圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內(nèi)實時壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；獨特的上料安全閥門設(shè)計，滿足手動操作及全自動操作的需求；系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計，防止“打錯料”；集成了倉底料位顯示、料位報警功能，實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能；終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能，應(yīng)對緊急情況下的管理員開閥；預(yù)留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；與倉頂除塵器控制聯(lián)動，兩種除塵開啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。料倉的頂部結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受一定的風(fēng)壓。安徽拌合站料倉分類

本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，針對上述技術(shù)問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形，其中心線與所述入料口的中心線重合，該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉固定。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部。江蘇不銹鋼料倉供應(yīng)商石灰料倉的容量可以根據(jù)需求定制。

稱重裝置24，支架22，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設(shè)有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方，氣缸固定在第二倉體102的兩側(cè)或一側(cè)，設(shè)有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連，另一端與轉(zhuǎn)軸122相連，可作旋轉(zhuǎn)運動。門板120固定在轉(zhuǎn)軸122上，同轉(zhuǎn)軸122一起作旋轉(zhuǎn)運動。根據(jù)plc控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機20向倉體10投料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，即配方目標(biāo)值時，稱重裝置24給出信號，斜皮帶輸送機20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機28進行預(yù)拌，進入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時卸料。

計量料倉通過牧草粉碎機出來的散狀牧草從牧草計量料倉的進料口進入，堆積于進料口下方的牧草料倉內(nèi)，當(dāng)料層堆積至輸料絞龍時，由輸料絞龍水平向從傳動軸方向輸送，直至觸到料位器，此時輸送鏈，出料滾筒開始工作，輸送鏈將牧草計量料倉內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實的散狀牧草從從傳動軸向主傳動軸水平慢速移動，移動速度可根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整。水平移動至主傳動軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒，經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機外，從而使牧草計量料倉實現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進入牧草計量料倉內(nèi)。石灰料倉投加系統(tǒng)助力水處理，調(diào)節(jié)水體酸堿度 。

若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機送料；若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機停止送料，并按照預(yù)設(shè)時間間隔，控制多個門板依次開啟；若多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài)；若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門板關(guān)閉；在所有門板關(guān)閉之后，控制輸送機送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預(yù)設(shè)時間間隔。石灰料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。無錫自動料倉制造商

料倉的物料輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計成易于擴展。安徽拌合站料倉分類

所述上滾動體滾動抵接于所述凹槽上底面及傳動件外套的上表面之間。進一步地，所述傳動件還包括下滾動體，所述下滾動體滾動抵接于所述傳動件外套的下表面及凹槽下底面之間。進一步地，所述機座上設(shè)置有機座安裝孔，所述傳動件外套固定至所述機座安裝孔。進一步地，所述機座安裝孔內(nèi)壁的一端設(shè)置有卡持腔，所述傳動件外套安裝至所述卡持腔。進一步地，還包括緊固件，所述卡持腔的底面上設(shè)置有多個卡持腔安裝孔，所述傳動件外套上設(shè)置有多個外套通孔，所述緊固件穿過所述外套通孔后與所述卡持腔安裝孔連接。進一步地，還包括第二緊固件，所述傳動件內(nèi)套上設(shè)置有多個內(nèi)套安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)架通孔，所述第二緊固件穿過所述旋轉(zhuǎn)架通孔后與所述內(nèi)套安裝孔連接。進一步地，還包括膨脹連接套，所述膨脹連接套卡置于所述驅(qū)動機構(gòu)與所述傳動件內(nèi)套之間。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：通過采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉，傳動件外套與機座連接，驅(qū)動機構(gòu)通過傳動件內(nèi)套帶動旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架對傳動件的一部分作用力將作用于傳動件內(nèi)套上，另一部分作用力通過傳動件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動件外套上，從而能有效避免智能旋轉(zhuǎn)料倉上的傳動件過早出現(xiàn)損壞。安徽拌合站料倉分類