該設(shè)計(jì)便于伸縮腔通過移動(dòng)塊順著限位滑槽上下移動(dòng)，因支撐腿內(nèi)部開設(shè)有方形槽，導(dǎo)向滑塊與方形槽相匹配，通過方形槽便于導(dǎo)向滑塊上下移動(dòng)，因固定架前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺紋柱與固定架通過螺紋相連接，該設(shè)計(jì)通過螺紋連接便于移動(dòng)調(diào)節(jié)桿進(jìn)行固定，因拉動(dòng)栓設(shè)置有兩組，兩組拉動(dòng)栓對稱固定在安裝臺前后端面，提高了該設(shè)計(jì)的合理性，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，調(diào)節(jié)便捷，使用效果好。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：圖1為本實(shí)用新型一種料倉升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種料倉升降機(jī)構(gòu)中便捷升降組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種料倉升降機(jī)構(gòu)中支撐腿的正視剖視圖；圖4為本實(shí)用新型一種料倉升降機(jī)構(gòu)中導(dǎo)料腔的正視剖視圖；圖中：1-料倉主體、2-便捷升降組件、3-支撐腿、4-安裝臺、21-固定架、22-螺紋柱、23-導(dǎo)料腔、24-拉動(dòng)栓、25-刻度盤、26-移動(dòng)調(diào)節(jié)桿、27-導(dǎo)向滑塊、28-伸縮腔、281-移動(dòng)塊、282-限位滑槽。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式。料倉包括轉(zhuǎn)軸設(shè)于倉體上與倉體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸與門板相連驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸相連驅(qū)動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)門板轉(zhuǎn)動(dòng)。上海振動(dòng)料倉廠家直銷

這樣使得料倉1內(nèi)的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實(shí)施例中，開口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開口處設(shè)有至少一個(gè)門板120。在該實(shí)施例中，通過設(shè)置多個(gè)開口，每個(gè)開口處設(shè)有一個(gè)至少門板120，這樣便于在投料時(shí)，對于各個(gè)門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內(nèi)的物料全部卸出，無錫活性炭料倉哪里有賣料倉的物料輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成易于擴(kuò)展。

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲存、輸送、計(jì)量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。石灰粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲，石灰粉進(jìn)入料倉時(shí)通過倉頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計(jì)來監(jiān)測進(jìn)入石灰料倉的石灰，存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。

圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉內(nèi)實(shí)時(shí)壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠(yuǎn)程開機(jī)控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點(diǎn)為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；獨(dú)特的上料安全閥門設(shè)計(jì)，滿足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求；系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計(jì)，防止“打錯(cuò)料”；集成了倉底料位顯示、料位報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了筒倉與報(bào)警終端一對一的報(bào)警功能；終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能，應(yīng)對緊急情況下的管理員開閥；預(yù)留信息化接口，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；與倉頂除塵器控制聯(lián)動(dòng)，兩種除塵開啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。啟動(dòng)系統(tǒng)前，確認(rèn)各設(shè)備處于初始正常狀態(tài) 。

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。石灰料倉是工業(yè)生產(chǎn)中常見的儲存設(shè)施。浙江移動(dòng)料倉工廠

料倉的自動(dòng)化系統(tǒng)可以減少人為操作錯(cuò)誤。上海振動(dòng)料倉廠家直銷

這樣擺臂126可以起到杠桿的作用，有利于降低轉(zhuǎn)動(dòng)門板120所需要的驅(qū)動(dòng)力，降低能耗；通過伸縮機(jī)構(gòu)124的設(shè)置，可以提供驅(qū)動(dòng)力，且結(jié)構(gòu)較為簡單，便于和作為杠桿的擺臂126配合，也易于生產(chǎn)和設(shè)計(jì)。伸縮機(jī)構(gòu)124包括氣缸、電動(dòng)缸、液壓缸中的任意一種。在一些實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸122的兩端伸出至倉體10外，且兩端均連接有擺臂126和與擺臂126連接的伸縮機(jī)構(gòu)124；在另一些實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸122有一端連接有擺臂126和與擺臂126連接的伸縮機(jī)構(gòu)124。如圖3和圖4所示，在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，倉體10包括相互連通的倉體100和第二倉體102。上海振動(dòng)料倉廠家直銷