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本發(fā)明涉及料倉結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能旋轉(zhuǎn)料倉。背景技術(shù):目前,工廠里的生產(chǎn)線都設(shè)置有料倉,料倉的設(shè)置解決了加工工件的存儲(chǔ)問題,在進(jìn)行平衡生產(chǎn)過程中,料倉能保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行、節(jié)省人力和提高機(jī)械化程度等作用。但是,由于料倉下端都與軸承連接,很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,進(jìn)而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接,很多料倉在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象,進(jìn)而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提供了一種智能旋轉(zhuǎn)料倉,包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件及旋轉(zhuǎn)架,所述傳動(dòng)件包括傳動(dòng)件內(nèi)套及與傳動(dòng)件內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)件外套,所述傳動(dòng)件外套與所述機(jī)座連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述傳動(dòng)件內(nèi)套帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)件內(nèi)套的外側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述傳動(dòng)件外套設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地,所述環(huán)形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側(cè)面及凹槽下底面,所述傳動(dòng)件還包括中間滾動(dòng)體,所述中間滾動(dòng)體設(shè)置于所述凹槽側(cè)面及傳動(dòng)件外套的內(nèi)側(cè)面之間。進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)件還包括上滾動(dòng)體。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)采用了質(zhì)量的材料和工藝。大型料倉安裝
料倉的流態(tài)化破拱:在貯倉的錐部內(nèi)置多孔板,多孔板可以是金屬、塑料、陶瓷、多層金屬編制網(wǎng)、氈等材料,其尺寸和數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況選擇。其工作原理是在物料排出時(shí)通氣,使物料在出料口附近流態(tài)化以減少物料與倉內(nèi)壁的摩擦作用,在排料時(shí)向貯倉內(nèi)通氣對(duì)減少顆粒間的作用力和顆粒對(duì)倉內(nèi)壁的影響是非常有效的,可使物料更順暢的流動(dòng)。但是對(duì)不同的物料,需設(shè)定不同的壓縮空氣壓力和送氣量。如果控制不好,有可能會(huì)使物料過分流態(tài)化,其結(jié)果就是造成物料從貯倉出料口成不可控制的溢瀉。上海石灰料倉定制石灰料倉的容量和形狀影響其卸料速度。
料倉防拱技術(shù):增加內(nèi)部輔助裝置對(duì)于一些儲(chǔ)料較大的料倉,通常在料斗的中下部加改流體,它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動(dòng)形態(tài),減輕物料對(duì)料倉出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會(huì)形成一個(gè)物料堆,時(shí)間長容易變質(zhì)結(jié)塊,為了防止這種情況發(fā)生,將擋板做成一個(gè)圓錐形,這就是常說的減壓錐。減壓錐下部會(huì)形成一個(gè)環(huán)形空間,可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力,物料被分成幾股料流,它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉。保證倉底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}底的傾斜角,有利于料倉順利出料。但若倉底太陡,粘性的出口偏側(cè)配置的料倉,由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁,這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力,從而減少了結(jié)拱的可能性,使出口物料比較松散,有利于排出。如容量較大的料倉可設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上出口。
料倉技術(shù)要點(diǎn):1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi),料倉內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。2.解決料倉底部水泥進(jìn)水漏水問題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術(shù),并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍:防水等級(jí)為一級(jí),防漏等級(jí)為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間,5-20萬噸的料倉在P12之間。3.為解決料倉水泥完全出料的問題,本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù),保證了料倉及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo):1-3萬噸卸空率料倉99.9%以上,5-20萬噸卸空率料倉99.99%以上。石灰料倉的建造應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件。
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系統(tǒng)的能耗與設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和功率相關(guān) 。大型料倉安裝
料倉結(jié)拱的因素很多,其主要因素有三點(diǎn):物料儲(chǔ)存時(shí)間的過長,水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結(jié)構(gòu)造型,導(dǎo)致物料無法順利流通,局部會(huì)因?yàn)閴毫^大而結(jié)拱。(一)、存儲(chǔ)時(shí)間的影響在一般情況下存儲(chǔ)時(shí)間越長,物料的壓實(shí)性越強(qiáng),同時(shí)由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加,導(dǎo)致倉料的流動(dòng)性變差,也就越容易形成拱。因此,我們要在一定程度上降低倉料儲(chǔ)存的時(shí)間,同時(shí)料倉儲(chǔ)存量要合理,在生產(chǎn)調(diào)度中,合理掌握料庫儲(chǔ)量,并安排料庫搭配使用,不致因物料存放時(shí)間過長,而造成壓縮起拱,使物料無法卸出。(二)、物料與倉壁的黏著性影響由于物料與倉壁之間存在黏著性,致使物料粘附在料倉內(nèi)壁,導(dǎo)致結(jié)拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉的襯里,利用其優(yōu)異的機(jī)械性能,降低物料與料倉內(nèi)表面間的阻力,從而起到防拱的作用。大型料倉安裝