步世界的液壓潤滑氣動技術(shù)為主導(dǎo),引進(jìn)國外先進(jìn)的管理理念及技術(shù),向國內(nèi)外各行業(yè),提供**的液壓、潤滑系統(tǒng)的技術(shù)支持及服務(wù)。匯集國際**液壓、潤滑設(shè)備品牌,擁有專業(yè)的高級設(shè)計工程師以多年積累的知識及實際經(jīng)驗為廣大客戶提供技術(shù)選型、系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備指導(dǎo)安裝的全套服務(wù),為各類機(jī)械設(shè)備及自動化生產(chǎn)線提供可靠、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)的自動液壓、潤滑系統(tǒng)。主要產(chǎn)品及服務(wù)有:智能潤滑系統(tǒng)咨詢、干油集中潤滑系統(tǒng)咨詢、稀油潤滑系統(tǒng)、稀油站、電動潤滑泵、智能分配器、手(腳)動潤滑泵、電動加油泵、過濾器、冷卻器、給油分配器、噴射閥、換向閥。辛普洛注脂機(jī)安裝步驟簡便,能快速完成調(diào)試投入使用。廣東起子機(jī)注脂機(jī)價格

辛普洛注脂機(jī)外觀設(shè)計緊湊,節(jié)省車間安裝空間。江蘇充電鉆注脂機(jī)直供

本實用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴,輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱,所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺,所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺。江蘇充電鉆注脂機(jī)直供