未來(lái)的電池技術(shù)，現(xiàn)在看到我們剛才講的是P型PERC，未來(lái)的我們大家都在探討，有TOPN型的還有異質(zhì)結(jié)，還有鈣鈦礦技術(shù)。從我個(gè)人或者公司內(nèi)部認(rèn)為鈣鈦礦單獨(dú)的大量利用可能還需要時(shí)間，終還是要鈣鈦礦和硅電池結(jié)合起來(lái)，這樣可能是為了光伏電池技術(shù)的發(fā)展。如果是把鈣鈦礦和硅做成疊層的結(jié)構(gòu)電池能夠量產(chǎn)，未來(lái)我相信電池的轉(zhuǎn)換效率超過(guò)30%甚至35%都是完全有可能。組件的封裝技術(shù)方面，各方面從提高光學(xué)利用率包括減少電耗損失以及增加電池密度各方面的技術(shù)，由于時(shí)間關(guān)系就跳過(guò)去了。事實(shí)上，從30年前開(kāi)始，未來(lái)雙面電池將逐漸普及，因?yàn)樗梢栽诓煌膱?chǎng)景中增加發(fā)電能力，降低度電成本，未來(lái)雙面組件將逐漸成為主流，至少35年后，雙面組件將成為主流，因?yàn)殡p面組件可以充分利用散色光。 用框架和材料進(jìn)行封裝。用戶根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可將太陽(yáng)能電池組件組成各種大小不同的太陽(yáng)能電池方陣。四川眼鏡配件電池片

    N型新世代電池的產(chǎn)線信息披露較少，明面上解釋為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)性行為，但過(guò)度保守本身也意味著企業(yè)可能對(duì)自己跑出來(lái)的中試線數(shù)據(jù)并不滿意，這點(diǎn)在調(diào)研中得到印證，現(xiàn)在N型新電池的各條路線中，并沒(méi)有出現(xiàn)具有確定性優(yōu)勢(shì)的選擇。曾經(jīng)的光伏行業(yè)信奉舊不如新、后發(fā)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在這個(gè)信條已經(jīng)打破，企業(yè)愿意承受虧損提前布局，因?yàn)镵now-How是光伏技術(shù)的答案，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的時(shí)代已經(jīng)成為過(guò)往，當(dāng)下和設(shè)備廠商共同定制方案的能力成為了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)和產(chǎn)線數(shù)據(jù)始終有差距，異質(zhì)結(jié)的技術(shù)確實(shí)在實(shí)驗(yàn)室中取得突破，但轉(zhuǎn)化為產(chǎn)線上的供應(yīng)能力仍需漫長(zhǎng)的工業(yè)積淀，這正是各企業(yè)不計(jì)回報(bào)搶跑的原因。進(jìn)一步提升量產(chǎn)電池片效率主要從兩方面開(kāi)展工作：一方面在現(xiàn)有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)性改造，包括柵線電極金屬化技術(shù)等，是針對(duì)現(xiàn)有電池片產(chǎn)品本身進(jìn)行的改進(jìn)。另一方面，是在現(xiàn)有產(chǎn)品以外的領(lǐng)域進(jìn)行技術(shù)突破，包括產(chǎn)業(yè)化設(shè)備以及關(guān)鍵輔助材料的研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈配套等。其實(shí)這對(duì)于三條路線都是共同的，尤其是產(chǎn)業(yè)鏈配套。目前電池片環(huán)節(jié)還沒(méi)有一條路線徹底走通，從大尺寸單晶硅的產(chǎn)業(yè)鏈配套來(lái)估，在N型產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性被證實(shí)之后，仍需要一到兩年的時(shí)滯才能完成配套。 四川眼鏡配件電池片其光電轉(zhuǎn)換效率約12％左右，稍低于單晶硅太陽(yáng)能電池。

