運(yùn)送成品石子的輸送帶200從進(jìn)料罩15上的開口處伸入進(jìn)料罩15內(nèi)，進(jìn)料罩15將進(jìn)料口13封閉，避免揚(yáng)塵擴(kuò)散到車間中。出料口14處設(shè)有出料筒16，成品石子均從出料筒16的出口掉落，出料筒16可改變出料的運(yùn)動方向，也減小其掉下的速度，減少石子的飛濺；且出料筒16可以調(diào)整出料的運(yùn)動方向，以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗100。具體地，出料筒16與出料口14固定連接，出料筒16的寬度小于車斗100的寬度，出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi)，阻擋成品石子從進(jìn)料口13直接掉落到車斗100里，使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi)，然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落，避免石子四處飛濺，且減少揚(yáng)塵。請一并參閱圖2和圖4，擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動件22，擋料板21與料倉斗11鉸接，驅(qū)動件22與擋料板21連接，驅(qū)動件22驅(qū)動擋料板21繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。具體地，擋料板21為弧形板，設(shè)于出料筒16的出口處，其中一端設(shè)有鉸接點211，與出料筒16的外壁鉸接，其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動件22連接的第二鉸接點212。驅(qū)動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機(jī)、機(jī)械驅(qū)動等，本實施例中選用氣缸，主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。石灰料倉投加系統(tǒng)由料倉、輸送設(shè)備、投加泵等構(gòu)成，協(xié)同完成石灰投加任務(wù)。無錫污泥料倉公司

使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能長時間平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的智能旋轉(zhuǎn)料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為智能旋轉(zhuǎn)料倉去掉殼體及感應(yīng)器時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；圖4為圖2中智能旋轉(zhuǎn)料倉去掉旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的圖；圖6為傳動件的剖視圖；圖7為法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為輸出法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：10、機(jī)座；11、機(jī)座安裝孔；111、卡持腔；1111、卡持腔安裝孔；12、底座；121、底座通孔；13、法蘭盤；131、法蘭盤通孔；20、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；21、電機(jī)；22、減速器；23、傳動軸；24、減速機(jī)；30、傳動件；31、傳動件內(nèi)套；311、環(huán)形凹槽；312、內(nèi)套安裝孔；32、傳動件外套；321、外套通孔；33、中間滾動體；34、上滾動體；35、下滾動體；40、旋轉(zhuǎn)架；41、支撐架；411、托架；412、托盤；413、編碼器；42、底盤；421、旋轉(zhuǎn)架通孔；422、底盤中心孔；50、膨脹連接套；60、輸出法蘭；61、輸出法蘭中心孔；62、輸出法蘭通孔；70、殼體；71、窗口；80、感應(yīng)器。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。浙江智能料倉工廠料倉的保溫材料可以是巖棉或聚氨酯。

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲存、輸送、計量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。石灰粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲，石灰粉進(jìn)入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末同時外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計來監(jiān)測進(jìn)入石灰料倉的石灰，存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉與計量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。

料倉使用應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)？料倉的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，用戶對料倉質(zhì)量的要求也越來越高。但是在使用過程中要注意細(xì)節(jié)。畢竟細(xì)節(jié)決定成敗，這樣才能順利開展工作。1.使用料倉時，選擇正規(guī)合格的廠家安裝合格的料倉之外，后期的維護(hù)和保養(yǎng)也是至關(guān)重要，為了避免其頻繁故障，影響我們正常使用，我們必須這么做！2.料倉操作員必須聘請正規(guī)的，有經(jīng)驗的，技術(shù)好的管理員，對料倉進(jìn)行一個正規(guī)合格的操作，避免因為操作不當(dāng)，引起故障，影響正常使用！3.料倉建設(shè)完成后，如果要給料倉供料，可以分批給料，初次給料不應(yīng)超過設(shè)計庫容的一半；4周后，觀察水庫的沉降。沉降、均勻，進(jìn)行二次投料后，投料量不得超過總庫容的三分之二；第三次喂養(yǎng)是在同樣的間隔兩周之后進(jìn)行的。此外，投料時應(yīng)注意料倉的儲存分配，以免料位偏差。4.不得在料倉的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設(shè)備和設(shè)施。土方開挖等對基礎(chǔ)有影響的活動，完工后不得在料倉基礎(chǔ)周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行。系統(tǒng)的自動化升級可提高生產(chǎn)效率，減少人力 。

包括：倉體，倉體內(nèi)設(shè)有用于儲料的空腔，以及用于卸料的至少一個開口；多個門板，門板用于開啟和關(guān)閉開口；控制器，與門板相連，其中，控制器用于控制多個門板間隔地開啟。在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個門板，且控制器與門板相連，并控制多個門板間隔地開啟，這樣使得料倉內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。石灰料倉的清潔工作對于確保產(chǎn)品質(zhì)量很重要。浙江不銹鋼料倉分類

石灰料倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計成易于更換。無錫污泥料倉公司

所述上滾動體滾動抵接于所述凹槽上底面及傳動件外套的上表面之間。進(jìn)一步地，所述傳動件還包括下滾動體，所述下滾動體滾動抵接于所述傳動件外套的下表面及凹槽下底面之間。進(jìn)一步地，所述機(jī)座上設(shè)置有機(jī)座安裝孔，所述傳動件外套固定至所述機(jī)座安裝孔。進(jìn)一步地，所述機(jī)座安裝孔內(nèi)壁的一端設(shè)置有卡持腔，所述傳動件外套安裝至所述卡持腔。進(jìn)一步地，還包括緊固件，所述卡持腔的底面上設(shè)置有多個卡持腔安裝孔，所述傳動件外套上設(shè)置有多個外套通孔，所述緊固件穿過所述外套通孔后與所述卡持腔安裝孔連接。進(jìn)一步地，還包括第二緊固件，所述傳動件內(nèi)套上設(shè)置有多個內(nèi)套安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)架通孔，所述第二緊固件穿過所述旋轉(zhuǎn)架通孔后與所述內(nèi)套安裝孔連接。進(jìn)一步地，還包括膨脹連接套，所述膨脹連接套卡置于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述傳動件內(nèi)套之間。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：通過采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉，傳動件外套與機(jī)座連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動件內(nèi)套帶動旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架對傳動件的一部分作用力將作用于傳動件內(nèi)套上，另一部分作用力通過傳動件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動件外套上，從而能有效避免智能旋轉(zhuǎn)料倉上的傳動件過早出現(xiàn)損壞。無錫污泥料倉公司