本實(shí)用新型是一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，屬于料倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：料倉(cāng)：為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封，料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門；為了下料順暢，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度?，F(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的料倉(cāng)在進(jìn)行使用時(shí)不便于進(jìn)行升降，在對(duì)于不同身高的人進(jìn)行使用時(shí)，使用效果不好，影響上料效果，現(xiàn)在急需一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述出現(xiàn)的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，調(diào)節(jié)便捷，使用效果好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，包括料倉(cāng)主體、便捷升降組件、支撐腿以及安裝臺(tái)，所述支撐腿上側(cè)安裝有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)內(nèi)側(cè)安裝有料倉(cāng)主體，所述料倉(cāng)主體下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件，所述便捷升降組件包括固定架、螺紋柱、導(dǎo)料腔、拉動(dòng)栓、刻度盤、移動(dòng)調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向滑塊以及伸縮腔，所述料倉(cāng)主體下端面固定有伸縮腔。料倉(cāng)可以確保物料不會(huì)受到腐蝕。浙江拌合站料倉(cāng)公司

圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖倉(cāng)頂信號(hào)采集箱采集倉(cāng)頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)壓力信號(hào)；除塵器倉(cāng)頂控制箱遠(yuǎn)程開機(jī)控制。圖5倉(cāng)頂信號(hào)采集箱示意圖無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)示意圖粉料倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)特點(diǎn)為料位測(cè)量系統(tǒng)的升級(jí)版，包含了料位測(cè)量系統(tǒng)的所有功能；獨(dú)特的上料安全閥門設(shè)計(jì)，滿足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求；系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計(jì)，防止“打錯(cuò)料”；集成了倉(cāng)底料位顯示、料位報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)了筒倉(cāng)與報(bào)警終端一對(duì)一的報(bào)警功能；終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能，應(yīng)對(duì)緊急情況下的管理員開閥；預(yù)留信息化接口，滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；與倉(cāng)頂除塵器控制聯(lián)動(dòng)，兩種除塵開啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。安徽智能料倉(cāng)廠家哪家好系統(tǒng)的自動(dòng)化升級(jí)可提高生產(chǎn)效率，減少人力 。

programmablelogiccontroller)可編程邏輯控制器控制器的生產(chǎn)控制指令，斜皮帶輸送機(jī)20向倉(cāng)體10內(nèi)送料，物料重量大于預(yù)設(shè)值，或者說(shuō)達(dá)到配方目標(biāo)值時(shí)，稱重裝置24給出信號(hào)，控制器控制斜皮帶輸送機(jī)20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機(jī)28投料的信號(hào)后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機(jī)28進(jìn)行預(yù)拌，進(jìn)入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時(shí)卸料，稱重裝置24得到秤空信號(hào)后，或者說(shuō)稱重裝置獲取的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，關(guān)閉門板和第二門板，控制器發(fā)出送料信號(hào)，斜皮帶輸送裝置得到投料信號(hào)，啟動(dòng)送料，進(jìn)行第二盤生產(chǎn)。

料倉(cāng)技術(shù)要點(diǎn)：1.可以解決料倉(cāng)壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉(cāng)內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。2.解決料倉(cāng)底部水泥進(jìn)水漏水問題。這回的設(shè)計(jì)采用鋼板庫(kù)底部外高分子防水材料等技術(shù)，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉(cāng)底部頂部和料倉(cāng)基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫(kù)基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計(jì)的可控預(yù)防范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)為1-3萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P8-P12之間，5-20萬(wàn)噸的料倉(cāng)在P12之間。3.為解決料倉(cāng)水泥完全出料的問題，本設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)技術(shù)，保證了料倉(cāng)及時(shí)出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：1-3萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.9％以上，5-20萬(wàn)噸卸空率料倉(cāng)99.99％以上。料倉(cāng)是一種用于存儲(chǔ)物料的設(shè)備。

料倉(cāng)防拱技術(shù)：1.改善料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)：目前常見的料倉(cāng)外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉(cāng)卸料能力也不同,因?yàn)榉叫蝹}(cāng)在交接處容易形成死角，而圓形的無(wú)此弊病，故圓形倉(cāng)卸料能力較大,方形倉(cāng)次之,矩形倉(cāng)較小。2.卸料口的改善：滿足設(shè)計(jì)工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當(dāng)增大，另外料斗出口的形狀較好設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形，因?yàn)殚L(zhǎng)方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱?；蛘邚哪硞€(gè)角度出發(fā)，改進(jìn)卸料裝置，這些都可以有效防止結(jié)拱。倉(cāng)頂除塵器可有效減少石灰粉料輸送時(shí)產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng) 。安徽活性炭料倉(cāng)報(bào)價(jià)

系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案可應(yīng)對(duì)突發(fā)設(shè)備故障 。浙江拌合站料倉(cāng)公司

料倉(cāng)結(jié)拱的因素很多，其主要因素有三點(diǎn)：物料儲(chǔ)存時(shí)間的過(guò)長(zhǎng)，水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉(cāng)壁的黏著作用;料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)造型，導(dǎo)致物料無(wú)法順利流通，局部會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大而結(jié)拱。料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)對(duì)物料結(jié)拱的影響：料倉(cāng)結(jié)構(gòu)主要就是影響物料的流動(dòng)性和壓實(shí)性，這在前面已經(jīng)介紹過(guò)。料倉(cāng)結(jié)拱的類型主要有四種：一、壓縮拱，即粉體因受到壓力的作用，使固結(jié)強(qiáng)度增加而導(dǎo)致結(jié)拱;二、楔形拱，顆粒狀物相互嚙合達(dá)到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;三、粘結(jié)粘附拱，粘結(jié)性強(qiáng)的物料在含水、吸潮或靜電作用下而增強(qiáng)了物料與倉(cāng)壁的粘附力形成的料拱;四、氣壓平衡拱，料倉(cāng)回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差，導(dǎo)致空氣瀉入料倉(cāng)，當(dāng)上下氣壓達(dá)到平衡時(shí)所形成的料拱。浙江拌合站料倉(cāng)公司