對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu)，包括立柱1，立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2，立柱1內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板3，氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4，氣缸安裝板3表面開(kāi)設(shè)有通槽，氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5，頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6，頂桿本體6外側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7。進(jìn)一步的，立柱1背側(cè)固定安裝有電機(jī)8，電機(jī)8輸出端固定安裝有皮帶輪9，皮帶輪9外側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶10，傳動(dòng)帶10內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7，皮帶輪9與頂桿回轉(zhuǎn)座7通過(guò)傳動(dòng)帶10活動(dòng)連接，電機(jī)8工作能夠通過(guò)皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn)，從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，頂桿本體6整體呈類(lèi)似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，頂桿本體6上端外側(cè)活動(dòng)安裝有托臺(tái)11，頂桿本體6頂端貫穿托臺(tái)11中心點(diǎn)并延伸至托臺(tái)11上側(cè)。辛普洛注脂機(jī)的人性化設(shè)計(jì)，極大提升了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的便利性。吉林風(fēng)炮注脂機(jī)定做

通過(guò)該步進(jìn)輸送機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)軸承4自動(dòng)上料，還可以使轉(zhuǎn)盤(pán)111和軸承4的軸心線(xiàn)重合；其二，可在轉(zhuǎn)盤(pán)111的軸心線(xiàn)位置設(shè)置一個(gè)圓形凸臺(tái)（圖中未體現(xiàn)），并通過(guò)人工上料對(duì)齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺(tái)。參照?qǐng)D1和圖2，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：將軸承4放置于工作臺(tái)1的轉(zhuǎn)盤(pán)111上，并使轉(zhuǎn)盤(pán)111和軸承4的軸心線(xiàn)相互重合對(duì)齊；光電傳感器114檢測(cè)軸承4兩相鄰滾子之間的間隙，當(dāng)檢測(cè)到間隙未對(duì)準(zhǔn)注脂管222時(shí)，則電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤(pán)111轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度；當(dāng)檢測(cè)間隙與注脂管222相對(duì)準(zhǔn)時(shí)，則轉(zhuǎn)盤(pán)111停止轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)氣缸31動(dòng)作，活塞桿312帶動(dòng)連接管23向下運(yùn)動(dòng)，使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)；注脂機(jī)構(gòu)2動(dòng)作，抽取定量的潤(rùn)滑脂，并通過(guò)軸承注脂頭22將潤(rùn)滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)；氣缸31動(dòng)作，活塞桿312帶動(dòng)連接管23向上運(yùn)動(dòng)，軸承注脂頭22復(fù)位，注脂工序完成。上述*為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。吉林風(fēng)炮注脂機(jī)定做蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機(jī)，以其穩(wěn)定性能贏得眾多客戶(hù)信賴(lài)。

所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開(kāi)設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲(chǔ)油桶儲(chǔ)存油脂，油泵對(duì)油脂進(jìn)行抽取，經(jīng)過(guò)進(jìn)油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭，從注脂端向齒輪軸注入潤(rùn)滑油脂。油泵提供動(dòng)力，通過(guò)控制油泵能夠定量對(duì)齒輪軸進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂，操作方便，效率較高。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件朝向所述連接頭的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接腔，所述連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于所述連接腔，所述連接頭的外側(cè)壁同軸開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽，所述安裝凹槽嵌套有軸承，所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內(nèi)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭、進(jìn)油管連接，所以連接頭與連接件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。軸承在連接頭的外側(cè)壁與連接件的連接腔內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件的外側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的凸起，所述連接頭的外側(cè)壁固定有限位部，所述限位部位于所述凸起的外側(cè)。

采用計(jì)量電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)計(jì)量注脂的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量注脂量，器械穩(wěn)定性較好，操作簡(jiǎn)單。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖**是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。本說(shuō)明書(shū)所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均*用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術(shù)可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路得能涵蓋的范圍內(nèi)。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車(chē)**自動(dòng)注脂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車(chē)**自動(dòng)注脂機(jī)的機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車(chē)**自動(dòng)注脂機(jī)的放置架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車(chē)**自動(dòng)注脂機(jī)的遙控器示意圖；圖5為本技術(shù)實(shí)施例提供的機(jī)車(chē)**自動(dòng)注脂機(jī)的控制盤(pán)示意圖。圖中：1、底座；11、儲(chǔ)脂罐；12、高壓油管。先進(jìn)的密封技術(shù)使辛普洛注脂機(jī)有效避免油脂泄漏問(wèn)題。

且齒條21的長(zhǎng)度方向與安裝架6的長(zhǎng)度方向垂直交叉，便于抓取機(jī)構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上，并通過(guò)齒條21的位移帶動(dòng)放置有工件的底座3移動(dòng)至注脂機(jī)構(gòu)4下方以待注脂，從而完成本實(shí)施例中的注脂機(jī)的上料。注脂完成后，在伺服電機(jī)23反轉(zhuǎn)控制底座3遠(yuǎn)離注脂機(jī)構(gòu)4的過(guò)程中，操作者可將成品取下。參照?qǐng)D4，底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱(chēng)重傳感器31（見(jiàn)圖5），工作平臺(tái)2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25，推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7的運(yùn)動(dòng)終止端，且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端，稱(chēng)重傳感器31、伺服電機(jī)23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱(chēng)重傳感器31易于測(cè)量工件注脂前后的重量，起到監(jiān)測(cè)到工件內(nèi)注脂量的效果，當(dāng)工件內(nèi)注脂量小于或者大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí)，稱(chēng)重傳感器31感應(yīng)信號(hào)，伺服電機(jī)23不進(jìn)行反轉(zhuǎn)而是繼續(xù)驅(qū)動(dòng)齒條21向前，直至工件到達(dá)光電傳感器25。光電傳感器25檢測(cè)到工件，啟動(dòng)推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格工件從底盤(pán)上推下。此時(shí)光電傳感器25檢測(cè)不到工件，伺服發(fā)電機(jī)開(kāi)始反轉(zhuǎn)，便于底盤(pán)復(fù)位接收下一個(gè)工件。工作平臺(tái)2上靠近推料氣缸24設(shè)置有次品收集倉(cāng)26，便于收集推料氣缸24剔除的不合格品。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機(jī)，具備過(guò)載保護(hù)功能，保障設(shè)備安全。遼寧扳手注脂機(jī)代理

蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機(jī)，在潤(rùn)滑系統(tǒng)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。吉林風(fēng)炮注脂機(jī)定做

本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù)：軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過(guò)程中，需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上，即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小，因此若要保證注脂量充足均勻，又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速，則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開(kāi)設(shè)幾個(gè)圓柱孔，從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無(wú)法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配，因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中，潤(rùn)滑脂從出脂口出來(lái)后容易堆積在保持架的端面上，甚至溢出至工作臺(tái)上，不僅造成注脂量不足，直接影響軸承的使用壽命，而且造成潤(rùn)滑脂浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。同時(shí)，工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺(tái)上的潤(rùn)滑脂，嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置，其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂，從而造成的注脂量不足，潤(rùn)滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問(wèn)題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種軸承注脂頭。吉林風(fēng)炮注脂機(jī)定做