斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長等優(yōu)點，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標準等效參照了國際標準和國外先進標準），牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用很強度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。一般輸送高度比較高可達40米。斗式提升機工作原理：斗式提升機結(jié)構簡單、運行平穩(wěn)，掏取式裝料，混合式或重力卸料，斗式提升機輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不超過250℃。根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料。湘潭輸送機廠家

各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動力傳動裝置，從安設的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。 刮板輸送機主要優(yōu)點：1、結(jié)構堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2、能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機身矮，便于安裝。4、能兼作采煤機運行的軌道。5、可反向運行，便于處理底鏈事故。6、能作液壓支架前段的支點。缺點:1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。2、不宜長距離輸送。3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。4、消耗鋼材多。成本大。佛山帶式輸送機品牌刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。

輸送帶跑偏原因：帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應相同。在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。

怎樣可以很好的保養(yǎng)皮帶輸送機？(一)安全操作：(1)盡力降低沉料高度和減損物料對輸送帶的的沖擊，免得損壞輸送帶，如有需求可以加裝螺旋輸送機、振蕩給料機等給料設施。(2)趁早排除引起跑偏的因素。(3)堅決保持維修制度，防止人機意外發(fā)生。(4)確保輸送機空載開始工作，嚴守操作規(guī)程順著次序。(5)作好輸送機的運用保護記錄，作好交班辦公。(二)保護保養(yǎng)：(1)查看皮帶的接頭部位是否有異常事情狀況，如割傷、裂紋等及其它端由導致的毀壞。(2)皮帶的上下層膠是否有磨耗處，擋邊帶是否磨耗。(3)查看徹底掃除裝置的橡膠刮板，是否有嚴重磨耗而與膠帶不可以緊密接觸，如有則應調(diào)試或改進橡膠刮板。(4)維持皮帶輸送機每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，改進不轉(zhuǎn)、毀壞的托輥.(5)避免皮帶跑偏，使皮帶維持在關鍵線上運轉(zhuǎn)。刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機。

皮帶輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設備之一，那么面對皮帶輸送機我們?nèi)绾喂芾砟兀肯旅鎮(zhèn)?chuàng)設備為大家介紹一下，一起來看看吧。一、應保證在所有正常工作條件下的穩(wěn)定性和強度，確保輸送機工作的可靠性。在整個線路上，特別是在裝載、卸載或轉(zhuǎn)載點，應設計成能盡可能地防止輸送物料的溢出，并考慮適當?shù)慕祲m措施。應充分考慮到輸送物料的特性，使皮帶輸送機在正常工作條件下不應發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象。二、在主要運輸巷道內(nèi)使用的皮帶輸送機應裝設輸送帶，長度超過100m時，應在人行道一側(cè)設置沿線緊急停車裝置。三、礦用安全型和限矩型偶合器不允許使用可燃性傳動介質(zhì)，調(diào)速型液力偶合器使用油介質(zhì)時須確保良好的外循環(huán)系統(tǒng)和完善的超溫保護措施，并持有煤炭工業(yè)部安全主管部門同意下井使用的證張緊裝置應保證皮帶輸送機起動、制動和正常運轉(zhuǎn)時所需的張力。四、前后配套設備應采用聯(lián)鎖裝置，不允許任何一臺設備向另一臺非工作狀態(tài)或已滿載的設備供料。五、皮帶輸送機的制造須按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件進行，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不允許出廠和使用。皮帶輸送機常用的支撐結(jié)構有哪些？湘潭輸送機廠家

輸送機是彩瓦機械的配套設備，應用廣。湘潭輸送機廠家

輸送機常見故障及處理方法如下：1、常見故障：電動機不能起動或起動后就立即慢下來。故障原因分析：a線路故障；b電壓下降；C接觸器故障；d在1.5秒內(nèi)連續(xù)操作。處理方法：檢查線路；檢查電壓；檢查過負荷電器；減少操作次數(shù)。2、常見故障：電動機發(fā)熱；故障原因分析：由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負荷運行；由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機功率增加；電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法：測電動機功率，找出超負荷運行原因，對癥處理；各傳動部位及時補充潤滑；去除粉塵。3、常見故障：滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析：液力偶合器油量不足。處理方法：加油（當雙電機驅(qū)動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）湘潭輸送機廠家

中山市東升鎮(zhèn)偉創(chuàng)機械設備廠致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務涵蓋流水線，輸送帶，皮帶線，升降機等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。偉創(chuàng)設備秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。