    將打破目前太陽(yáng)能板只能“躺”著接收太陽(yáng)光的局限。據(jù)悉，染料敏化電池雖然把光能轉(zhuǎn)換為電能的效率不及傳統(tǒng)太陽(yáng)能電池，但因其在日照不佳的情況下也能正常運(yùn)作，因此采光時(shí)間更長(zhǎng)，制造的電能也更多，比較適合地處熱帶且云層密布的國(guó)家和地區(qū)。中國(guó)太陽(yáng)能電池行業(yè)的發(fā)展編輯中國(guó)對(duì)太陽(yáng)能電池的研究起步于1958年，20世紀(jì)80年代末期，國(guó)內(nèi)先后引進(jìn)了多條太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線，使中國(guó)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)能力由原來(lái)的3個(gè)小廠的幾百kW一下子提升到4個(gè)廠的，這種產(chǎn)能一直持續(xù)到2002年，產(chǎn)量則只有2MW左右。2002年后，歐洲市場(chǎng)特別是德國(guó)市場(chǎng)的急劇放大和無(wú)錫尚德太陽(yáng)能電力有限公司的橫空出世及超常規(guī)發(fā)展給中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇和示范效應(yīng)。目前，中國(guó)已成為全球主要的太陽(yáng)能電池生產(chǎn)國(guó)。2006年全國(guó)太陽(yáng)能電池的產(chǎn)量為438MW，2007年全國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)量為1188MW。中國(guó)已經(jīng)成超越歐洲、日本為世界太陽(yáng)能電池生產(chǎn)大國(guó)。2008年的產(chǎn)量繼續(xù)提高，達(dá)到了200萬(wàn)千瓦。近5年來(lái)，中國(guó)光伏電池產(chǎn)量年增長(zhǎng)速度為1-3倍，光伏電池產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的比例也由2002年％增長(zhǎng)到2008年的近15％。商業(yè)化晶體硅太陽(yáng)能電池的效率也從3年前的13％-14％提高到16％-17％。

    從非硅成本上來(lái)看?？梢酝ㄟ^(guò)使用多主柵技術(shù)或使用銀鋁漿替代銀漿來(lái)降低成本TOPCon電池的非硅成本已經(jīng)有能力低于，對(duì)比PERC電池仍然有，主要原因系銀漿單耗高TOPCon的雙面率高，正反面都需要使用銀漿，M6型TOPCon電池使用的銀漿約130mg，較M6型PERC電池高出約60mg，預(yù)計(jì)未來(lái)可以通過(guò)多主柵或背面使用銀鋁漿來(lái)降低非硅成本產(chǎn)品良率TOPCon電池的良率整體低于PERCTOPCon電池的整體良率在93%-95%左右，而PERC電池的整體良率在97%-98%之間良率劣勢(shì)原因1.隧穿氧化層和多晶硅層的制備工藝路線不統(tǒng)一，且加工步驟較多，TOPCon生產(chǎn)流程共12~13步，PERC為10步左右，HJT為6步左右、臟污的情況仍有待改善產(chǎn)能梳理1.隆基綠能，N/P型TOPCon實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)換效率達(dá)到，實(shí)驗(yàn)室單晶雙面TOPCon電池效率達(dá)到，預(yù)計(jì)三季度投產(chǎn)2.晶科能源，N型TOPCon實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)換效率達(dá)到，量產(chǎn)效率達(dá)到，合肥、海寧合計(jì)16GW的N型電池項(xiàng)目已投產(chǎn)3.中來(lái)股份，N型TOPCon電池實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)換效率達(dá)到，量產(chǎn)效率達(dá)到24%以上，山西16GW產(chǎn)線，其中一期8GW正處于設(shè)備安裝階段，預(yù)計(jì)2022年實(shí)現(xiàn)6GW產(chǎn)能4.天合光能，N型i-TOPCon實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)換效率達(dá)到，量產(chǎn)效率可達(dá)，宿遷8GW項(xiàng)目預(yù)計(jì)2022年下半年投產(chǎn)5.晶澳科技，量產(chǎn)效率可達(dá)。

     在制絨槽提籃時(shí)溶液和硅片不親潤(rùn)造成，水紋就是在做成品后用我們眼睛看到的"水印"。

    P2O5在擴(kuò)散溫度下與硅反應(yīng)，生成二氧化硅和磷原子。生成的P2O5淀積在硅片表面與硅繼續(xù)反應(yīng)生成SiO2和磷原子，并在硅片表面形成磷-硅玻璃（PSG），磷原子向硅中擴(kuò)散,制得N型半導(dǎo)體?？涛g在擴(kuò)散工序，采用背靠背的單面擴(kuò)散方式，硅片的側(cè)邊和背面邊緣不可避免地都會(huì)擴(kuò)散上磷原子。當(dāng)陽(yáng)光照射，P-N結(jié)的正面收集到的光生電子會(huì)沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到P-N結(jié)的背面，造成短路通路。短路通道等效于降低并聯(lián)電阻?？涛g工序是讓硅片邊緣帶有的磷的部分去除干凈，避免了P-N結(jié)短路并且造成并聯(lián)電阻降低。濕法刻蝕工藝流程：上片→蝕刻槽（H2SO4HNO3HF）→水洗→堿槽(KOH)→水洗→HF槽→水洗→下片HNO3反應(yīng)氧化生成SiO2，HF去除SiO2?？涛g堿槽的作用是為了拋光未制絨面，使電池片變得光滑；堿槽的主要溶液為KOH；H2SO4是為了讓硅片在流水線上漂浮流動(dòng)起來(lái)，并不參與反應(yīng)。干法刻蝕是用等離子體進(jìn)行薄膜刻蝕。當(dāng)氣體以等離子體形式存在時(shí)，一方面等離子體中的氣體化學(xué)活性會(huì)變得相對(duì)較強(qiáng)，選擇合適的氣體，就可以讓硅片更快速的進(jìn)行反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)刻蝕；另一方面，可利用電場(chǎng)對(duì)等離子體進(jìn)行引導(dǎo)和加速，使等離子體具有一定能量，當(dāng)轟擊硅片的表面時(shí)，硅片材料的原子擊出。

  絨面較好，只是表面有白斑 可能是溶液不均勻，或者Na2SiO3太多，需排液。四川眼鏡配件電池片

在有柵線的面涂覆減反射源，以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉。四川眼鏡配件電池片

    我們的電池技術(shù)里面有各種各樣的，包括升級(jí)版的技術(shù)，得到了更好的長(zhǎng)波光譜效應(yīng)，還有低輻射圖形、更低的溫度系數(shù)、電池組件結(jié)構(gòu)使整體組件發(fā)電效應(yīng)提升2-3%左右。摻鎵技術(shù)大量使用，使得組件衰減能夠得到比較好的控制，終產(chǎn)品到終端市場(chǎng)能夠有較好的質(zhì)量保證。新一代的系列產(chǎn)品還是電池，電池利用了優(yōu)化產(chǎn)業(yè)技術(shù)，加上組件的換代使用，提高可靠性，降低溫度變化的系列影響，使得我們的組件可靠性更好，能夠得到終端市場(chǎng)的更好應(yīng)用。未來(lái)我們推出的72版型182產(chǎn)品，現(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始推向市場(chǎng)，明年會(huì)成為主流產(chǎn)品，功率將集中在540瓦左右。整個(gè)產(chǎn)能經(jīng)過(guò)不斷爬坡明年能有20多瓦以上的產(chǎn)出。光伏的技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)了度電成本的降低，本來(lái)今年應(yīng)該是進(jìn)入光伏平價(jià)元年，但現(xiàn)在可能會(huì)推遲到明年，包括影響及其它偶然因素的影響。但度電成本的降低，光伏發(fā)電的還是組件，包括或者成本的占比是組件，所以組件如何做得更好？這是對(duì)組件成本影響比較大的因素，包括組件的功率提升可以間接降低系統(tǒng)建造成本，包括發(fā)電效率提高。 四川眼鏡配件電池片